一种卷绕式薄膜供给与剥离组件制造技术

本发明专利技术公开了一种卷绕式薄膜供给与剥离组件，包括：安装底座；卷材安装架，其与所述安装底座滑动连接；卷材放料盘，其转动连接于所述卷材安装架上，所述卷材放料盘上卷绕有薄膜卷材；离型纸收料辊，其转动连接于所述卷材安装架上；以及薄膜剥离模组，其设有楔形的薄膜张紧模头，其中，由所述卷材放料盘放出的薄膜卷材绕过所述薄膜张紧模头的楔形尖端后被所述离型纸收料辊所收卷。根据本发明专利技术，其通过楔形的张紧模头使得薄膜卷材在放卷过程中能够保持持续张紧从而来提高薄膜剥离成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕式薄膜供给与剥离组件
本专利技术涉及非标自动化领域，特别涉及一种卷绕式薄膜供给与剥离组件。
技术介绍
在非标自动化贴膜流水线上，采用不同结构形式的薄膜供给与剥离组件来实现薄膜的供给及薄膜从离型纸上剥离是众所周知的。在研究和实现薄膜与离型纸相分离的过程中，专利技术人发现现有技术中的薄膜供给与剥离组件至少存在如下问题：薄膜从离型纸上剥离的成功率较低，特别是对比厚度在0.1mm～0.6mm间的薄膜来说，在剥离过程中容易发生薄膜撕裂、破损、卷曲等原因造成损坏，大大降低了最终的贴膜效果及贴膜效率。有鉴于此，实有必要开发一种卷绕式薄膜供给与剥离组件，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的主要目的是，提供一种卷绕式薄膜供给与剥离组件，其通过楔形的张紧模头使得薄膜卷材在放卷过程中能够保持持续张紧从而来提高薄膜剥离成功率。本专利技术的另一个目的是，提供一种卷绕式薄膜供给与剥离组件，其通过在张紧模头的上表面设置薄膜压板来防止薄膜剥离过程中发生损坏，进一步提高了薄膜剥离成功率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕式薄膜供给与剥离组件，其特征在于，包括：/n安装底座(311)；/n卷材安装架(312)，其与所述安装底座(311)滑动连接；/n卷材放料盘(313)，其转动连接于所述卷材安装架(312)上，所述卷材放料盘(313)上卷绕有薄膜卷材；/n离型纸收料辊(315)，其转动连接于所述卷材安装架(312)上；以及/n薄膜剥离模组(318)，其设有楔形的薄膜张紧模头(3181)，/n其中，由所述卷材放料盘(313)放出的薄膜卷材绕过所述薄膜张紧模头(3181)的楔形尖端后被所述离型纸收料辊(315)所收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式薄膜供给与剥离组件，其特征在于，包括：
安装底座(311)；
卷材安装架(312)，其与所述安装底座(311)滑动连接；
卷材放料盘(313)，其转动连接于所述卷材安装架(312)上，所述卷材放料盘(313)上卷绕有薄膜卷材；
离型纸收料辊(315)，其转动连接于所述卷材安装架(312)上；以及
薄膜剥离模组(318)，其设有楔形的薄膜张紧模头(3181)，
其中，由所述卷材放料盘(313)放出的薄膜卷材绕过所述薄膜张紧模头(3181)的楔形尖端后被所述离型纸收料辊(315)所收卷。


2.如权利要求1所述的卷绕式薄膜供给与剥离组件，其特征在于，所述卷材安装架(312)上设有沿水平面延伸的卷材导引导轨，从所述卷材放料盘(313)中放出的薄膜卷材平铺于所述卷材导引导轨之上。


3.如权利要求2所述的卷绕式薄膜供给与剥离组件，其特征在于，所述薄膜剥离模组(318)还设有薄膜剥离驱动器(3182)，所述薄膜张紧模头(3181)与所述薄膜剥离驱动器(3182)传动连接。


4.如权利要求3所述的卷绕式薄膜供给与剥离组件，其特征在于，卷材安装架(312)包括辊轮安装板(3122)及卷材安装板(3121)，所述辊轮安装板(3122)与卷材安装板(3121)一体式地结合以形成L型的所述卷材安装架(312)，其中，所述卷材放料盘(313)转动连接于所述卷材安装板(3121)上，所述离型纸收料辊(315)及所述薄膜剥离模组(318)设于所述辊轮安装板(3122)上。


5.如权利要求3所述的卷绕式薄膜供给与剥离组件，其特征在于，所述薄膜张紧模头(3181)的上表面与所述卷材导引导轨相齐平，所述薄膜张紧模头(3181)在所述薄膜剥离驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，缪磊，蒋玉斌，肖夕全，万发，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32