一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开炼机技术领域，且公开了一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的正面设置有两个辊筒，所述底座的顶部并位于固定板的正面设置有下料盘。该硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置，通过张紧弹簧推动下料刮刀，使得下料刮刀的底端与辊筒接触，此时通过下料刮刀将辊筒表面的胶料刮下掉落到下料盘内，同时启动驱动电机，通过驱动电机带动偏向轮转动，然后通过连接轴和连接杆带动下料盘做左右的往返运动，从而使得胶料层叠与下料盘的内部，下料完成后，手动将下料刮刀向固定块的方向推动，然后将销杆插入销孔内，从而达到了结构简单且下料更为便利的目的。

An automatic swing blanking device of silicon rubber open mill

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置
本技术涉及开炼机
，具体为一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置。
技术介绍
开炼机，全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械，早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机，双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史，我国设计制造大型开炼机始于1955年，近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高，近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现，有力地促进了开炼机地发展，到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。现有技术中的开炼机一般是采用人工进行下料，这种方式需要耗费较大的精力，而且一些黏性较强的胶体人工进行刮除更为费时费力，不利于大规模进行生产，所以现在提出一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置，具备结构简单且下料更为便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的正面设置有两个辊筒(9)，所述底座(1)的顶部并位于固定板(2)的正面设置有下料盘(3)，所述下料盘(3)位于辊筒(9)的下方，所述底座(1)的顶部并位于下料盘(3)的右侧固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定安装有偏向轮(6)，所述偏向轮(6)的正面固定安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)远离偏向轮(6)的一端固定连接有连接杆(8)，所述偏向轮(6)与连接杆(8)之间通过连接轴(7)转动连接，所述连接杆(8)远离连接轴(7)的一端固定安装于下料...

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的正面设置有两个辊筒(9)，所述底座(1)的顶部并位于固定板(2)的正面设置有下料盘(3)，所述下料盘(3)位于辊筒(9)的下方，所述底座(1)的顶部并位于下料盘(3)的右侧固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定安装有偏向轮(6)，所述偏向轮(6)的正面固定安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)远离偏向轮(6)的一端固定连接有连接杆(8)，所述偏向轮(6)与连接杆(8)之间通过连接轴(7)转动连接，所述连接杆(8)远离连接轴(7)的一端固定安装于下料盘(3)的右侧，所述固定板(2)正面左侧的顶部固定安装有固定块(13)，所述固定板(2)的正面并位于固定块(13)的右侧设置有下料刮刀(15)，所述固定块(13)靠近下料刮刀(15)的一侧固定安装有张紧弹簧(12)，所述张紧弹簧(12)远离固定块(13)的一端固定连接于下料刮刀(15)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶开炼机自动摇摆下料装置，其特征在于：所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧杰，
申请(专利权)人：抚州市阿璐达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36