一种减少气泡的混凝土搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少气泡的混凝土搅拌结构，本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，减少气泡的混凝土搅拌结构，包括搅拌筒、搅拌轴、压实板件以及收集斗，搅拌轴垂直嵌入于搅拌筒内部中间位置，且压实板件活动套入于搅拌轴外部中下侧并位于搅拌筒内部，收集斗螺纹连接于搅拌筒底部；压实板件包括手把、竖杆、弹簧杆、横板以及立管，且竖杆设有两根并分别垂直排布于压实板件上方左右两侧，弹簧杆设有两根并分别垂直焊接于两根竖杆末端，且弹簧杆末端与压实板件上表面接触，竖杆通过弹簧杆与压实板件弹性连接；本实用新型专利技术的有益效果在于：加强了压实效果，减少了气泡，避免浪费现象的产生。

A concrete mixing structure to reduce bubbles

【技术实现步骤摘要】
一种减少气泡的混凝土搅拌结构
本技术涉及混凝土搅拌
，尤其是涉及一种减少气泡的混凝土搅拌结构。
技术介绍
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。现有专利(申请号：CN201721739734.7)提出了一种混凝土搅拌设备，包括：搅拌桶以及搅拌桶的支撑架体，其中，所述搅拌桶位于所述支撑架体中部镂空的区域，所述搅拌桶的上部侧壁设有进料口，所述进料口探出所述支撑架体的侧壁，所述搅拌桶的底面设有出料口，所述出料口探出所述支撑架体的底面，所述搅拌桶内设有两个以上搅拌装置；所述支撑架体的顶面设有一传动组件，所述传动组件与两个以上所述搅拌装置之间通过传动杆连接。这种结构虽然可以对混凝土进行压实，但是其中的压实板与混凝土之间的接触面积较小，进而导致压实效果不佳，还是很容易产生气泡，再是，搅拌完成后排出的混凝土容易粘接在收集容器的内壁，进而导致浪费。
技术实现思路
为了解决目前压实效果差和容易粘附混凝土造成浪费的问题，本技术的目的是提供一种减少气泡的混凝土搅拌结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种减少气泡的混凝土搅拌结构，包括搅拌筒、搅拌轴、压实板件以及收集斗，所述搅拌轴垂直嵌入于搅拌筒内部中间位置，且所述压实板件活动套入于搅拌轴外部中下侧并位于搅拌筒内部，所述收集斗螺纹连接于搅拌筒底部；所述压实板件包括手把、竖杆、弹簧杆、横板以及立管，且所述竖杆设有两根并分别垂直排布于压实板件上方左右两侧，所述弹簧杆设有两根并分别垂直焊接于两根所述竖杆末端，且所述弹簧杆末端与压实板件上表面接触，所述竖杆通过弹簧杆与压实板件弹性连接，且所述横板水平固定于两根所述竖杆上方并与压实板件上下平行，所述立管垂直插接于横板上端中心并套入于搅拌轴外部中上方，且所述手把设有两个并分别左右对称焊接于立管左右两侧；所述收集斗包括握把、支板、弹簧以及连接管，且所述握把设有两个并分别对称焊接于收集斗左右两面外壁中间位置，所述支板位于收集斗上方，且所述弹簧设有至少五根并水平等距固定于收集斗和支板之间，所述收集斗通过弹簧与支板弹性连接，且所述连接管插接于支板上方中心，所述连接管末端插入收集斗内部上方并与其相通。优选的，所述压实板件通过立管与搅拌轴相连。优选的，所述搅拌轴包括搅拌叶、搅拌头和电动机，且所述搅拌叶设有两个并分别左右对称套入于搅拌轴外部末端靠上方位置并平行于压实板件下方，所述搅拌头固定于搅拌轴末端，且所述电动机垂直安装于搅拌轴上端并通过螺杆与其转动连接。优选的，所述压实板件上表面中间开设有与其相通的通口，且所述通口内部左右两侧均设有两块对称排布并将其封闭的盖板，两块所述盖板与通口内壁左右两侧相接处均通过螺丝固定有两个铰链，且两块所述盖板通过铰链与通口铰接，两块所述盖板内壁中间均开设有对称排布的半圆槽，且两块所述盖板相接近的一面均通过粘合剂粘接有密封垫。优选的，两块所述盖板上端水平固定有两块前后排布的固定板，且所述固定板左侧贯穿有与其转动连接的转轴，所述转轴与通口内部左侧的盖板上表面固定，且所述固定板上表面右侧从上至下螺纹连接有螺钉，所述螺钉末端插入通口内部右侧的盖板上方。优选的，所述搅拌筒下方中心插接有与其相通的出料管，且所述连接管和出料管螺纹连接，使得所述收集斗固定于搅拌筒下方并与其相通。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：利用两根竖杆能够起到将压实板件与横板相连为一体的作用，方便使用者施加压力，而通过弹簧杆能够有效增加竖杆与压实板件之间的弹性空间，起到一个缓冲作用，在施压过程中，整个压实板件的下表面和两个盖板的下表面均与混凝土的表面接触并进行压实，如此一来不仅有利于增加压实板件与混凝土的接触面积，同时也进一步增强了混凝土的压实效果，有效减少搅拌时产生的气泡；收集斗收集混凝土的过程中，握住两个握把将其进行摇晃，由于收集斗通过弹簧与支板弹性连接，所以更加方便使用者对收集斗进行摇晃，通过不停的摇晃可以有效的增加粘附在收集斗内壁残留混凝土的流动性，避免混凝土凝固在收集斗内壁而造成浪费并且长期下来还不易处理的现象，有利于节约资源和方便使用者清理收集斗。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的压实板件俯视平面结构示意图；图3为本技术的收集斗结构示意图。