PCB钻孔机用刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB钻孔机用刀座包括：刀座本体、盖板、机械爪以及弹性件；刀座本体开设有放置槽，盖板插设于放置槽中并与刀座本体可拆卸连接；机械爪包括连接部和抓取部，连接部的宽度大于抓取部的宽度，抓取部与连接部连接，抓取部的中间区域开设有抓取槽，抓取部围绕抓取槽开设有若干抓取间隙，各抓取间隙均与抓取槽连通；刀座本体开设有容置槽，容置槽与放置槽连通，连接部与容置槽相适配，连接部插设于容置槽中并与刀座本体连接；盖板开设有穿口，穿口与放置槽连通，抓取部穿过穿口并与盖板连接，抓取部至少部分外漏于穿口，弹性件与容置槽相适配，弹性件收容于容置槽中，刀座本体和连接部弹性抵接分别与弹性件弹性抵接。

Tool holder for PCB drilling machine

【技术实现步骤摘要】
PCB钻孔机用刀座
本技术涉及PCB钻孔领域，特别是涉及一种PCB钻孔机用刀座。
技术介绍
电子设备采用印制电路板后，由于同类印制板的一致性，避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动贴装、自动焊锡以及自动检测，保证了电子设备的质量，提高了PCB的劳动生产率、降低了PCB的生产成本，便于用户对各电子元器件进行维护。在PCB加工流程工艺中，PCB钻孔是一项重要的加工步骤。PCB钻孔就是在PCB原板上钻出提供电气连接以及用作固定或定位器件的过孔。在对PCB钻孔加工之前需要根据不同PCB的加工需求在计算机中编写PCB钻孔机相应的动作程序，在编写PCB钻孔机相应的动作程序时还要根据PCB钻孔的具体动作进行修改和调试程序。印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。然而，在对PCB进行钻孔的时候根据不同的加工钻孔需求，需要更换种类不同的刀具。在配合钻孔机频繁地更换刀具的过程中，用于夹取刀具的钢爪极易被损坏。传统的钻孔机用刀座的钢爪与座体为一体式成型，在更换钢爪的时候需要更换整个刀座，生产成本极为高昂。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的钻孔机用刀座在更换钢爪的时候需要更换整个刀座的技术问题，提供一种PCB钻孔机用刀座。一种PCB钻孔机用刀座，该PCB钻孔机用刀座包括：刀座本体、盖板、机械爪以及弹性件；所述刀座本体开设有放置槽，所述盖板与所述放置槽相适配，所述盖板插设于所述放置槽中并与所述刀座本体可拆卸连接；所述机械爪包括连接部和抓取部，所述连接部的宽度大于所述抓取部的宽度，所述抓取部与所述连接部连接，所述抓取部的中间区域开设有抓取槽，所述抓取部围绕所述抓取槽开设有若干抓取间隙，各所述抓取间隙均与所述抓取槽连通；所述刀座本体开设有容置槽，所述容置槽与所述放置槽连通，所述连接部与所述容置槽相适配，所述连接部插设于所述容置槽中并与所述所述刀座本体连接；所述盖板开设有穿口，所述穿口与所述放置槽连通，所述抓取部与所述穿口相适配，所述抓取部穿过所述穿口并与所述盖板连接，所述抓取部至少部分外漏于所述穿口，所述弹性件与所述容置槽相适配，所述弹性件收容于所述容置槽中，所述刀座本体和所述连接部弹性抵接分别与所述弹性件弹性抵接。在其中一个实施例中，所述抓取部围绕所述抓取槽均匀开设有若干抓取间隙。在其中一个实施例中，所述抓取部围绕所述抓取槽开设有四条抓取间隙。在其中一个实施例中，所述弹性件为弹性塑料。在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。在其中一个实施例中，所述弹性件为压缩弹簧。在其中一个实施例中，所述弹性件为弹性橡胶。在其中一个实施例中，所述连接部远离所述抓取部开设有连接槽，所述连接槽与所述容置槽连通，所述弹性件收容于所述连接槽中并与所述连接部活动抵接。在其中一个实施例中，所述盖板插设于所述放置槽中并与所述刀座本体相螺接。