一种玻璃切割机的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割机的装置，包括操作台，所述操作台的下表面四角均固接有支腿，所述操作台的左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板之间顶端设有横杆，所述横杆通过螺栓与竖板固定相连，所述横杆的外壁套接有圆筒，所述圆筒与横杆间隙配合。该玻璃切割机的装置，通过横杆、圆筒、手动切割机、插板、横板、第二把手、拉伸弹簧和滑槽之间的配合，能够在切割的过程中能对玻璃的切口形成30°或者是45°角，利于对切割后的玻璃进行安装使用，通过操作台、凸块、转杆和托盘之间的配合，增加了玻璃的支撑面积，有利对较大玻璃切割过程时的稳定，安全系数得到了增加。

A device of glass cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割机的装置
本技术涉及玻璃切割
，具体为一种玻璃切割机的装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在生产完成后会使用全自动玻璃切割机进行切割以备出厂，被销售到各地的玻璃会被购买者所使用，在使用玻璃的过程中，操作人员一般会使用手动玻璃切割机来对玻璃进行切割，为了确保切割完成后玻璃的切口较为平整，一般会使用到玻璃切割机辅助装置来进行对玻璃进行切割，但现有的玻璃切割机辅助装置在使用的过程中无法对玻璃的切口形成30°或者是45°角，不利于对切割后的玻璃进行安装使用，且在对较大的玻璃进行切割时的稳定性较差，安全系数较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃切割机的装置，以解决上述
技术介绍
中提出被销售到各地的玻璃会被购买者所使用，在使用玻璃的过程中，操作人员一般会使用手动玻璃切割机来对玻璃进行切割，为了确保切割完成后玻璃的切口较为平整，一般会使用到玻璃切割机辅助装置来进行对玻璃进行切割，但现有的玻璃切割机辅助装置在使用的过程中无法对玻璃的切口形成30°或者是45°角，不利于对切割后的玻璃进行安装使用，且在对较大的玻璃进行切割时的稳定性较差，安全系数较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃切割机的装置，包括操作台，所述操作台的下表面四角均固接有支腿，所述操作台的左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板之间顶端设有横杆，所述横杆通过螺栓与竖板固定相连，所述横杆的外壁套接有圆筒，所述圆筒与横杆间隙配合，所述圆筒的外壁顶端设有限位机构，所述操作台的前后两面左右两侧均设有支撑机构，所述圆筒的外壁底端固接有手动切割机，所述操作台的上表面开有凹槽，所述圆筒的外壁顶端左右两侧均固接有第一把手。优选的，所述限位机构包括横板、拉伸弹簧、第二把手、滑槽、插板、滚轮和支杆，所述横板位于圆筒的正上方，所述横板的下表面四角均固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与圆筒固定相连，所述横板的上表面固接有第二把手，三个所述滑槽均开设在横杆的外壁，中间所述滑槽的内部设有插板，所述插板与滑槽间隙配合，所述插板贯穿圆筒与横板固定相连，所述插板与圆筒间隙配合，所述插板的底端设有滚轮，所述滚轮通过支杆与插板转动相连，所述滚轮的底端与滑槽的内部底端相贴合。优选的，所述第二把手与插板的中心点位于同一条水平垂直线上。优选的，所述支撑机构包括凸块、转杆、销轴、卡块、立杆、托盘和防滑垫，四个所述凸块分别固接在操作台的前后两面左右两侧，所述凸块的内侧设有转杆，所述转杆通过销轴与凸块转动相连，所述转杆的外壁卡接有卡块，所述卡块与操作台固定相连，所述转杆的外壁顶端内侧固接有立杆，所述立杆的顶端固接有托盘，所述托盘的上表面固接有防滑垫。优选的，所述防滑垫的上表面与操作台的上表面高度相同。优选的，前侧两个所述凸块相对于操作台的中心点左右对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃切割机的装置，在进行使用的过程中，通过横杆、圆筒、手动切割机、插板、横板、第二把手、拉伸弹簧和滑槽之间的配合，向上方拉动第二把手使插板与滑槽相分离，然后能够对圆筒进行转动，进而调节了手动切割机的切割角度，进而能够在切割的过程中能对玻璃的切口形成30°或者是45°角，利于对切割后的玻璃进行安装使用，通过操作台、凸块、转杆和托盘之间的配合，转动转杆使托盘上表面的防滑垫与玻璃的下表面相贴合，进而增加了玻璃的支撑面积，有利对较大玻璃切割过程时的稳定，安全系数得到了增加。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1操作台、凸块和转杆的连接结构示意图；图3为图1横杆、圆筒和插板的连接结构示意图；图4为图3横杆和圆筒的右视局部剖视图；图5为图4圆环、插板和滑槽的连接结构示意图。