图中标记：1-搅拌筒；101-出料管；2-搅拌轴；201-搅拌叶；202-搅拌头；203-电动机；3-压实板件；301-手把；302-竖杆；303-弹簧杆；304-横板；305-立管；306-螺钉；307-通口；308-盖板；309-铰链；310-半圆槽；311-密封垫；312-固定板；313-转轴；4-收集斗；401-握把；402-支板；403-弹簧；404-连接管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种减少气泡的混凝土搅拌结构，包括搅拌筒1、搅拌轴2、压实板件3以及收集斗4，搅拌轴2垂直嵌入于搅拌筒1内部中间位置，且压实板件3活动套入于搅拌轴2外部中下侧并位于搅拌筒1内部，收集斗4螺纹连接于搅拌筒1底部，压实板件3通过立管305与搅拌轴2相连，搅拌轴2包括搅拌叶201、搅拌头202和电动机203，且搅拌叶201设有两个并分别左右对称套入于搅拌轴2外部末端靠上方位置并平行于压实板件3下方，搅拌头202固定于搅拌轴2末端，且电动机203垂直安装于搅拌轴2上端并通过螺杆与其转动连接。具体的，使用者将需要搅拌的混凝土倒入搅拌筒1内，并将电动机203通过插头接通外部电源，通过电动机203带动搅拌轴2转动，同时固定在其外部的两个搅拌叶201也将进行转动并对混凝土进行搅拌处理，利用压实板件3方便使用者后续对混凝土进行压实处理，而利用收集斗4能够将搅拌完成的混凝土集中收集起来。压实板件3上表面中间开设有与其相通的通口307，且通口307内部左右两侧均设有两块对称排布并将其封闭的盖板308，两块盖板308与通口307内壁左右两侧相接处均通过螺丝固定有两个铰链30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少气泡的混凝土搅拌结构，包括搅拌筒(1)、搅拌轴(2)、压实板件(3)以及收集斗(4)，其特征在于：所述搅拌轴(2)垂直嵌入于搅拌筒(1)内部中间位置，且所述压实板件(3)活动套入于搅拌轴(2)外部中下侧并位于搅拌筒(1)内部，所述收集斗(4)螺纹连接于搅拌筒(1)底部；/n所述压实板件(3)包括手把(301)、竖杆(302)、弹簧杆(303)、横板(304)以及立管(305)，且所述竖杆(302)设有两根并分别垂直排布于压实板件(3)上方左右两侧，所述弹簧杆(303)设有两根并分别垂直焊接于两根所述竖杆(302)末端，且所述弹簧杆(303)末端与压实板件(3)上表面接触，所述竖杆(302)通过弹簧杆(303)与压实板件(3)弹性连接，且所述横板(304)水平固定于两根所述竖杆(302)上方并与压实板件(3)上下平行，所述立管(305)垂直插接于横板(304)上端中心并套入于搅拌轴(2)外部中上方，且所述手把(301)设有两个并分别左右对称焊接于立管(305)左右两侧；/n所述收集斗(4)包括握把(401)、支板(402)、弹簧(403)以及连接管(404)，且所述握把(401)设有两个并分别对称焊接于收集斗(4)左右两面外壁中间位置，所述支板(402)位于收集斗(4)上方，且所述弹簧(403)设有至少五根并水平等距固定于收集斗(4)和支板(402)之间，所述收集斗(4)通过弹簧(403)与支板(402)弹性连接，且所述连接管(404)插接于支板(402)上方中心，所述连接管(404)末端插入收集斗(4)内部上方并与其相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减少气泡的混凝土搅拌结构，包括搅拌筒(1)、搅拌轴(2)、压实板件(3)以及收集斗(4)，其特征在于：所述搅拌轴(2)垂直嵌入于搅拌筒(1)内部中间位置，且所述压实板件(3)活动套入于搅拌轴(2)外部中下侧并位于搅拌筒(1)内部，所述收集斗(4)螺纹连接于搅拌筒(1)底部；
所述压实板件(3)包括手把(301)、竖杆(302)、弹簧杆(303)、横板(304)以及立管(305)，且所述竖杆(302)设有两根并分别垂直排布于压实板件(3)上方左右两侧，所述弹簧杆(303)设有两根并分别垂直焊接于两根所述竖杆(302)末端，且所述弹簧杆(303)末端与压实板件(3)上表面接触，所述竖杆(302)通过弹簧杆(303)与压实板件(3)弹性连接，且所述横板(304)水平固定于两根所述竖杆(302)上方并与压实板件(3)上下平行，所述立管(305)垂直插接于横板(304)上端中心并套入于搅拌轴(2)外部中上方，且所述手把(301)设有两个并分别左右对称焊接于立管(305)左右两侧；
所述收集斗(4)包括握把(401)、支板(402)、弹簧(403)以及连接管(404)，且所述握把(401)设有两个并分别对称焊接于收集斗(4)左右两面外壁中间位置，所述支板(402)位于收集斗(4)上方，且所述弹簧(403)设有至少五根并水平等距固定于收集斗(4)和支板(402)之间，所述收集斗(4)通过弹簧(403)与支板(402)弹性连接，且所述连接管(404)插接于支板(402)上方中心，所述连接管(404)末端插入收集斗(4)内部上方并与其相通。


2.根据权利要求1所述的一种减少气泡的混凝土搅拌结构，其特征在于：所述压实板件(3)通过立管(305)与搅拌轴(2)相连。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志华，
申请(专利权)人：杭州每步材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33