树脂加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种树脂加热装置，包括：储料罐、蒸汽进管、水箱、出水管、回水管、第一泵和控制单元，所述蒸汽进管的出口端与所述水箱的进口连接，所述蒸汽进管上设有第一控制阀，所述水箱设有第一温度检测单元，所述出水管的进口端与所述水箱的出口连接，所述储料罐内设有加热管，所述出水管的出口端与所述加热管的进口端连接，所述回水管的进口端与所述加热管的出口端连接，所述回水管的出口端与所述水箱的回水口连接，所述第一泵设于所述出水管上，所述第一泵、所述第一控制阀和所述第一温度检测单元均与所述控制单元电性连接，它可对加热温度进行有效控制，保证树脂的质量。

Resin heating device

【技术实现步骤摘要】
树脂加热装置
本技术涉及物料加热设备
，特别是涉及一种树脂加热装置。
技术介绍
目前，树脂在完成生产后通常会存储在储料罐内，当需要输出给用户时，需要先将树脂加热，使树脂溶解后才能向外排出，但传统的树脂加热装置难以对加热温度进行控制，容易出现温度快速升高而造成树脂变质的情况，严重影响树脂的出厂品质。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种树脂加热装置，它可对加热温度进行有效控制，保证树脂的质量。为实现上述目的，本技术提供一种树脂加热装置，所述的树脂加热装置包括：储料罐、蒸汽进管、水箱、出水管、回水管、第一泵和控制单元，所述蒸汽进管的出口端与所述水箱的进口连接，所述蒸汽进管上设有第一控制阀，所述水箱设有第一温度检测单元，所述出水管的进口端与所述水箱的出口连接，所述储料罐内设有加热管，所述出水管的出口端与所述加热管的进口端连接，所述回水管的进口端与所述加热管的出口端连接，所述回水管的出口端与所述水箱的回水口连接，所述第一泵设于所述出水管上，所述第一泵、所述第一控制阀和所述第一温度检测单元均与所述控制单元电性连接。上述树脂加热装置与
技术介绍
相比，至少具有以下有益效果：蒸汽从蒸汽进管进入水箱后冷凝成水，并对水箱内的水进行加热，控制单元控制第一泵启动，第一泵将热水经出水管输到加热管，对储料罐内的物料进行加热，并将热水经回水管回输到水箱内，形成循环，当第一温度检测单元检测到水箱内水温达到第一预设温度值时，控制单元控制第一控制阀关闭，直到第一温度检测单元检测到水箱内水温低于第二预设温度值，控制单元控制第一控制阀打开。由此，将热水温度控制在合理区间内，防止热水温度过高导致树脂变质，或热水温度过低而无法将树脂溶解的情况发生，有效提高树脂的质量。在其中一实施例中，还包括排气管，所述排气管上设有第二控制阀，所述第二控制阀与所述控制单元电性连接。在其中一实施例中，所述第二控制阀为气动阀或电动阀。在其中一实施例中，所述回水管上设有第二温度检测单元，所述第二温度检测单元与所述控制单元电性连接。在其中一实施例中，还包括出料管，所述出料管的进口端与所述储料罐的出口连接，所述出料管用于将所述储料罐内的物料排放至外部。在其中一实施例中，还包括伴热管，所述伴热管的进口端与所述出水管连通，所述伴热管的出口端与所述回水管连通，所述伴热管用于对所述出料管加热。在其中一实施例中，所述出料管上设有第二泵，所述第二泵用于排出物料。在其中一实施例中，所述储料罐上设有第三温度检测单元，所述第三温度检测单元用于检测所述储料罐内的物料温度。在其中一实施例中，所述蒸汽进管上还设有疏水阀。在其中一实施例中，所述第一控制阀为气动阀或电动阀。附图说明图1为本技术一实施例中所述的树脂加热装置的结构示意图。10、储料罐，11、加热管，12、第三温度检测单元，20、蒸汽进管，21、第一控制阀，22、疏水阀，30、水箱，31、第一温度检测单元，40、出水管，50、回水管，51、第二温度检测单元，60、第一泵，70、排气管，71、第二控制阀，80、伴热管，90、出料管，91、第二泵。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1所示，一种树脂加热装置，包括：储料罐10、蒸汽进管20、水箱30、出水管40、回水管50、第一泵60和控制单元，蒸汽进管20的出口端与水箱30的进口连接，蒸汽进管20上设有第一控制阀21，水箱30设有第一温度检测单元31，出水管40的进口端与水箱30的出口连接，储料罐10内设有加热管11，出水管40的出口端与加热管11的进口端连接，回水管50的进口端与加热管11的出口端连接，回水管50的出口端与水箱30的回水口连接，第一泵60设于出水管40上，第一泵60、第一控制阀21和第一温度检测单元31均与控制单元电性连接。