一种卡钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡钳，包括两个间隔且对称设置、上端用以连接起吊设备的卡爪；任一所述卡爪的底端具有一对垂向设置且间隔相向、用以钩挂于高压互感器底面的凹槽的钩部和连接于一对所述钩部之间、用于调节一对所述钩部的间距的调距部；其中，任意一对所述钩部的运动方向垂直于两个所述卡爪的连线方向。该卡钳的两个卡爪从高压互感器的左右两侧钩挂，任一卡爪的两个钩部从高压互感器的前后两侧钩挂，四个钩部对高压互感器的前、后、左、右四个方向都加以固定，即使高压互感器较重或者高压互感器相对于其重心不对称，该卡钳也能够稳固地卡嵌于高压互感器的底面。

A caliper

【技术实现步骤摘要】
一种卡钳
本技术涉及吊具领域，尤其涉及一种卡钳。
技术介绍
在流水化的生产加工线中，需要对输送线中方向不对、质量不合格的产品进行调整或搬运，例如在智能化物流系统中，高压互感器放在周转箱中，周转箱在滚筒输送线上输送。产品在入库和出库过程在，都要扫码确认高压互感器的相关信息。如果互感器在周转箱中放置方向不对，就无法扫码。所以在输送线上设置一个纠错工位，即把方向错误的高压互感器吊起、转位，然后再放回周转箱中。上述操作属于小概率的情况，所以设计成手动操作，即利用特殊卡钳卡住互感器底板。然后使用电葫芦吊起、转位，而高压互感器体积和重量较大，注塑的外表面光滑但前后端面面积小，重心不对称，难以采用摩擦夹持或者吸附的方式进行搬运。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卡钳，可以平稳地搬运质量大、体积大、重心不对称的高压互感器。为实现上述目的，本技术提供一种卡钳，包括两个间隔且对称设置、上端用以连接起吊设备的卡爪；任一所述卡爪的底端具有一对垂向设置且间隔相向、用以钩挂于高压互感器底面的凹槽的钩部和连接于一对所述钩部之间、用于调节一对所述钩部的间距的调距部；其中，任意一对所述钩部的运动方向垂直于两个所述卡爪的连线方向。优选地，任一所述钩部包括垂向设置的挂钩本体和垂直连接于所述挂钩本体的下端的折钩；所述调距部包括连接于任意一对所述钩部本体的内侧中部之间的弹性体。优选地，所述弹性体具体为弹簧。优选地，还包括固定连接于任一所述挂钩本体的上端的把手；任意一对所述把手的中部铰接、以实现握紧两个所述把手时两个所述折钩的间距扩大、松开两个所述把手时两个所述折钩的间距缩小。优选地。任意一对所述把手的铰接点距离折钩的距离大于所述铰接点距离所述把手末端的距离。优选地，还包括设置于所述挂钩本体和/或所述把手、用以限制一对所述折钩的间距调节范围的限位部。优选地，所述限位部包括设置于所述把手靠近所述铰接点一端的端槽和限位柱；同一所述把手的所述端槽和所述限位柱以所述铰接点为中心对称分布、以实现一对所述把手的所述端槽和所述限位柱交错相邻。优选地，任一所述卡爪设有连接孔；还包括一端连接于全部所述连接孔、另一端用以与起吊设备连接的连接部。优选地，所述连接孔设于所述卡爪的横梁；所述连接部为柔性连接部且数量为四个，四个所述柔性连接部的一端分别与四个所述连接孔连接，另一端固定于同一点以共同连接起吊设备。优选地，所述柔性连接部具体为尼龙吊带。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的卡钳包括两个间隔且对称设置的卡爪，任一卡爪的底端设有一对垂向分布且间隔相向的钩部和连接于一对钩部、用于调节一对钩部之间的间距的调距部。其中，任意一对钩部的运动方向垂直于两个卡爪之间的连线。上述卡钳具有两个卡爪，任一卡爪的底部具有一对垂向设置的钩部，换句话说，该卡钳具有四个朝下设置的钩部，四个钩部以矩阵分布。搬运高压互感器时，该卡钳的两个卡爪可调整两两调整四个钩部之间的间距以适应于高压互感器的长度；调整任一卡爪的一对钩部之间的间距以适应于高压互感器的宽度，钩部可与高压互感器底面的凹槽钩挂，从而自高压互感器的下方托起被搬运物体，再通过卡爪上端所连接的起吊设备或者其他动力设备移动高压互感器。