机械零件表面处理方法技术

技术编号:23698174 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-08 09:50
本发明专利技术涉及一种机械零件表面处理方法,包括以下步骤:S1:初步除油,S2:清洗处理,S3:抛光处理,S4:预热处理,S5:氮化、氧化处理,S6:冷却处理,S7:抛光处理,S8:喷涂防锈漆。本发明专利技术具有抗腐蚀能力强、表面硬度高、使用寿命长、成本较低等特点。

Surface treatment of mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
机械零件表面处理方法
本专利技术属于金属表面处理技术,特别涉及一种机械零件表面处理方法。
技术介绍
有些机械由于使用环境恶劣、可靠性要求高,所以要求设备零件耐磨损、抗腐蚀,现在主要采用镀铬或镀镍方法、发蓝处理等方法,但上述方法存在表面硬度较低、耐腐蚀性较差、成本较高等缺点。国内常见的盐浴复合处理技术,主要针对较小的工件表面进行处理,如机加工刀具的表面处理,由于盐浴配方的原因,如果氮化温度太低,不能形成足够深度的渗层;而氮化温度太高,表面疏松层严重,温度超过回火温度则会降低基体的硬度,同时传统氮化盐中的氰化物有剧毒,对环境有较大危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种抗腐蚀能力强、表面硬度高、使用寿命长、成本较低的机械零件表面处理方法。实现本专利技术目的的技术方案是:一种机械零件表面处理方法,包括以下步骤:S1:初步除油:用乙酸乙酯或丙酮擦除工件表面的油污,再用去离子水或蒸馏水清洗1~2次;S2:清洗处理:将工件置于清洗剂中,采用超声波清洗,将零件表面的污垢剥离脱落;S3:抛光处理:使用抛光液对S2中处理得到的工件表面进行抛光处理;S4:预热处理:将工件放入锅炉内进行预热处理;S5:氮化、氧化处理:将工件依次放入装有液态氮化盐、液态氧化盐的锅炉内400℃保温2h;S6:冷却处理:将工件从锅炉内取出,空气中自然冷却至室温,得到盐浴处理工件;S7:抛光处理:使用抛光液对S5中处理得到的工件表面进行抛光处理;<br>S8:喷涂防锈漆:将漆喷在S6处理后的工件表面,接着进行高温烘烤。采用上述技术方案后,本专利技术具有以下积极的效果:本专利技术具有抗腐蚀能力强、表面硬度高、使用寿命长、成本较低等特点。具体实施方式(实施例1)本专利技术为一种机械零件表面处理方法,包括以下步骤:S1:初步除油:用乙酸乙酯或丙酮擦除工件表面的油污,再用去离子水或蒸馏水清洗1~2次;S2:清洗处理:将工件置于清洗剂中,采用超声波清洗,将零件表面的污垢剥离脱落;S3:抛光处理:使用抛光液对S2中处理得到的工件表面进行抛光处理;S4:预热处理:将工件放入锅炉内进行预热处理;S5:氮化、氧化处理:将工件依次放入装有液态氮化盐、液态氧化盐的锅炉内400℃保温2h;S6:冷却处理:将工件从锅炉内取出,空气中自然冷却至室温,得到盐浴处理工件;S7:抛光处理:使用抛光液对S5中处理得到的工件表面进行抛光处理;S8:喷涂防锈漆:将漆喷在S6处理后的工件表面,接着进行高温烘烤。以上所述的具体实施例,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并不用于限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零件表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:初步除油:用乙酸乙酯或丙酮擦除工件表面的油污,再用去离子水或蒸馏水清洗1~2次;/nS2:清洗处理:将工件置于清洗剂中,采用超声波清洗,将零件表面的污垢剥离脱落;/nS3:抛光处理:使用抛光液对S2中处理得到的工件表面进行抛光处理;/nS4:预热处理:将工件放入锅炉内进行预热处理;/nS5:氮化、氧化处理:将工件依次放入装有液态氮化盐、液态氧化盐的锅炉内400℃保温2h;/nS6:冷却处理:将工件从锅炉内取出,空气中自然冷却至室温,得到盐浴处理工件;/nS7:抛光处理:使用抛光液对S5中处理得到的工件表面进行抛光处理;/nS8:喷涂防锈漆:将漆喷在S6处理后的工件表面,接着进行高温烘烤。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械零件表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:初步除油:用乙酸乙酯或丙酮擦除工件表面的油污,再用去离子水或蒸馏水清洗1~2次;
S2:清洗处理:将工件置于清洗剂中,采用超声波清洗,将零件表面的污垢剥离脱落;
S3:抛光处理:使用抛光液对S2中处理得到的工件表面进行抛光处理;
S4:预热处理:将工件放入锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴叶东
申请(专利权)人:常州市阿基米机械厂普通合伙
类型:发明
国别省市:江苏;32

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