图中：1、操作台，2、支腿，3、第一把手，4、竖板，5、横杆，6、螺栓，7、圆筒，8、限位机构，801、横板，802、拉伸弹簧，803、第二把手，804、滑槽，805、插板，806、滚轮，807、支杆，9、支撑机构，901、凸块，902、转杆，903、销轴，904、卡块，905、立杆，906、托盘，907、防滑垫，10、手动切割机，11、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃切割机的装置，包括操作台1，操作台1的下表面四角均固接有支腿2，操作台1的上表面粘合有防滑面，防滑面的材质为橡胶，操作台1的左右两侧均固接有竖板4，两个竖板4之间顶端设有横杆5，横杆5通过螺栓6与竖板4固定相连，螺栓6贯穿竖板4与横杆5螺纹相连，螺栓6与竖板4间隙配合，横杆5的外壁套接有圆筒7，圆筒7与横杆5间隙配合，圆筒7的外壁顶端设有限位机构8，操作台1的前后两面左右两侧均设有支撑机构9，圆筒7的外壁底端固接有手动切割机10，操作台1的上表面开有凹槽11，圆筒7的外壁顶端左右两侧均固接有第一把手3，限位机构8包括横板801、拉伸弹簧802、第二把手803、滑槽804、插板805、滚轮806和支杆807，横板801位于圆筒7的正上方，横板801的下表面四角均固接有拉伸弹簧802，拉伸弹簧802的系数为10N/CM，拉伸弹簧802与圆筒7固定相连，横板801的上表面固接有第二把手803，三个滑槽804均开设在横杆5的外壁，中间滑槽804的内部设有插板805，插板805与滑槽804间隙配合，插板805贯穿圆筒7与横板801固定相连，插板805与圆筒7间隙配合，插板805的底端设有滚轮806，滚轮806通过支杆807与插板805转动相连，滚轮806的底端与滑槽804的内部底端相贴合，第二把手803与插板805的中心点位于同一条水平垂直线上，拉动第二把手803时能够使插板805的受力较为均匀，支撑机构9包括凸块901、转杆902、销轴903、卡块904、立杆905、托盘906和防滑垫907，四个凸块901分别固接在操作台1的前后两面左右两侧，凸块901的内侧设有转杆902，转杆902通过销轴903与凸块901转动相连，转杆902的外壁卡接有卡块904，卡块904与操作台1固定相连，转杆902的外壁顶端内侧固接有立杆905，立杆905的顶端固接有托盘906，托盘906的上表面固接有防滑垫907，防滑垫907为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，防滑垫907的上表面与操作台1的上表面高度相同，便于操作台1的上表面进行放置玻璃，前侧两个凸块901相对于操作台1的中心点左右对称，能够使操作台1的收料较为均匀。在使用玻璃切割机的装置时，首先将需要进行切割的玻璃放置在操作台1的上表面，将玻璃调整到合适位子后，操作台需要配电胶皮手套将玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃切割机的装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面四角均固接有支腿(2)，所述操作台(1)的左右两侧均固接有竖板(4)，两个所述竖板(4)之间顶端设有横杆(5)，所述横杆(5)通过螺栓(6)与竖板(4)固定相连，所述横杆(5)的外壁套接有圆筒(7)，所述圆筒(7)与横杆(5)间隙配合，所述圆筒(7)的外壁顶端设有限位机构(8)，所述操作台(1)的前后两面左右两侧均设有支撑机构(9)，所述圆筒(7)的外壁底端固接有手动切割机(10)，所述操作台(1)的上表面开有凹槽(11)，所述圆筒(7)的外壁顶端左右两侧均固接有第一把手(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机的装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面四角均固接有支腿(2)，所述操作台(1)的左右两侧均固接有竖板(4)，两个所述竖板(4)之间顶端设有横杆(5)，所述横杆(5)通过螺栓(6)与竖板(4)固定相连，所述横杆(5)的外壁套接有圆筒(7)，所述圆筒(7)与横杆(5)间隙配合，所述圆筒(7)的外壁顶端设有限位机构(8)，所述操作台(1)的前后两面左右两侧均设有支撑机构(9)，所述圆筒(7)的外壁底端固接有手动切割机(10)，所述操作台(1)的上表面开有凹槽(11)，所述圆筒(7)的外壁顶端左右两侧均固接有第一把手(3)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括横板(801)、拉伸弹簧(802)、第二把手(803)、滑槽(804)、插板(805)、滚轮(806)和支杆(807)，所述横板(801)位于圆筒(7)的正上方，所述横板(801)的下表面四角均固接有拉伸弹簧(802)，所述拉伸弹簧(802)与圆筒(7)固定相连，所述横板(801)的上表面固接有第二把手(803)，三个所述滑槽(804)均开设在横杆(5)的外壁，中间所述滑槽(804)的内部设有插板(805)，所述插板(805)与滑槽(804)间隙配合，所述插板(805)贯穿圆筒(7)与横板(801)固定相连，所述插板(805)与圆筒(7)间隙配合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中桥，杨成伟，
申请(专利权)人：安康市荣鑫达玻璃制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61