一种便于拆装的化纤分丝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的化纤分丝器，包括分丝器本体，分丝器本体顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接柱，分丝器本体的内腔固定连接有固定箱。本实用新型专利技术通过滑柱上下晃动带动传动杆上下晃动，传动杆配合固定块和固定杆固定一端进行上下晃动，传动杆配合滑块在限位槽内部移动的同时带动传动框上下移动，传动框配合滑杆在滑槽内部上下移动的同时带动支撑板上下移动，支撑板上下移动带动顶杆上下移动，顶杆上下移动把连接柱顶出进行更换，解决了现有的化纤分丝器通常加工时不方便更换维修的问题，减少了使用者后续加工的工作时间，也减少了使用者更换时的劳动力，提升了化纤分丝器的实用性。

A kind of chemical fiber separator easy to disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的化纤分丝器
本技术涉及化纤分丝器机械
，具体为一种便于拆装的化纤分丝器。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在使用分丝器时，需要用到便于拆装的化纤分丝器，但现有的化纤分丝器通常加工时不方便更换维修，增加了使用者后续加工的工作时间，也增加了使用者更换时的劳动力，降低了化纤分丝器的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的化纤分丝器，具备方便拆卸的优点，解决了现有的化纤分丝器通常加工时不方便更换维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的化纤分丝器，包括分丝器本体，所述分丝器本体顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接柱，所述分丝器本体的内腔固定连接有固定箱，所述固定箱的前侧贯穿分丝器本体的前侧，所述固定箱前侧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧固定连接有转盘，所述连接杆的背侧贯穿至固定箱的内部并固定连接有传动轮，所述传动轮的背侧滑动连接有滑柱，所述固定箱内壁背面的右侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有传动杆，所述传动杆远离固定杆的一端套接在滑柱的表面，所述传动杆的前侧远离滑柱的一端固定连接有滑块，所述固定箱内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆位于传动轮的顶部，所述滑杆的内侧固定连接有传动框，所述滑块的前侧延伸至传动框的内部，所述分丝器本体的内腔横向滑动连接有支撑板，所述支撑板的右侧贯穿固定箱的左侧，所述传动框的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板顶部的左侧和右侧且对应连接柱的位置均固定连接有支撑柱。优选的，所述固定箱内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与滑杆配合使用。优选的，所述传动框的表面开设有限位槽，所述限位槽与滑块配合使用。优选的，所述传动杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑柱的底部固定连接，所述弹簧的底部与固定杆的顶部固定连接，所述弹簧与滑柱配合使用。优选的，所述固定箱的左侧和右侧均开设有开口，所述开口的宽度大于支撑板移动距离。优选的，所述支撑板底部的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与分丝器本体内壁的底部固定连接，所述弹簧的数量为若干个，且等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置分丝器本体、连接柱、固定箱、连接杆、转盘、传动轮、滑柱、固定块、固定杆、传动杆、滑块、滑杆、传动框、支撑板、顶杆和支撑柱配合使用，通过旋转转盘带动连接杆旋转，连接杆旋转带动传动轮旋转，传动轮旋转配合滑轨使滑柱移动，滑柱配合传动轮旋转的同时上下晃动，滑柱上下晃动带动传动杆上下晃动，传动杆配合固定块和固定杆固定一端进行上下晃动，传动杆配合滑块在限位槽内部移动的同时带动传动框上下移动，传动框配合滑杆在滑槽内部上下移动的同时带动支撑板上下移动，支撑板上下移动带动顶杆上下移动，顶杆上下移动把连接柱顶出进行更换，解决了现有的化纤分丝器通常加工时不方便更换维修的问题，减少了使用者后续加工的工作时间，也减少了使用者更换时的劳动力，提升了化纤分丝器的实用性。2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽的内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑杆对传动轮内壁的摩擦，增加滑杆的使用寿命。3、本技术通过限位槽的设置，能够使滑块在限位槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程中出现脱离限位槽，导致机械无法正常运行，通过滑轨的设置，能够使滑柱在滑轨的内部移动，同时起到固定的作用，避免了滑柱在移动的过程中出现晃动的现象。4、本技术通过弹簧的设置，能够使滑柱配合弹簧进行减震，避免了滑柱和传动轮表面产生震动增加滑柱的使用寿命。5、本技术通过开口的设置，能够使支撑板完整的通过开口进行机械运转，避免了开口宽度过小使支撑板在开口处碰撞导致机械故障。6、本技术通过复位弹簧的设置，能够使支撑板在不工作的情况下复位，同时起到减震的作用，避免了支撑板在移动的过程中产生震动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1结构剖视图；图3为本技术图2中A处放大示意图；图4为本技术图3中固定箱局部结构右视图。