一种被动式导光管系统技术方案

为解决导光管系统保温、防水效果差的问题，本实用新型专利技术提供了一种被动式导光管系统，包括导光管、连接导光管上方的采光罩以及连接于导光管下方的漫射器,采光罩采用了low‑e中空+low‑e真空复合钢化玻璃结构的新型平板采光罩，而且房屋外表面铺设有保温层、防水隔汽层以及防水卷材，极大增加了整体的防水保温效果。

A passive light guide system

【技术实现步骤摘要】
一种被动式导光管系统
本技术涉及建筑领域，特别涉及一种具有良好防水保温效果的被动式导光管系统。
技术介绍
导光管结构为采光罩、导光管和漫射器，常用的采光罩为单层亚克力板或双层中空玻璃嵌在金属边框边上形成整体采光罩，导光管中的反射膜和铝合金片为二次组装生产，其直接固定在混凝土楼板上的预留洞口处。现有技术主要存在采光罩导热系数高，热损耗大，强度低；导光管反射膜和铝合金片二次组装存在粘接不牢固，整体性差的缺点，未采取或采取保温措施，保温性能差，与混凝土预留洞易出现冷凝；采光罩直接安装在混凝土上，保温隔热性差、气密性差、防水性差、耐久性差、使用寿命短。
技术实现思路
为解决导光管系统保温、防水效果差的问题，本技术提供了一种被动式导光管系统，采用的技术方案如下：一种被动式导光管系统，包括导光管、连接导光管上方的采光罩以及连接于导光管下方的漫射器，其特征在于，水平铺设于混凝土基层上表面的第一保温层、竖直铺设于第一保温层上方并紧贴混凝土凸台外表面的第二保温层、铺设于第一保温层上方并搭接于混凝土凸台外侧表面上一定高度的第一防水卷材、连续铺设于第一防水卷材上方和第二保温层外表面以及混凝土凸台上表面的第二防水卷材，所述采光罩自上而下为low-e中空+low-e真空复合钢化玻璃结构的平板采光罩，采光罩下表面和混凝土凸台上表面之间位于导光管外侧的部分铺设有隔热框，所述第二保温层上方和混凝土凸台上方的隔热框外侧部分水平铺设有第三保温层，所述导光管外侧铺设有第四保温层，混凝土凸台内表面铺设有第五保温层，所述混凝土基层上表面、混凝土凸台外表面和上表面均铺设有防水隔汽层，所述第二防水卷材、第三保温层以及采光罩均向同一侧倾斜一定角度铺设。与以往椭球体或者球体采光罩不同，本技术采光罩采用了low-e中空+low-e真空复合钢化玻璃结构的平板采光罩，普通采光罩平均传热系数K值为1.8左右，创新设计三层玻璃采光罩平均传热系数K值为0.8，此种结构的采光罩不仅透光率高，厚度薄、质量轻，而且使用寿命长，并且在采光罩金属边框与导光管拐角处安装有隔热框，有效避免了金属外框与混凝土层之间形成热桥导致热量散失，在混凝土凸台内表面铺设第五保温层，降低热传导，减少冷凝水导致保温材料效果不佳的问题，在混凝土基层上表面和混凝土凸台外表面、上表面铺设防水隔汽层，使水汽无法进入室内，整体结构中的保温层大大提高了保温隔热效果，防水隔汽层与防水卷材形成严密的防水系统，增强整体结构的防水性。进一步地，所述第一防水卷材搭接在混凝土凸台外表面的高度250mm以上。通过附加防水层的设置，加强防水效果，同时防水隔汽层和防水层与保温层形成密闭的防水保温系统，从而达到防水、保温的效果。进一步地，所述第一保温层、第二保温层均采用双层保温板错缝铺设。双层保温板错缝铺贴目的用第二层保温板覆盖第一层保温板铺设时的缝隙，避免缝隙的空腔传热。更进一步地，所述双层保温板之间采用PU胶粘贴。采用PU胶赶作业施工，相较于传统的混凝土浇筑等方式，避免了湿作业，避免水汽的侵入降低保温性能，增强防水以及保温效果，并且此种施工方法更便捷。进一步地，所述隔热框与混凝土凸台之间通过角码固定，所述角码与混凝土凸台之间夹有隔热垫。通过角码固定使得隔热框与混凝土土管井之间的固定关系更可靠，增设隔热垫可有效降低角码与混凝土管井之间的热传导。进一步地，所述第二防水卷材、第三保温层以及采光罩向同一侧倾斜铺设成一定夹角，其夹角角度2°以上。整体倾斜结构的设计可以将外部的水有效排出，降低水浸入防水卷材以及保温层的可能性，有效提高防水效果。更进一步地，所述混凝土基层与混凝土凸台之间的阴角处、第一防水卷材与第二保温层之间的阴角处均设有转角条。通过转角条的设置，减少阴角处的空腔，从而降低由于空腔所导致的热传导，增强保温效果。更进一步地，所述转角条采用聚苯板保温材料，并且转角条上方铺设有附加防水层。进一步地，所述第三保温层以及采光罩与水平面成一定倾斜角，倾斜角度2°以上。本技术的有益效果在于：1.采光罩玻璃采用low-e中空+low-e真空复合钢化玻璃的平板结构，不仅减小了采光罩占用体积，而且整体保温效果更好。2.采光罩的金属外框与混凝土凸台上表面之间设有隔热框，极大降低了二者之间的热传导。3.导光管外侧设有保温层，降低管道内的热传递，混凝土凸台内表面增加保温层，防止混凝土与导光管之间热传导产生冷凝水，混凝土凸台外侧干作业保温层的铺设保证了整体结构的保温隔热效果，减少热量散失。4.通过整体结构有一定倾斜角度的设计减少雨水堆积，同时及防水隔汽层与防水卷材以及附加防水层形成严密的防水系统，增强整体结构的防水性。