一种防偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏机构，包括固定框、固定套和防偏杆，所述固定框内设置有贯通前后端面的通槽，所述固定框的一侧外壁与所述固定套固定连接，所述固定套套在所述防偏杆上，所述固定套外壁上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设有第一固定旋钮，所述第一固定旋钮的顶端穿过第一螺纹通孔后与防偏杆接触。本实用新型专利技术结构简单，通过固定框上的通槽灵活调整机构在设备上的位置，使用方法简单快捷，防偏杆在固定套中的位置能够根据纸带生产条件的不同进行高度调整，防偏杆对纸带的作用力使纸带在输送时不会偏移，提高了纸带在输送时的稳定性。

An anti deviation mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种防偏机构
本技术涉及一种防偏机构，属于生产辅助工具领域。
技术介绍
一般传送带在输送片材的时候，片材设置在辊轮的上方，片材与辊轮之间的摩擦力较小，在输送时容易出现片材输送不稳，产生偏移的现象，对生产和加工造成不利的影响，从而导致加工出的产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防偏机构，能够有效解决片材传输产生偏移的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种防偏机构，包括固定框、固定套和防偏杆，所述固定框内设置有贯通前后端面的通槽，所述固定框的一侧外壁与所述固定套固定连接，所述固定套套在所述防偏杆上，所述固定套外壁上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设有第一固定旋钮，所述第一固定旋钮的顶端穿过第一螺纹通孔后与防偏杆接触。优选的，所述固定框外壁上固定设有连接块，所述固定框和固定套通过所述连接块连接。优选的，所述连接块上固定设有调整防偏杆角度的旋转机构，所述旋转机构包括设置于连接块上的连通槽和一端固定在固定套外壁上的转动杆，所述连通槽底部设有横截面为圆形的转动槽，所述转动杆的另一端固定有转动块，所述转动块设置在转动槽内，所述转动块与转动槽内壁之间设有摩擦片，防偏杆与连接块通过旋转机构连接转动，能够调节防偏杆的角度，从而调整对片材的压力，增加了机构的灵活性，另外通过摩擦片提高摩擦力，以便固定防偏杆相对于固定框的角度，实现无级角度调节。优选的，所述固定框的底部设有第二螺纹通孔，所述固定框与固定套相对的侧壁上设有第三螺纹通孔，所述第二螺纹通孔和第三螺纹通孔均与通槽连通，所述第二螺纹通孔内转动安装有第二固定旋钮，所述第三螺纹通孔内转动安装有第三固定旋钮，在第二螺纹通孔和第三螺纹通孔内安装固定旋钮能够帮助防偏机构在设备上安装的稳定性，通过固定旋钮增加机构与设备之间的摩擦力，防止机构在设备上产生移动，影响防偏效果。优选的，所述防偏杆与固定套内壁的间隙小于1cm，防偏杆的直径过小会导致防偏杆在固定套中固定不稳定，导致机构失效，小于1cm能够使防的固定偏杆更稳定。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术结构简单，操作便捷，通过固定框上的通槽灵活调整机构在设备上的位置，使用方法简单快捷，防偏杆在固定套中的位置能够根据片材生产条件的不同进行高度调整，防偏杆对片材的作用力使片材在输送时不会偏移，提高了片材在输送时的稳定性。附图说明图1为本技术一种防偏机构的固定框示意图；图2为本技术实施例一的结构示意图；图3为本技术实施例一的剖视图；图4为是本技术实施例二的结构示意图；图5为本实技术实施例二转动杆的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参阅图1为本技术一种防偏机构的实施例一，包括固定框10、固定套12和防偏杆13，所述固定框10内设置有贯通前后端面的通槽11，所述固定框10的一侧外壁与所述固定套12固定连接，所述固定套12套在所述防偏杆13上，所述固定套12外壁上设有第一螺纹通孔15，所述第一螺纹通孔15内设有第一固定旋钮16，所述第一固定旋钮16的顶端穿过第一螺纹通孔15后与防偏杆13接触。通过第一固定旋钮16与防偏杆13之间的摩擦力，控制防偏杆伸出的长度，从而适应不同位置对片材的定位。参阅图1，所述固定框10外壁上固定设有连接块14，所述固定框10和固定套12通过所述连接块14连接，设置连接块固定防偏杆在机构上的位置降低装配难度。参阅图2-3，所述固定框10的底部设有第二螺纹通孔17，所述固定框10与固定套12相对的侧壁上设有第三螺纹通孔19，所述第二螺纹通孔17和第三螺纹通孔19均与通槽11连通，所述第二螺纹通孔17内通过螺纹转动安装有第二固定旋钮18，所述第三螺纹通孔19内通过螺纹转动安装有第三固定旋钮20，在第二螺纹通孔17和第三螺纹通孔19内安装固定旋钮能够帮助防偏机构在设备上安装的稳定性，通过固定旋钮增加防偏机构与设备之间的紧固力，防止机构在设备上产生移动，影响防偏效果。所述防偏杆与固定套内壁的间隙小于1cm，防偏杆的直径过小会导致防偏杆在固定套中固定不稳定，导致机构失效，小于1cm能够使防的固定偏杆更稳定。本实施例的工作原理：通过设置在固定框内的通槽将机构安装在设备上，根据片材传输的位置调整防偏机构的安装位置，使片材的边缘与防偏杆伸出固定套的上部分接触，将第二固定旋钮和第三固定旋钮旋紧，固定机构的位置后再调整防偏杆的高度，使片材不会因输送偏移脱离与防偏杆的接触状态，旋转第一固定旋钮将防偏杆固定在固定套内，片材在防偏杆接触中会产生压力，压力方向与片材的偏移方向相反，在防偏杆的作用下片材不会产生偏移，保证了片材传输的稳定性。实施例二：本实施例在实施例一的基础上增加了使防偏杆能够灵活调整角度的旋转机构，参阅图4、图5，所述连接块14上固定设有调整防偏杆角度的旋转机构，所述旋转机构包括设置于连接块14上的连通槽22和一端固定在固定套外壁上的转动杆23，所述连通槽22底部设有横截面为圆形的转动槽21，所述转动杆23的另一端固定有转动块24，所述转动块24设置在转动槽21内，所述转动块24与转动槽21内壁之间设有摩擦片，能够使防偏杆通过转动块调整角度位置，并且通过相互摩擦力稳定状态，结构简单实用，能够根据片材的不同灵活调整，提高了机构的实用性。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防偏机构，其特征在于：包括固定框、固定套和防偏杆，所述固定框内设置有贯通前后端面的通槽，所述固定框的一侧外壁与所述固定套固定连接，所述固定套套在所述防偏杆上，所述固定套外壁上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设有第一固定旋钮，所述第一固定旋钮的顶端穿过第一螺纹通孔后与防偏杆接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种防偏机构，其特征在于：包括固定框、固定套和防偏杆，所述固定框内设置有贯通前后端面的通槽，所述固定框的一侧外壁与所述固定套固定连接，所述固定套套在所述防偏杆上，所述固定套外壁上设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设有第一固定旋钮，所述第一固定旋钮的顶端穿过第一螺纹通孔后与防偏杆接触。


2.如权利要求1所述的一种防偏机构，其特征在于：所述固定框外壁上固定设有连接块，所述固定框和固定套通过所述连接块连接。


3.如权利要求2所述的一种防偏机构，其特征在于：所述连接块上固定设有调整防偏杆角度的旋转机构，所述旋转机构包括设置于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军峰，李超，唐敏芬，
申请(专利权)人：嘉兴雁荡包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33