【技术实现步骤摘要】
一种五金件自动供料机
本技术涉及注塑设备的五金件上料设备,尤其涉及一种五金件自动供料机。
技术介绍
注塑行业在生产过程中,通常要将五金件埋入模具中,待注塑成型后,将五金件与注塑工件一体成型,其中,将五金件装入模具的过程一般是依赖机器人手臂完成的,即将相应的五金件预先埋入模具中的指定位置,但是这种操作方式存在如下缺陷:首先,需配置一台四轴分捡机器人将三种五金依次放在机器人的手爪上,再通过一台六轴机器人将五金埋入模内,而且生产设备匹配过程的柔性较差,对机台要求高,匹配不灵活;此外,机台尺寸较大,整套设备费用较高,为生产企业造成了成本负担。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种结构简单、易于实现、节省空间、成本低廉的五金件自动供料机。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。一种五金件自动供料机,其包括有机架,所述机架上设有平台,所述平台上设有弹仓、取料机械手、第一振动盘、第二振动盘和第三振动盘,所述取料机械手和所述第三振动盘分设于所述弹仓的前后两侧,且所述取料机械手的取料爪插设于所述弹仓内,所述第一振动盘和第二振动盘分设于所述弹仓的左右两侧,所述第一振动盘出料侧的第一供料滑轨与所述弹仓的顶部相连通,所述第二振动盘出料侧的第二供料滑轨与所述弹仓的顶部相连通,所述弹仓背向所述取料机械手的一侧连通有导料管,所述第三振动盘出料侧的第三供料滑轨连通于所述导料管,所述平台上设有用于将所述导料管内的五金件推入所述弹仓的推料机构,借由所述第一振动盘和第二振动盘将五金件由 ...
【技术保护点】
1.一种五金件自动供料机,其特征在于,包括有机架(1),所述机架(1)上设有平台(2),所述平台(2)上设有弹仓(3)、取料机械手(4)、第一振动盘(5)、第二振动盘(6)和第三振动盘(7),所述取料机械手(4)和所述第三振动盘(7)分设于所述弹仓(3)的前后两侧,且所述取料机械手(4)的取料爪插设于所述弹仓(3)内,所述第一振动盘(5)和第二振动盘(6)分设于所述弹仓(3)的左右两侧,所述第一振动盘(5)出料侧的第一供料滑轨(50)与所述弹仓(3)的顶部相连通,所述第二振动盘(6)出料侧的第二供料滑轨(60)与所述弹仓(3)的顶部相连通,所述弹仓(3)背向所述取料机械手(4)的一侧连通有导料管(8),所述第三振动盘(7)出料侧的第三供料滑轨(70)连通于所述导料管(8),所述平台(2)上设有用于将所述导料管(8)内的五金件推入所述弹仓(3)的推料机构(9),借由所述第一振动盘(5)和第二振动盘(6)将五金件由顶部送入所述弹仓(3)内,借由所述第三振动盘(7)、导料管(8)与推料机构(9)的配合将五金件由侧部送入所述弹仓(3),借由所述取料机械手(4)同时取出所述弹仓(3)内的五金件。 ...
【技术特征摘要】
1.一种五金件自动供料机,其特征在于,包括有机架(1),所述机架(1)上设有平台(2),所述平台(2)上设有弹仓(3)、取料机械手(4)、第一振动盘(5)、第二振动盘(6)和第三振动盘(7),所述取料机械手(4)和所述第三振动盘(7)分设于所述弹仓(3)的前后两侧,且所述取料机械手(4)的取料爪插设于所述弹仓(3)内,所述第一振动盘(5)和第二振动盘(6)分设于所述弹仓(3)的左右两侧,所述第一振动盘(5)出料侧的第一供料滑轨(50)与所述弹仓(3)的顶部相连通,所述第二振动盘(6)出料侧的第二供料滑轨(60)与所述弹仓(3)的顶部相连通,所述弹仓(3)背向所述取料机械手(4)的一侧连通有导料管(8),所述第三振动盘(7)出料侧的第三供料滑轨(70)连通于所述导料管(8),所述平台(2)上设有用于将所述导料管(8)内的五金件推入所述弹仓(3)的推料机构(9),借由所述第一振动盘(5)和第二振动盘(6)将五金件由顶部送入所述弹仓(3)内,借由所述第三振动盘(7)、导料管(8)与推料机构(9)的配合将五金件由侧部送入所述弹仓(3),借由所述取料机械手(4)同时取出所述弹仓(3)内的五金件。
2.如权利要求1所述的五金件自动供料机,其特征在于,所述平台(2)上固定有第一支架(10),所述第一振动盘(5)固定于所述第一支架(10)上。
3.如权利要求1所述的五金件自动供料机,其特征在于,所述平台(2)上固定有第二支架(11),所述第二振动盘(6)固定于所述第二支架(11)上。
4.如权利要求1所述的五金件自动供料机,其特征在于,所述第一供料滑轨(50)和第二供料滑轨(60)均沿所述弹仓(3)的平面方向延...
【专利技术属性】
技术研发人员:席海军,
申请(专利权)人:广东蓝光智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。