一种黄金除杂设备制造技术

技术编号:23429652 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-25 12:19
本发明专利技术公开了一种黄金除杂设备,包括反应容器、加热系统、驱动装置、电器控制系统、空心从动轴、管路附件;加热系统包括保温层、电热板、电动滑环,电热板设置在反应容器外壁,外衬保温层,电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上,电动滑环的引出线接电源;驱动装置包括减速电机、主动轴、扭矩臂、扭矩臂支架;主动轴一端与减速电机直接连接,另一端安装在反应容器右侧;空心从动轴与主动轴同心安装,它位于反应容器左侧,排气管一端深入反应容器内部并在端部装有真空罩,另一端穿过空心从动轴接密封组件、计量器、单向阀。本发明专利技术替代了人工操作,克服高温、强腐蚀的工况条件,改善作业环境,减少生产安全隐患,降低工人劳动强度。

A kind of gold removing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种黄金除杂设备
本专利技术属于机械领域,尤其涉及一种黄金除杂设备。
技术介绍
黄金半成品含有银元素杂质,影响了黄金品质,必须除银杂质才能提高黄金品位,某企业受工艺条件限制,目前黄金提纯工序仍采用人工操作,即一定比例的物料投入搪瓷釜,通入蒸汽加热,在加热过程中操作人员不断用木棒搅动物料,浸煮,搅拌一定时间后,人工捞取物料,然后将废液倒出。由于黄金半成品颗粒大、比重大且强腐蚀介质,在一定温度又要搅拌的工况条件下,人工操作存在着严重弊端:1)规模小,生产效率低。2)开式搪瓷釜在加热过程中酸雾溢出,作业环境差,也影响操作人员的身体健康。3)人工搅拌存在着比较严重的安全事故隐患,一定温度酸液溅出操作人员易被烫伤或烧伤。4)从投料、搅拌到出料,纯人工操作,工序繁杂,劳动强度大。5)设备敞开与人工搅拌,存在物料飞溅和挥发损失的问题,影响黄金直收率。人工操作已成为提高贵金属产能的瓶颈之一,必须进行机械化和自动化改造。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足,本专利技术提供一种黄金除杂设备,以机械代替人工操作,实现本工艺机械化、自动化。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种黄金除杂设备,包括反应容器(6)、加热系统、驱动装置、电器控制系统(21)、空心从动轴(10)、管路附件;所述加热系统包括保温层(3)、电热板(4)、电动滑环(11),所述电热板(4)设置在反应容器(6)外壁,外衬保温层(3),所述电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上,所述的驱动装置包括减速电机(18)、主动轴(1)、扭矩臂(19)、扭矩臂支架(20);主动轴(1)一端与减速电机(18)直接连接,另一端安装在反应容器(6)右侧;主动轴(1)外设置轴套(2),减速电机(18)与带座轴承(9)之间通过轴套(2)定位,扭矩臂支架(19)与减速电机(18)输出端连接,并通过扭矩臂支架(20)安装在第二机架(17)上;空心从动轴(10)与主动轴(1)同心安装,其位于反应容器(6)左侧,所述电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上,电动滑环(11)的引出线接电源;排气管(8)一端深入反应容器(6)内部并在端部装有真空罩(7),另一端穿过空心从动轴(10)接密封组件(12)、计量器(13)、单向阀(15);两带座轴承(9)分别安装在反应容器(6)两侧固定于第一机架(14)和第二机架(17)。本专利技术中,所述反应容器(6)是双锥形结构,内锥度左右不对称,左侧大于右侧;上锥口装有快装蝶阀(5),下锥口接电动球阀(16),它带有电源插头,电动球阀(16)下面接软管,软管通入装料容器。本专利技术中,所述空心从动轴(10)内孔径大于排气管(8)外径,排气管(8)位于反应容器外部的一端穿过空心从动轴(10)的内孔与现场负压管连接,空心从动轴(10)随反应容器6转动,排气管(8)固定不动。本专利技术中,所述加热系统还包括过电保护装置。本专利技术的有益技术效果:本专利技术的黄金除杂设备替代了人工操作,克服高温、强腐蚀的工况条件,改善作业环境,减少生产安全隐患,降低工人劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中,主动轴(1)、轴套(2)、保温层(3)、电热板(4)、快装蝶阀(5)、反应容器(6)、真空罩(7)、排气管(8)、带座轴承(9)、空心从动轴(10)、电动滑环(11)、密封组件(12)、计量器(13)、第一机架(14)、单向阀(15)、电动球阀(16)、第二机架(17)、减速电机(18)、扭矩臂(19)、扭矩臂支架(20)、电器控制系统(21)。