本发明专利技术属于聚氨酯弹性体技术领域，具体的涉及一种蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料及其制备方法。由A组分和B组分构成；A组分由慢回弹聚醚多元醇、聚合物多元醇、蓖麻油基聚醚多元醇、交联剂、扩链剂、增强剂、发泡剂、泡沫稳定剂和催化剂组成；B组分为改性MDI。本发明专利技术所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，不仅生物降解性好，而且气味低、舒适度高，和同类产品相比具有明显的经济和环保优势；所制备的慢回弹聚氨酯泡沫适用于枕类、垫类等家居用品。
【技术实现步骤摘要】
蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料及其制备方法
本专利技术属于聚氨酯弹性体
，具体的涉及一种蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯慢回弹泡沫被称之为记忆泡沫、粘弹泡沫，它可以根据负载物的形状，制品适应性变化形状，并且还能保持一定的支撑力，受力集中点可以得到缓解，局部没有挤压和刺痛感。所以，慢回弹泡沫被广泛用于枕类、垫类家居产品中，有利于人体血液循环，是一种高舒适性的保健泡沫。现有市场上的慢回弹产品采用的原料基本为石油型多元醇，不环保，成本较高，因此，需探索一种新型聚醚多元醇复配，减少石油型多元醇的使用量，同时保证制备的聚氨酯制品的力学性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料；采用蓖麻油基多元醇部分替代石油基聚醚多元醇，提高了慢回弹聚氨酯泡沫的生物降解性，且保留了其力学性能；本专利技术同时提供了其制备方法。本专利技术所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，由A组分和B组分构成；以重量份数计，原料组成如下：A组分：B组分：改性MDI50-70份。其中：慢回弹聚醚多元醇是采用EO封端的，分子量为4000-8000、官能度为2-4、羟值210-400mgKOH/g的聚醚多元醇，优选一诺威新材料股份有限公司生产的1070。聚合物多元醇是苯乙烯或者丙烯腈作为乙烯基单体，高活性聚醚多元醇进行链加成反应合成的数均分子量5000-6000，官能度为3，固含量40-45％的聚合物多元醇，优选万华生产的WANOLPOP2140。蓖麻油基聚醚多元醇是以蓖麻油为起始剂，与环氧丙烷和环氧乙烷经加聚反应制得的羟值为50-100mgKOH/g、官能度为2-4、分子量为4000-8000的蓖麻油基聚醚多元醇，其中环氧丙烷占环氧丙烷和环氧乙烷质量和的60-65％，环氧乙烷占环氧丙烷和环氧乙烷质量和的10-15％；优选一诺威新材料股份有限公司生产的F822。交联剂为羟值130-150mgKOH/g，官能度大于2的小分子多元醇或胺类化合物中的一种，优选甘油或二乙醇胺中的一种。增强剂是羟值780-800mgKOH/g，官能度为2.5的改性聚醚多元醇，优选山东一诺威聚氨酯股份有限公司生产的KA-05。扩链剂是小分子多元醇或胺类化合物，优选乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三丙二醇、三乙二醇、丁二醇或二丙二醇、3,5-二乙基甲苯二胺或3,5-二甲硫基甲苯二胺中的一种。泡沫稳定剂为聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物，优选美国空气化工公司生产的DC193、DC2525、DC6070或美国迈图生产的L-580中的一种。发泡剂为水。催化剂为A1、A33、DMEA或延迟性胺类催化剂中的一种或几种。改性MDI为氨基甲酸酯改性MDI、碳化二亚胺改性MDI或二氮环丁酮亚胺改性MDI中的一种或几种，NCO含量是25-29％。本专利技术所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料的制备方法，由以下步骤组成：(1)制备A组分：将A组分配方量的慢回弹聚醚多元醇、聚合物多元醇、蓖麻油基聚醚多元醇投入应釜中搅拌，然后依次加入计量好的交联剂、扩链剂、增强剂、发泡剂、泡沫稳定剂和催化剂，在室温条件下混合均匀，即得A组分；(2)制备蓖麻油基慢回弹聚氨酯泡沫：使用时，将A组分、B组分料按A：B＝100：50-70的质量比混合均匀，注入35-40℃模具中，合模5-10min后开模，即得慢回弹聚氨酯泡沫。与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：(1)本专利技术所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，A组分用蓖麻油基聚醚多元醇部分替代石油基聚醚多元醇，提高了慢回弹聚氨酯泡沫的生物降解性。