图中：1分丝器本体、2连接柱、3固定箱、4连接杆、5转盘、6传动轮、7滑柱、8固定块、9固定杆、10传动杆、11滑块、12滑杆、13传动框、14支撑板、15顶杆、16支撑柱、17滑槽、18限位槽、19滑轨、20弹簧、21开口、22复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种便于拆装的化纤分丝器，包括分丝器本体1，分丝器本体1顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接柱2，分丝器本体1的内腔固定连接有固定箱3，固定箱3的前侧贯穿分丝器本体1的前侧，固定箱3前侧的底部固定连接有连接杆4，连接杆4的前侧固定连接有转盘5，连接杆4的背侧贯穿至固定箱3的内部并固定连接有传动轮6，传动轮6的背侧滑动连接有滑柱7，传动轮6的表面开设有滑轨19，滑轨19与滑柱7配合使用，通过滑轨19的设置，能够使滑柱7在滑轨19的内部移动，同时起到固定的作用，避免了滑柱7在移动的过程中出现晃动的现象，固定箱3内壁背面的右侧固定连接有固定块8，固定块8的前侧固定连接有固定杆9，固定杆9的表面套接有传动杆10，传动杆10的表面套接有弹簧20，弹簧20的顶部与滑柱7的底部固定连接，弹簧20的底部与固定杆9的顶部固定连接，弹簧20与滑柱7配合使用，通过弹簧20的设置，能够使滑柱7配合弹簧20进行减震，避免了滑柱7和传动轮6表面产生震动增加滑柱7的使用寿命，传动杆10远离固定杆9的一端套接在滑柱7的表面，传动杆10的前侧远离滑柱7的一端固定连接有滑块11，传动框13的表面开设有限位槽18，限位槽18与滑块11配合使用，通过限位槽18的设置，能够使滑块11在限位槽18的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑块11在移动的过程中出现脱离限位槽18，导致机械无法正常运行，固定箱3内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑杆12，固定箱3内壁的左侧和右侧均开设有滑槽17，滑槽17的数量为两个，且均匀分布，滑槽17与滑杆12配合使用，通过滑槽17的设置，能够使滑杆12在滑槽17的内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆12在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑杆12对传动轮6内壁的摩擦，增加滑杆12的使用寿命，滑杆12位于传动轮6的顶部，滑杆12的内侧固定连接有传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的化纤分丝器，包括分丝器本体（1），其特征在于：所述分丝器本体（1）顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接柱（2），所述分丝器本体（1）的内腔固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）的前侧贯穿分丝器本体（1）的前侧，所述固定箱（3）前侧的底部固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的前侧固定连接有转盘（5），所述连接杆（4）的背侧贯穿至固定箱（3）的内部并固定连接有传动轮（6），所述传动轮（6）的背侧滑动连接有滑柱（7），所述固定箱（3）内壁背面的右侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的前侧固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的表面套接有传动杆（10），所述传动杆（10）远离固定杆（9）的一端套接在滑柱（7）的表面，所述传动杆（10）的前侧远离滑柱（7）的一端固定连接有滑块（11），所述固定箱（3）内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）位于传动轮（6）的顶部，所述滑杆（12）的内侧固定连接有传动框（13），所述滑块（11）的前侧延伸至传动框（13）的内部，所述分丝器本体（1）的内腔横向滑动连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的右侧贯穿固定箱（3）的左侧，所述传动框（13）的顶部固定连接有顶杆（15），所述顶杆（15）的顶部与支撑板（14）的底部固定连接，所述支撑板（14）顶部的左侧和右侧且对应连接柱（2）的位置均固定连接有支撑柱（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的化纤分丝器，包括分丝器本体（1），其特征在于：所述分丝器本体（1）顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接柱（2），所述分丝器本体（1）的内腔固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）的前侧贯穿分丝器本体（1）的前侧，所述固定箱（3）前侧的底部固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的前侧固定连接有转盘（5），所述连接杆（4）的背侧贯穿至固定箱（3）的内部并固定连接有传动轮（6），所述传动轮（6）的背侧滑动连接有滑柱（7），所述固定箱（3）内壁背面的右侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的前侧固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的表面套接有传动杆（10），所述传动杆（10）远离固定杆（9）的一端套接在滑柱（7）的表面，所述传动杆（10）的前侧远离滑柱（7）的一端固定连接有滑块（11），所述固定箱（3）内壁的左侧和右侧均滑动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）位于传动轮（6）的顶部，所述滑杆（12）的内侧固定连接有传动框（13），所述滑块（11）的前侧延伸至传动框（13）的内部，所述分丝器本体（1）的内腔横向滑动连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的右侧贯穿固定箱（3）的左侧，所述传动框（13）的顶部固定连接有顶杆（15），所述顶杆（15）的顶部与支撑板（14）的底部固定连接，所述支撑板（14）顶部的左侧和右侧且对应连接柱（2）的位置均固定连接有支撑柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡跃飞，
申请(专利权)人：广州霞美化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44