在其中一个实施例中，所述盖板插设于所述放置槽中并与所述刀座本体相卡接。上述PCB钻孔机用刀座在对刀具进行夹取的过程中，外界的钻孔机将刀具的一端插入抓取部开设的抓取槽中，由于抓取部围绕抓取槽开设有若干抓取间隙，当刀具插入抓取槽中时，抓取部发生弹性形变将刀具的一端紧紧地夹持固定住。当机械爪损毁时，可以先将盖板从刀座本体上拆下来，再对损毁的机械爪进行更换，成本低、效率高。附图说明图1为一个实施例中PCB钻孔机用刀座的结构示意图；图2为图1实施例中PCB钻孔机用刀座的透视示意图；图3为一个实施例中PCB钻孔机用刀座的拆解结构透视示意图；图4为一个实施例中PCB钻孔机用刀座的拆解结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请一并参阅图1至图4，本技术提供了一种PCB钻孔机用刀座10，该PCB钻孔机用刀座10包括刀座本体100、盖板200、机械爪300以及弹性件400。刀座本体100开设有放置槽101，盖板200与放置槽101相适配，盖板200插设于放置槽101中并与刀座本体100可拆卸连接。机械爪300包括连接部310和抓取部320，连接部310的宽度大于抓取部320的宽度，抓取部320与连接部310连接，抓取部320的中间区域开设有抓取槽301，抓取部320围绕抓取槽301开设有若干抓取间隙302，各抓取间隙302均与抓取槽301连通。刀座本体100开设有容置槽102，容置槽102与放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB钻孔机用刀座，其特征在于，包括：刀座本体、盖板、机械爪以及弹性件；/n所述刀座本体开设有放置槽，所述盖板与所述放置槽相适配，所述盖板插设于所述放置槽中并与所述刀座本体可拆卸连接；所述机械爪包括连接部和抓取部，所述连接部的宽度大于所述抓取部的宽度，所述抓取部与所述连接部连接，所述抓取部的中间区域开设有抓取槽，所述抓取部围绕所述抓取槽开设有若干抓取间隙，各所述抓取间隙均与所述抓取槽连通；所述刀座本体开设有容置槽，所述容置槽与所述放置槽连通，所述连接部与所述容置槽相适配，所述连接部插设于所述容置槽中并与所述刀座本体连接；所述盖板开设有穿口，所述穿口与所述放置槽连通，所述抓取部与所述穿口相适配，所述抓取部穿过所述穿口并与所述盖板连接，所述抓取部至少部分外漏于所述穿口，所述弹性件与所述容置槽相适配，所述弹性件收容于所述容置槽中，所述刀座本体和所述连接部弹性抵接分别与所述弹性件弹性抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机用刀座，其特征在于，包括：刀座本体、盖板、机械爪以及弹性件；
所述刀座本体开设有放置槽，所述盖板与所述放置槽相适配，所述盖板插设于所述放置槽中并与所述刀座本体可拆卸连接；所述机械爪包括连接部和抓取部，所述连接部的宽度大于所述抓取部的宽度，所述抓取部与所述连接部连接，所述抓取部的中间区域开设有抓取槽，所述抓取部围绕所述抓取槽开设有若干抓取间隙，各所述抓取间隙均与所述抓取槽连通；所述刀座本体开设有容置槽，所述容置槽与所述放置槽连通，所述连接部与所述容置槽相适配，所述连接部插设于所述容置槽中并与所述刀座本体连接；所述盖板开设有穿口，所述穿口与所述放置槽连通，所述抓取部与所述穿口相适配，所述抓取部穿过所述穿口并与所述盖板连接，所述抓取部至少部分外漏于所述穿口，所述弹性件与所述容置槽相适配，所述弹性件收容于所述容置槽中，所述刀座本体和所述连接部弹性抵接分别与所述弹性件弹性抵接。


2.根据权利要求1所述的PCB钻孔机用刀座，其特征在于，所述抓取部围绕所述抓取槽均匀开设有若干抓取间隙。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：余秋康，
申请(专利权)人：惠州市飞翔数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44