(2)本专利技术所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，采用高分子量、高官能度的聚醚多元醇和小分子扩链剂，保留了慢回弹聚氨酯泡沫的各项力学性能。(3)本专利技术所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，不仅生物降解性好，而且气味低、舒适度高，和同类产品相比具有明显的经济和环保优势；所制备的慢回弹聚氨酯泡沫适用于枕类、垫类等家居用品。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1-4实施例1-4所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料的制备方法相同，不同点在于原料配比不同，实施例1-4的原料如下表1所示：表1实施例1-4原料表原料12341070/份504545502140/份20201520F822/份30354030二乙醇胺/份2212乙二醇/份5525KA-05/份59.555H2O/份2222.2L-580/份0.20.20.20.2DC2525/份0.50.50.50.5A1/份0.10.10.10.2A33/份0.40.40.40.5本实施例1所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料的制备方法如下：(1)制备A组分：称取1070，2140、F822投入反应釜中搅拌，然后分别依次加入二乙醇胺、乙二醇、KA-05、H2O、L-580、DC2525、A1和A33，在室温条件下，转速为40转/分钟，搅拌1小时，即得A组分；(2)制备蓖麻油基慢回弹聚氨酯泡沫：使用时，将A、B组分按A：B＝100：50的质量比混合均匀，注入40℃模具中，合模，7min后开模，即得慢回弹聚氨酯泡沫。对比例1-3对比例1-3所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料的制备方法与实施例1-4相同，不同点在于原料配比不同，对比例1-3的原料如下表2所示：表2对比例1-3原料表原料对比例1对比例2对比例31070/份45-802140/份202020F822/份3580-二乙醇胺/份222三乙醇胺/份---乙二醇/份555KA-05/份-9.59.5H2O/份222<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，其特征在于：由A组分和B组分构成；以重量份数计，原料组成如下：/nA组分：/n
【技术特征摘要】
1.一种蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，其特征在于：由A组分和B组分构成；以重量份数计，原料组成如下：
A组分：
B组分：
改性MDI50-70份。
2.根据权利要求1所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，其特征在于：慢回弹聚醚多元醇是采用EO封端的，分子量为4000-8000、官能度为2-4、羟值210-400mgKOH/g的聚醚多元醇。
3.根据权利要求1所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，其特征在于：聚合物多元醇是苯乙烯或者丙烯腈作为乙烯基单体，与高活性聚醚多元醇进行链加成反应合成的数均分子量5000-6000，官能度为3，固含量40-45％的聚合物多元醇。
4.根据权利要求1所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，其特征在于：蓖麻油基聚醚多元醇是以蓖麻油为起始剂，与环氧丙烷和环氧乙烷经加聚反应制得的羟值为50-100mgKOH/g、官能度为2-4、分子量为4000-8000的蓖麻油基聚醚多元醇，其中环氧丙烷占环氧丙烷和环氧乙烷质量和的60-65％，环氧乙烷占环氧丙烷和环氧乙烷质量和的10-15％。
5.根据权利要求1所述的蓖麻油基慢回弹聚氨酯组合料，其特征在于：交联剂为羟值130-150mgKOH/g，官能度大于2的小分子多元醇或胺类化合物中的一种。
【专利技术属性】
技术研发人员：代金辉，郭勇生，崔玉志，燕杰善，
申请(专利权)人：山东一诺威聚氨酯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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