一种海绵铂的制备方法技术

技术编号:23697987 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-08 09:48
本发明专利技术公开了一种海绵铂的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,将粗氯铂酸铵进行浆化,加热并加入盐酸和氯酸钠,搅拌后得混合溶液;步骤2,将混合溶液煮沸并保持固定时间,加入氯化铵,待混合溶液冷却后进行过滤,得到高纯度氯铂酸铵;步骤3,将高纯度氯铂酸铵浆化,调节pH值至8‑9并加热,加入水合肼进行还原,得到铂元素;步骤4,采用盐酸双氧水溶解步骤3的铂元素,得含有铂元素的溶解液;步骤5,采用氯化铵分步沉淀法对步骤4中的溶解液进行沉淀,得到氯铂酸铵,之后,将第一步沉淀所得氯铂酸铵进行煅烧得到海绵铂;本发明专利技术采用水溶液氯化法去除粗氯铂酸铵中杂质元素,采用水合肼还原‑盐酸双氧水溶解‑氯化铵分步沉淀法对氯铂酸铵进行精炼得到海绵铂,整个工艺过程周期短。

A preparation method of sponge platinum

【技术实现步骤摘要】
一种海绵铂的制备方法
本专利技术属于有色金属冶炼
,具体涉及一种海绵铂的制备方法。
技术介绍
传统的铂精炼过程,通常是用一份体积的硝酸和三份体积的盐酸配制而成的溶剂(俗称王水),在加热煮沸的条件下对不纯净的粗氯铂酸铵进行溶解。为实现氯铂酸铵的完全溶解,必须要加入5-6次以上的王水,且王水还必须要现用现配制,整个溶解时间至少要在6小时以上,为驱除溶解后的铂溶液中的硝酸根,还必须重复将溶液完全蒸发至近干,粘稠如糖浆状后再加入稀盐酸的操作达三次以上,最后将无硝酸根的溶液加入稀盐酸加热煮沸得到铂溶解液,经冷却、过滤后,加入氯化铵沉淀出较纯的氯铂酸铵。由于传统的铂精炼过程,采用王水作溶剂,使溶解过程时间长,且每个过程必须加热,能耗高,试剂用量大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种海绵铂的制备方法,可减少溶解时间、减小能耗。。本专利技术所采用的技术方案是,一种海绵铂的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,将粗氯铂酸铵进行浆化,加热并加入盐酸和氯酸钠,搅拌均匀后得混合溶液;步骤2,将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵铂的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:/n步骤1,将粗氯铂酸铵进行浆化,加热并加入盐酸和氯酸钠,搅拌均匀后得混合溶液;/n步骤2,将所述步骤1的混合溶液煮沸并保持固定时间,之后加入氯化铵,待混合溶液冷却后进行过滤,得到高纯度氯铂酸铵;/n步骤3,将高纯度氯铂酸铵浆化,调节pH值至8-9并加热,之后加入水合肼进行还原,得到铂元素;/n步骤4,采用盐酸双氧水溶解所述步骤3的铂元素,得含有铂元素的溶解液;/n步骤5,采用氯化铵沉淀法对所述步骤4中的溶解液进行分步沉淀,得到氯铂酸铵,之后,将第一步沉淀所得氯铂酸铵进行煅烧得到海绵铂,第二步沉淀所得氯铂酸铵返回步骤1。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵铂的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,将粗氯铂酸铵进行浆化,加热并加入盐酸和氯酸钠,搅拌均匀后得混合溶液;
步骤2,将所述步骤1的混合溶液煮沸并保持固定时间,之后加入氯化铵,待混合溶液冷却后进行过滤,得到高纯度氯铂酸铵;
步骤3,将高纯度氯铂酸铵浆化,调节pH值至8-9并加热,之后加入水合肼进行还原,得到铂元素;
步骤4,采用盐酸双氧水溶解所述步骤3的铂元素,得含有铂元素的溶解液;
步骤5,采用氯化铵沉淀法对所述步骤4中的溶解液进行分步沉淀,得到氯铂酸铵,之后,将第一步沉淀所得氯铂酸铵进行煅烧得到海绵铂,第二步沉淀所得氯铂酸铵返回步骤1。


2.根据权利要求1所述的一种海绵铂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中对粗氯铂酸铵进行浆化的具体方法为:将纯水按照5-10:1的体积比加入粗氯铂酸铵中进行浆化。


3.根据权利要求1或2任一项所述的一种海绵铂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中加热的温度为80-90℃,盐酸的加入量为浆化后溶液体积的10%-20%,氯酸钠加入量为粗氯铂酸铵质量的5%-10%,搅拌时间为1-2h。


4.根据权利要求3所述的一种海绵铂的制备方法,其特征在于,所述步骤2中固定时间为2-4h。


5.根据权利要求4所述的一种海绵铂的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华余顺文苏陶贵郑宏伟张云河易庆平
申请(专利权)人:荆门市格林美新材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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