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1所示,一种黄金除杂设备,包括反应容器6、加热系统、驱动装置、电器控制系统21、空心从动轴10、管路附件;所述加热系统包括保温层3、电热板4、电动滑环11和过电保护装置,所述的电热板4安装在反应容器6的外壁,是加热主元件;外衬保温层3;所述电动滑环11安装在空心从动轴10上,引出线接电源,用于导电;过电保护装置用于防止电滑片漏电。所述的驱动装置包括减速电机18、主动轴1、扭矩臂19、扭矩臂支架20;所述主动轴1一端与有空心轴结构的减速电机18直接连接,无需联轴器,主动轴1的另一端通过螺栓安装在反应容器6右侧;减速电机18输出端连接扭矩臂支架19,与带座轴承9之间有轴套2定位;扭矩臂支架19通过扭矩臂支架20安装在机架上,其作用是对电机产生反作用扭矩以防止驱动轴过度扭矩;所述的空心从动轴10安装在反应容器6左侧,与主动轴1同心安装。所述排气管8一端装有真空罩7,另一端接密封组件12、计量器13、单向阀15等管路附件,与现场负压管相接;两带座轴承9分别安装反应容器6两侧固定于第一机架14和第二机架17。所述反应容器6是双锥形结构,内锥度左右不对称,左侧大于右侧;上锥口装有快装蝶阀5,下锥口接电动球阀16,它带有电源插头,下面接软管。所述空心从动轴10内孔径大于排气管8外径,排气管8穿过空心从动轴10内孔,一端接真空罩,另一端接现场负压管,保证反应容器内保持负压。空心从动轴10随反应容器6转动,排气管8则固定不动。使用时,打开进料阀,将固液混合物加入反应容器,开机,设备旋转,设定转速;同时开启加热系统,设定最高温度,加热浸煮一定时间后停机,将电动球阀上的插头接外电源,点击控制系统放料按钮,放料,过滤,滤液进入下道工序,过滤后的物料重回反应容器加入纯水反复洗涤至洗涤液PH值成中性,再次过滤,干燥,成品,黄金除杂工艺完成。以上所述的仅是本专利技术的较佳实施例,并不局限本专利技术。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本专利技术所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本专利技术的目的,都应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄金除杂设备,其特征在于,包括反应容器(6)、加热系统、驱动装置、电器控制系统(21)、空心从动轴(10)、管路附件;所述加热系统包括保温层(3)、电热板(4)、电动滑环(11),所述电热板(4)设置在反应容器(6)外壁,外衬保温层(3),所述电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上,所述的驱动装置包括减速电机(18)、主动轴(1)、扭矩臂(19)、扭矩臂支架(20);主动轴(1)一端与减速电机(18)直接连接,另一端安装在反应容器(6)右侧;主动轴(1)外设置轴套(2),减速电机(18)与带座轴承(9)之间通过轴套(2)定位,扭矩臂支架(19)与减速电机(18)输出端连接,并通过扭矩臂支架(20)安装在第二机架(17)上;空心从动轴(10)与主动轴(1)同心安装,它位于反应容器(6)左侧,所述电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上,电动滑环(11)的引出线接电源。排气管(8)一端深入反应容器(6)内部并在端部装有真空罩(7),另一端穿过空心从动轴(10)接密封组件(12)、计量器(14)、单向阀(15)。两带座轴承9分别安装在反应容器6两侧,并固定于第一机架(14)和第二机架(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种黄金除杂设备,其特征在于,包括反应容器(6)、加热系统、驱动装置、电器控制系统(21)、空心从动轴(10)、管路附件;所述加热系统包括保温层(3)、电热板(4)、电动滑环(11),所述电热板(4)设置在反应容器(6)外壁,外衬保温层(3),所述电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上,所述的驱动装置包括减速电机(18)、主动轴(1)、扭矩臂(19)、扭矩臂支架(20);主动轴(1)一端与减速电机(18)直接连接,另一端安装在反应容器(6)右侧;主动轴(1)外设置轴套(2),减速电机(18)与带座轴承(9)之间通过轴套(2)定位,扭矩臂支架(19)与减速电机(18)输出端连接,并通过扭矩臂支架(20)安装在第二机架(17)上;空心从动轴(10)与主动轴(1)同心安装,它位于反应容器(6)左侧,所述电动滑环(11)套在空心从动轴(10)上,电动滑环(11)的引出线接电源。排气管(8)一端深入反应容器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琳洪张金勇陈大林吕苏环汪文洲李瑞芳陆斌刚马永虎王玉芳吉春山尹贞喜
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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