上述树脂加热装置在使用时，蒸汽从蒸汽进管20进入水箱30后冷凝成水，并对水箱30内的水进行加热，控制单元控制第一泵60启动，第一泵60将热水经出水管40输到加热管11，对储料罐10内的物料进行加热，并将热水经回水管50回输到水箱30内，形成循环；当第一温度检测单元31检测到水箱30内水温达到第一预设温度值时，控制单元控制第一控制阀21关闭，直到第一温度检测单元31检测到水箱30内水温低于第二预设温度值，控制单元控制第一控制阀21打开。举例说明，如当第一温度检测单元31检测到水箱30内水温达到50℃时，控制单元控制第一控制阀21关闭，直到第一温度检测单元31检测到水箱30内水温低于45℃，控制单元控制第一控制阀21打开。由此，传统的树脂加热装置是直接向加热管11输入蒸汽对储料罐10内的物料进行加热，而上述树脂加热装置是先将蒸汽冷凝成水，再将热水温度控制在合理区间内，并输入加热管11中对储料罐10内的物料进行加热，防止了热水温度过高导致树脂变质，或热水温度过低而无法将树脂溶解的情况发生，有效提高树脂的质量。在一实施例中，请结合图1，上述树脂加热装置还包括排气管70，排气管70上设有第二控制阀71，第二控制阀71与控制单元电性连接。当控制单元控制第一控制阀21关闭，同时控制第二控制阀71打开，使蒸汽进管20中的蒸汽从排气管70中排出，防止蒸汽进管20内压过大而导致安全事故发生。在一实施例中，第二控制阀71可选为气动阀或电动阀。在一实施例中，请结合图1，回水管50上设有第二温度检测单元51，第二温度检测单元51与控制单元电性连接。当第二温度检测单元51检测到回水管50内水温低于第三预设温度值时，控制单元才控制第一泵60启动，同时控制第一控制阀21打开，第二控制阀71关闭，将回水管50内的水进行循环，当第二温度检测单元51检测到回水管50内水温高于第四预设温度值时，控制单元控制第一泵60停止，同时控制第二控制阀71打开，第一控制阀21关闭。举例说明，如当第二温度检测单元51检测到回水管50内水温低于30℃时，控制单元才控制第一泵60启动，同时控制第一控制阀21打开，第二控制阀71关闭，将回水管50内的水进行循环，当第二温度检测单元51检测到回水管50内水温高于40℃时，控制单元控制第一泵60停止，同时控制第二控制阀71打开，第一控制阀21关闭。由此，通过上述设置可对加热管11中的热水温度进一步控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂加热装置，其特征在于，所述的树脂加热装置包括：储料罐、蒸汽进管、水箱、出水管、回水管、第一泵和控制单元，所述蒸汽进管的出口端与所述水箱的进口连接，所述蒸汽进管上设有第一控制阀，所述水箱设有第一温度检测单元，所述出水管的进口端与所述水箱的出口连接，所述储料罐内设有加热管，所述出水管的出口端与所述加热管的进口端连接，所述回水管的进口端与所述加热管的出口端连接，所述回水管的出口端与所述水箱的回水口连接，所述第一泵设于所述出水管上，所述第一泵、所述第一控制阀和所述第一温度检测单元均与所述控制单元电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂加热装置，其特征在于，所述的树脂加热装置包括：储料罐、蒸汽进管、水箱、出水管、回水管、第一泵和控制单元，所述蒸汽进管的出口端与所述水箱的进口连接，所述蒸汽进管上设有第一控制阀，所述水箱设有第一温度检测单元，所述出水管的进口端与所述水箱的出口连接，所述储料罐内设有加热管，所述出水管的出口端与所述加热管的进口端连接，所述回水管的进口端与所述加热管的出口端连接，所述回水管的出口端与所述水箱的回水口连接，所述第一泵设于所述出水管上，所述第一泵、所述第一控制阀和所述第一温度检测单元均与所述控制单元电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种树脂加热装置，其特征在于，还包括排气管，所述排气管上设有第二控制阀，所述第二控制阀与所述控制单元电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种树脂加热装置，其特征在于，所述第二控制阀为气动阀或电动阀。


4.根据权利要求1所述的一种树脂加热装置，其特征在于，所述回水管上设有第二温度检测单元，所述第二温度检测单元与所述控制单...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌平，
申请(专利权)人：广东彤德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44