一种组装式周转箱制造技术

针对现有周转箱，结构复杂、容易损坏且装卸操作不便的缺点，本实用新型专利技术提供一种组装式周转箱，其结构简单、便于装卸、可自由组合对接、且不易损坏。其包括单元箱，所述单元箱之间通过连接结构连接成组合箱，其特征在于：所述的连接结构包括支撑板、容纳箱以及与容纳箱顶部相连的回型盖板，所述支撑板的左右两侧面分别设置有滑轨和滑槽，所述支撑板分别和所述单元箱的箱壁通过滑轨、滑槽配合连接，相邻的支撑板之间通过卡槽插接连接围于所述单元箱的两侧，所述支撑板的前后两侧分别设置有连接扣，所述容纳箱套合于单元箱内部，并通过所述容纳箱顶部的回型盖板阻挡连接后的支撑板的上下活动。

An assembled turnover box

【技术实现步骤摘要】
一种组装式周转箱
本技术涉及包装、收纳
，尤其是涉及一种组装式周转箱。
技术介绍
现在用于物资存储的箱子需求量越来越大，而由于运输的物资多是大批量，且纷杂繁多，故将其相互连接形成一个整体是很有必要的。目前，组装式的箱子多存在以下的缺点：1）箱体的相互连接大多数是通过卡扣相互连接，使用多次后，卡扣会因为多次磨损而出现损坏，使用时间不长，使用率不高；2）箱体的连接结构过于复杂，操作繁琐，实用性不好；3）多个箱子连接时，卡扣被挡住，装卸操作不方便，需要留出一定的操作空间。由于上述问题的存在，故需要一种结构简单、操作方便、可自由组合对接的组装式周转箱。
技术实现思路
针对现有周转箱，结构复杂、容易损坏且装卸操作不便的缺点，本技术提供一种组装式周转箱，其结构简单、便于装卸、可自由组合对接、且不易损坏。本技术的技术方案为：一种组装式周转箱，其包括单元箱，所述单元箱之间通过连接结构连接成组合箱，其特征在于：所述的连接结构包括支撑板、容纳箱以及与容纳箱顶部相连的回型盖板，所述支撑板的左右两侧面分别设置有滑轨和滑槽，所述支撑板分别和所述单元箱的箱壁通过滑轨、滑槽配合连接，相邻的支撑板之间通过卡槽插接连接围于所述单元箱的两侧，所述支撑板的前后两侧分别设置有连接扣，所述容纳箱套合于单元箱内部，并通过所述容纳箱顶部的回型盖板阻挡连接后的支撑板的上下活动。作为优选，所述滑轨和滑槽设置为梯形，这是为了限制支撑板和单元箱在水平方向上的自由度。作为优选，所述滑轨和滑槽分别垂直设置在所述支撑板和单元箱上。这是为了将支撑板和单元箱更快速的组装，行程短，重量轻，并且可以通过单元箱的重力使组装更加便捷。作为优选，所述支撑板的前后两侧面分别设置有连接扣，支撑板前侧的连接扣背离单元箱弯折，支撑板后侧的连接扣朝向单元箱弯折，连接扣的各个弯折处均设有圆角。在两个单元箱前后组合时，支撑板前侧的连接扣与另一个支撑板后侧的连接扣插接连接，实现了单元箱的前后组装，增加连接强度，在连接扣各个弯折处设置圆角，便于快速组装。作为优选，所述滑轨和滑槽的长度均短于所在侧面的长度，所述连接扣的长度均短于支撑板的长度。若滑轨和滑槽的长度等于所在侧面的长度，在抬起单元箱的时候，由于没有底部的阻挡部件，支撑板会向下滑落，在单元箱前后组合或左右组合时也会出现相同的问题，不利于连接固定。作为优选，所述支撑板的高度略大于单元箱的高度。这是为了支撑单元箱，同时由于单元箱与地面有一定的距离，方便用手抬起单元箱。作为优选，所述回型盖板前侧和右侧的宽度略小于后侧和左侧的宽度。在支撑板和单元箱连接的过程中，回型盖板套合于连接后的支撑板的上端口部并和各支撑板上的滑轨、滑槽卡装配合，起到向下的阻挡作用，回型盖板前侧宽度略小于后侧宽度在为了在单元箱前后组合时阻挡连接扣的上下滑动，回型盖板右侧宽度略小于左侧宽度是为了在单元箱左右组合时阻挡支撑板和单元箱的下上滑动。作为优选，所述单元箱的前后两侧均设有两个连接插销孔，所述容纳箱在与单元箱对应位置上设有连接插销孔，这是为了限制容纳箱和单元箱在竖直方向上的自由度。本技术的有益效果是：本技术的上述结构中，支撑板和单元箱通过滑轨、滑槽配合，单元箱通过支撑板连接单元箱，回型盖板封盖相连接的支撑板的口部，可以限制支撑板和单元箱在竖直方向的自由度，防止脱落，这样其整体结构简单、便于装卸；四周支撑板以及回型盖板的设置，相当于将单元箱的外周构成遮挡，单元箱不易损坏；支撑板左右两侧有滑轨和滑槽，前后两侧有连接扣，可以实现单元箱的前后和左右组装。