一种液压机油箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机油箱体，涉及油液存储和运输装置领域。本实用新型专利技术中：机油箱壳体上侧端设有通过折板机折压构成的上侧折弯处；上侧折弯处的内侧设有通过折板机折压构成的内侧折弯水平板；内侧折弯水平板的内侧设有通过折板机折压构成的内端斜口板内侧贴合密封垫的一侧设有与内端斜口板相配合的内向配合凸起；底侧板间槽内固定设有若干纵向固定支撑板；相邻的纵向固定支撑板之间以及边侧的纵向固定支撑板与底侧支撑板边板之间都设有斜向加固板。本实用新型专利技术提升了机油箱壳体边侧的耐腐蚀性，使得机油箱壳体边缘更加光滑、美观，人们搬运或操作时也不会被划伤，也避免机油箱体内的机油液体受到晃动时溅射发生的局部渗透现象。

A hydraulic oil box

【技术实现步骤摘要】
一种液压机油箱体
本技术涉及油液存储和运输装置领域，尤其涉及一种液压机油箱体。
技术介绍
液压机油在存储及运输过程中，需要将液体油装载在机油箱体内。而传统的液压机油箱体在盖合开口处都是采用钢板条焊接，并使用盖板进行简单的盖合。这样就使得液压机油容易在存储过程中快速挥发，或在运输过程中受到晃动，溅射、渗透出许多机油液体，增加了存储、运输时的安装隐患，另外传统焊接式的边缘钢板与机油箱壳体的连接处，容易受到腐蚀，而且可能会划伤操作者；如何解决上述机油箱体上出现的种种现象，便成为需要克服的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种液压机油箱体，从而提升了机油箱壳体边侧的耐腐蚀性，使得机油箱壳体边缘更加光滑、美观，人们搬运或操作时也不会被划伤，也避免机油箱体内的机油液体受到晃动时溅射发生的局部渗透现象。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种液压机油箱体，包括机油箱壳体；机油箱壳体上侧端设有通过折板机折压构成的上侧折弯处；上侧折弯处的内侧设有通过折板机折压构成的内侧折弯水平板；内侧折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机油箱体，其特征在于：/n包括机油箱壳体（1）；/n所述机油箱壳体（1）上侧端设有通过折板机折压构成的上侧折弯处（2）；/n所述上侧折弯处（2）的内侧设有通过折板机折压构成的内侧折弯水平板（3）；/n所述内侧折弯水平板（3）的内侧设有通过折板机折压构成的内端斜口板（7）；/n所述内侧折弯水平板（3）上装设有密封盖板（4）；/n所述密封盖板（4）上装设有与内侧折弯水平板（3）相配合的内侧贴合密封垫（5）；/n所述内侧贴合密封垫（5）的一侧设有与内端斜口板（7）相配合的内向配合凸起（8）；/n所述内侧贴合密封垫（5）上设有卡合在密封盖板（4）上的密封卡合体（9）；/n所述密封盖板（4）...

【技术特征摘要】
1.一种液压机油箱体，其特征在于：
包括机油箱壳体（1）；
所述机油箱壳体（1）上侧端设有通过折板机折压构成的上侧折弯处（2）；
所述上侧折弯处（2）的内侧设有通过折板机折压构成的内侧折弯水平板（3）；
所述内侧折弯水平板（3）的内侧设有通过折板机折压构成的内端斜口板（7）；
所述内侧折弯水平板（3）上装设有密封盖板（4）；
所述密封盖板（4）上装设有与内侧折弯水平板（3）相配合的内侧贴合密封垫（5）；
所述内侧贴合密封垫（5）的一侧设有与内端斜口板（7）相配合的内向配合凸起（8）；
所述内侧贴合密封垫（5）上设有卡合在密封盖板（4）上的密封卡合体（9）；
所述密封盖板（4）上开设有第一通孔（10）；
所述密封卡合体（9）上固定连接有贯穿第一通孔（10）的第一配合螺杆（13）；
包括装设在第一配合螺杆（13）凸出密封盖板（4）的上侧部分的第一上侧螺帽（11）；
所述内侧折弯水平板（3）的底侧固定焊接有第二内侧固定螺帽（14）；
所述第二内侧固定螺帽（14）内开设有第二螺纹内槽（15）；
所述内侧折弯水平板（3）上开设有与第二螺纹内槽（15）相配合的第二通孔（16）；
所述密封盖板（4）上开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海斌，
申请(专利权)人：蒋海斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33