附图说明图1为被动式导光管系统整体结构示意图图2为被动式导光管系统局部结构放大示意图其中，1-采光罩，2-导光管，3-漫射器，4-混凝土基层，5-混凝土凸台，6-防水隔汽层，7-第一保温层，8-第二保温层，9-第三保温层，10-第四保温层，11-第五保温层，12-隔热框，13-第一防水卷材，14-第二防水卷材，15-转角条，16-倒角，17-附加防水层。具体实施方式下面结合附图1、2及实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示的一种被动式导光管系统，包括导光管2、连接导光管2上方的采光罩1以及连接于导光管2下方的漫射器3，其特征在于，水平铺设于混凝土基层4上表面的第一保温层7、竖直铺设于第一保温层7上方并紧贴混凝土凸台5外表面的第二保温层8、铺设于第一保温层7上方并搭接于混凝土凸台5外表面上一定高度的第一防水卷材13、铺设于第一防水卷材13上方并铺接于第二保温层8外表面以及混凝土凸台5上表面的第二防水卷材14，所述采光罩1自上而下为low-e中空+low-e真空复合钢化玻璃结构的平板采光罩，采光罩1下表面和混凝土凸台5上表面之间位于导光管2外侧的部分铺设有隔热框12，所述第二保温层8上方和混凝土凸台5上方的隔热框12外侧部分水平铺设有第三保温层9，所述导光管2外侧铺设有第四保温层10，混凝土凸台5内表面铺设有第五保温层11，所述混凝土基层4上表面、混凝土凸台5外表面和上表面均铺设有防水隔汽层6，所述第二防水卷材14、第三保温层9以及采光罩1向同一侧倾斜2°角铺设。本实施例中，第一保温层7采用双层保温板水平错缝铺设，第二保温层8采用竖直双层保温板错缝铺设于第一保温层7上，以减小保温层之间由于缝隙导致的热量散失，两板间均用PU胶干作业粘贴，导光管2外侧的平板采光罩与混凝土凸台5上表面之间设置防聚氨酯防潮隔热木垫，减少平板光罩的金属外框与混凝土凸台5之间的热量传导以及水汽的进入，防水卷材采用弹性改性沥青自粘防水卷材，两层铺设搭接在采光罩1的金属框上，第二防水卷材14以及第三保温层9和采光罩1整体向左下侧倾斜2°铺设；第一保温层7、第二保温层8、第三保温层9均采用聚苯保温板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种被动式导光管系统，包括导光管、连接导光管上方的采光罩以及连接于导光管下方的漫射器，其特征在于，水平铺设于混凝土基层上表面的第一保温层、竖直铺设于第一保温层上方并紧贴混凝土凸台外表面的第二保温层、铺设于第一保温层上方并搭接于混凝土凸台外侧表面上一定高度的第一防水卷材、连续铺设于第一防水卷材上方和第二保温层外表面以及混凝土凸台上表面的第二防水卷材，所述采光罩自上而下为low-e中空+low-e真空复合钢化玻璃结构的平板采光罩，采光罩下表面和混凝土凸台上表面之间位于导光管外侧的部分铺设有隔热框，所述隔热框为聚氨酯防潮隔热木垫，所述第二保温层上方和混凝土凸台上方的隔热框外侧部分水平铺设有第三保温层，所述导光管外侧铺设有第四保温层，混凝土凸台内表面铺设有第五保温层，所述混凝土基层上表面、混凝土凸台外表面和上表面均铺设有防水隔汽层，所述第二防水卷材、第三保温层以及采光罩均向同一侧倾斜一定角度铺设，所述第一保温层、第二保温层均采用双层保温板错缝铺设，且双层错缝铺设的两板之间采用PU胶干作业粘贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种被动式导光管系统，包括导光管、连接导光管上方的采光罩以及连接于导光管下方的漫射器，其特征在于，水平铺设于混凝土基层上表面的第一保温层、竖直铺设于第一保温层上方并紧贴混凝土凸台外表面的第二保温层、铺设于第一保温层上方并搭接于混凝土凸台外侧表面上一定高度的第一防水卷材、连续铺设于第一防水卷材上方和第二保温层外表面以及混凝土凸台上表面的第二防水卷材，所述采光罩自上而下为low-e中空+low-e真空复合钢化玻璃结构的平板采光罩，采光罩下表面和混凝土凸台上表面之间位于导光管外侧的部分铺设有隔热框，所述隔热框为聚氨酯防潮隔热木垫，所述第二保温层上方和混凝土凸台上方的隔热框外侧部分水平铺设有第三保温层，所述导光管外侧铺设有第四保温层，混凝土凸台内表面铺设有第五保温层，所述混凝土基层上表面、混凝土凸台外表面和上表面均铺设有防水隔汽层，所述第二防水卷材、第三保温层以及采光罩均向同一侧倾斜一定角度铺设，所述第一保温层、第二保温层均采用双层保温板错缝铺设，且双层错缝铺设的两板之间采用PU胶干作业粘贴。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛彦磊，程书锋，丰朴春，韩广进，窦嘉纲，叶飞，
申请(专利权)人：山东城市建设职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37