由于卡钳从高压互感器的前、后、左、右四个方向都加以固定，即使高压互感器较重或者高压互感器相对于其重心不对称，该卡钳均能稳固地卡嵌于高压互感器的底面，方便高压互感器的移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的卡钳与高压互感器的装配示意图；图2为本技术实施例所提供的第一种卡爪的结构示意图；图3为图2的局部示意图；图4为本技术实施例所提供的第二种卡爪的结构示意图；图5为图4的侧视图；其中，01-高压互感器、011-凹槽、1-卡爪、21-挂钩本体、22-折钩、23-横梁、3-弹簧、4-把手、5-铰接点、61-端槽、62-限位柱、7-连接孔、8-尼龙吊带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本技术实施例所提供的卡钳与高压互感器的装配示意图；图2为本技术实施例所提供的第一种卡爪的结构示意图；图3为图2的局部示意图；图4为本技术实施例所提供的第二种卡爪的结构示意图；图5为图4的侧视图。本技术提供一种卡钳，包括两个间隔且对称设置的卡爪1，任一卡爪1的底端具有一对垂向分布且间隔相向的钩部，也就是说，该卡钳具有四个钩部，四个钩部两两对立设置。上述四个钩部钩挂于高压互感器01的底面的凹槽011内，凹槽011设置于高压互感器01的底面的四个顶角，因此四个钩部从高压互感器01的底面的四个角托起高压互感器01。该卡钳的同一卡爪1的两个钩部通过调距部调整间距以适应于高压互感器01的宽度，改变两个卡爪1的底端的间距以适用于高压互感器01的长度。根据钩部的具体设置方式，调距部可采用不同的结构，例如，同一卡爪1的两个钩部通过滑槽连接，调距部则设置为两个钩部之间的滑槽以及安装于滑槽内用于锁定两个钩部的锁止件；而两个钩部以类似于剪刀、钳具的结构设置时，调距部可参照现有技术中用于锁定钳具的钳口开距的锁定结构。相比于现有技术中采用气爪抓取高压互感器01而言，本技术所提供的卡钳利用了高压互感器01自身的结构，通过高压互感器01底面的凹槽011与卡钳的四个钩部之间的连接以托举的方式悬吊高压互感器01，无论高压互感器01的质量大小、其重心的位置如何，只要钩部的强度足以承担高压互感器01的自重就可以实现平稳搬运，能够满足大质量、大型号的高压互感器01的搬运要求。下面结合附图和实施方式，对本技术所提供的卡钳做更进一步的说明。钩部包括垂向设置的挂钩本体21和垂直连接于挂钩本体21的下端的折钩22，换言之，利用该卡钳搬运高压互感器01时，挂钩本体21在高压互感器01的重力作用下垂直于地面，而折钩22水平设置，沿高压互感器01底面的凹槽011插入并托垫于高压互感器01的底面下方。两个折钩22之间的水平距离在调距部的作用下改变大小以紧密地卡嵌于高压互感器01地面相对的两个凹槽011内。在这一实施例中，调距部可采用连接于两个挂钩本体21之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡钳，其特征在于，包括两个间隔且对称设置、上端用以连接起吊设备的卡爪(1)；任一所述卡爪(1)的底端具有一对垂向设置且间隔相向、用以钩挂于高压互感器(01)底面的凹槽(011)的钩部和连接于一对所述钩部之间、用于调节一对所述钩部的间距的调距部；其中，任意一对所述钩部的运动方向垂直于两个所述卡爪(1)的连线方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡钳，其特征在于，包括两个间隔且对称设置、上端用以连接起吊设备的卡爪(1)；任一所述卡爪(1)的底端具有一对垂向设置且间隔相向、用以钩挂于高压互感器(01)底面的凹槽(011)的钩部和连接于一对所述钩部之间、用于调节一对所述钩部的间距的调距部；其中，任意一对所述钩部的运动方向垂直于两个所述卡爪(1)的连线方向。


2.根据权利要求1所述的卡钳，其特征在于，任一所述钩部包括垂向设置的挂钩本体(21)和垂直连接于所述挂钩本体(21)的下端的折钩(22)；所述调距部包括连接于任意一对所述钩部本体(21)的内侧中部之间的弹性体。


3.根据权利要求2所述的卡钳，其特征在于，所述弹性体具体为弹簧(3)。


4.根据权利要求2所述的卡钳，其特征在于，还包括固定连接于任一所述挂钩本体(21)的上端的把手(4)；任意一对所述把手(4)的中部铰接、以实现握紧两个所述把手(4)时两个所述折钩(22)的间距扩大、松开两个所述把手(4)时两个所述折钩(22)的间距缩小。


5.根据权利要求4所述的卡钳，其特征在于，任意一对所述把手(4)的铰接点(5)距离所述折钩(22)的距离大于所述铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：化振谦，左右宇，张永旺，彭龙，赵炳辉，邓珊，黄博伟，靳威，欧振国，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司计量中心，
类型：新型
国别省市：广东;44