附图说明图1为本技术单元箱的整体图；图2为本技术单元箱前后组合时的整体图；图3为本技术单元箱前后左右组合时的整体图；图4为本技术连接板与支撑箱连接结构图；图5为本技术单元箱前后组合时的连接结构局部图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施方式对本技术作进一步说明：参照图1-5所示，一种组装式周转箱，其包括单元箱1，所述单元箱之间通过连接结构连接成组合箱，其特征在于：连接结构包括支撑板2、容纳箱3以及与容纳箱顶部相连的回型盖板4，支撑板的左右两侧面分别设置有滑轨5和滑槽6，支撑板分别和单元箱的箱壁通过滑轨、滑槽配合连接，相邻的支撑板之间通过卡槽插接连接围于所述单元箱的两侧，支撑板的前后两侧分别设置有连接扣，容纳箱套合于单元箱内部，并通过容纳箱顶部的回型盖板阻挡连接后的支撑板的上下活动。作为优选，所述滑轨和滑槽设置为梯形，这是为了限制支撑板和单元箱在水平方向上的自由度。作为优选，所述滑轨和滑槽分别垂直设置在所述支撑板和单元箱上。这是为了将支撑板和单元箱更快速的组装，行程短，重量轻，并且可以通过单元箱的重力使组装更加便捷。作为优选，所述支撑板的前后两侧面分别设置有连接扣，支撑板前侧的连接扣7背离单元箱弯折，支撑板后侧的连接扣8朝向单元箱弯折，连接扣的各个弯折处均设有圆角9。在两个单元箱前后组合时，支撑板前侧的连接扣与另一个支撑板后侧的连接扣插接连接，实现了单元箱的前后组装，增加连接强度，在连接扣各个弯折处设置圆角，便于快速组装。作为优选，所述滑轨和滑槽的长度均短于所在侧面的长度，所述连接扣的长度均短于支撑板的长度。若滑轨和滑槽的长度等于所在侧面的长度，在抬起单元箱的时候，由于没有底部的阻挡部件，支撑板会向下滑落，在单元箱前后组合或左右组合时也会出现相同的问题，不利于连接固定。作为优选，所述支撑板的高度略大于单元箱的高度。这是为了支撑单元箱，同时由于单元箱与地面有一定的距离，方便用手抬起单元箱。作为优选，所述回型盖板前侧和右侧的宽度略小于后侧和左侧的宽度。在支撑板和单元箱连接的过程中，回型盖板套合于连接后的支撑板的上端口部并和各支撑板上的滑轨、滑槽卡装配合，起到向下的阻挡作用，回型盖板前侧宽度略小于后侧宽度在为了在单元箱前后组合时阻挡连接扣的上下滑动，回型盖板右侧宽度略小于左侧宽度是为了在单元箱左右组合时阻挡支撑板和单元箱的下上滑动。作为优选，所述单元箱的前后两侧均设有两个连接插销孔10，所述容纳箱在与单元箱对应位置上设有连接插销孔，这是为了限制容纳箱和单元箱在竖直方向上的自由度。本技术的有益效果是：本技术的上述结构中，支撑板和单元箱通过滑轨、滑槽配合，单元箱通过支撑板连接单元箱，回型盖板封盖相连接的支撑板的口部，可以限制支撑板和单元箱在竖直方向的自由度，防止脱落，这样其整体结构简单、便于装卸；四周支撑板以及回型盖板的设置，相当于将单元箱的外周构成遮挡，单元箱不易损坏；支撑板左右两侧有滑轨和滑槽，前后两侧有连接扣，可以实现单元箱的前后和左右组装。本技术可在各种箱体结构上使用，具有结构简单、操作方便并可自由组合对接的优点。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改，因此，本技术并不局限于上面揭示和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式周转箱，其包括单元箱，所述单元箱之间通过连接结构连接成组合箱，其特征在于：所述的连接结构包括支撑板、容纳箱以及与容纳箱顶部相连的回型盖板，所述支撑板的左右两侧面分别设置有滑轨和滑槽，所述支撑板的前后两侧分别设置有连接扣，所述容纳箱套合于单元箱内部，并通过所述容纳箱顶部的回型盖板阻挡连接后的支撑板的上下活动。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式周转箱，其包括单元箱，所述单元箱之间通过连接结构连接成组合箱，其特征在于：所述的连接结构包括支撑板、容纳箱以及与容纳箱顶部相连的回型盖板，所述支撑板的左右两侧面分别设置有滑轨和滑槽，所述支撑板的前后两侧分别设置有连接扣，所述容纳箱套合于单元箱内部，并通过所述容纳箱顶部的回型盖板阻挡连接后的支撑板的上下活动。


2.根据权利要求1所述的一种组装式周转箱，其特征在于所述滑轨和滑槽设置为梯形。


3.根据权利要求2所述的一种组装式周转箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁贺，
申请(专利权)人：佳贺科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32