农村生活垃圾处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种农村生活垃圾处理系统，由送料系统、焚烧系统、余热回收系统以及烟气净化系统依次连接组成，生活垃圾经送料系统进入焚烧系统后，炉膛内的生活垃圾经干燥、升温，在助燃空气的作用下热解、燃烧，燃烧温度高达８５０℃以上，然后高温烟气经余热回收系统回收余热后，进入烟气净化系统去除烟气中的有害物质，然后经引风机、烟囱达标排放。本发明专利技术系统能妥善处理农村生活垃圾，处理较彻底、减容率高，能耗低，处理后产生的烟气能稳定达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（ＧＢ１８４８５－２００１）中的要求，可以广泛应用于交通不便或地处偏僻的农村生活垃圾的处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生活垃圾处理领域，尤其是指一种农村生活垃圾处理系统。
技术介绍
生活垃圾一JI殳指人类在日常生活及为生活提供服务的活动中产生的 垃圾。其主要包括厨余、废纸、废塑料、废织物、废金属、废玻璃、砖瓦 渣土等。大量生活垃圾的露天堆放，不仅侵占了农田和土地，而且会引起 土壤污染，直接或间接的对环境造成严重污染。目前对于城市生活垃圾的研究较多，城市生活垃圾的处置方法主要有如下三种(1) 卫生填埋填埋是在土地处置场内，按工程技术规范和卫生要 求处置固体废物，即经过充填、推平、压实、覆盖和再压实等操作过程， 并对臭气、垃圾渗滤液等进行治理的处置方法。使生活垃圾得到最终程度， 同时使生活垃圾对环境的危害降低至最低程度，达到无害化处置。其一般 由填埋库区、垃圾坝、防渗层、渗滤液及地下水导排系统、填埋气导排系 统、渗滤液处理站以及其他生活生产辅助设施等组成。(2) 焚烧焚烧是利用焚烧炉对生活垃圾中的可燃物质进行高温焚 烧处置，利用高温达到无害化、减量化的目的，同时可对热能加以利用， 以达到资源化，并对焚烧后烟气进行治理的处置方法。其一^:由焚烧炉、 余热利用系统、烟气处理系统、电气、自动控制系统以及生产生活辅助设 施等组成。(3) 堆肥垃圾堆肥是在控制条件下，利用微生物使垃圾中的有机 物降解为稳定的腐植质的生物过程。堆肥产品可作为肥料或土壤改良剂。随着经济的发展，农村的经济水平逐步提高，农村生活垃圾的产量日 益增加，成分也愈加复杂，逐步与城市垃圾接近，但还是存在很大的不同， 主要表现有农村垃圾的成分中厨余的含量比城市垃圾要低，其成分受当地 农业结构影响较大，并且其热值比城市垃圾稍高，另外农村垃圾中建筑垃圾也占有一定的比重。当前我国对城市生活垃圾的处理已经取得了 一定的成就，但是对农村 生活垃圾的处理，由于各种条件的限制，其相关的研究还比较欠缺。城市 垃圾的上述处理技术规模都较大，投入资金非常巨大，而农村生活垃圾处 理存在的问题中最主要是资金的严重短缺，所以不能按照城市生活垃圾的 模式进行，必须要以农村特点为基础，不仅在经济上要与城镇的实际能力 相适应，还要考虑社会与自然等方面的因素，设计一套相对经济、适用的 农村生活垃圾处理系统。
技术实现思路
本专利技术提供了一种农村生活垃圾处理系统，生活垃圾经处理后，不仅 得到了减容，而且处理过程中产生的烟气经处理后也可达到国家相关标准 的规定，并且其整体投资及运行费用相对较低。一种农村生活垃圾处理系统，由送料系统、焚烧系统、余热回收系统 以及烟气净化系统依次连接组成，垃圾由送料系统送至焚烧系统焚烧，焚 烧后产生的烟气进入余热回收系统回收热量，之后经过烟气净化系统后达标排放；其中较为重要的焚烧系统主要包括炉体和旋转灰盘两大部分，所 述的炉体顶部设有进料装置，所述的旋转灰盘设于炉体底部，包括灰盘外 壁和灰盘中心伸入炉体内的炉蓖，旋转灰盘通过传动机构在电机带动下旋 转，所述的焚烧炉设有两个进风口和一个排烟口， 一次进风口设于炉体上 部，二次进风口设于炉体底部，排烟口设于炉体下部，高于炉蓖顶部。所述的炉篦为多层锥状结构，由耐热高强度金属制成，安装在炉体底 部，炉篦緩慢旋转，^_炉内的垃圾蠕动，促进与空气的混合，保证焚烧完 全，炉篦层间布置有通风口， 二次进风口由一管道自炉底伸入炉篦内，空 气自炉蓖各层间的通风口通入炉内底部，对垃圾进行助燃。该炉乾有较强 的排渣和破渣能力，并且在灰盘内加水到设定位置既防止灰渣的飞散，又 起到水封的作用。所述的炉体为一整体构造，内衬耐火材料及隔热层，耐火材料具有蓄 热作用，有助于垃圾的焚烧，隔热层主要是尽量减少炉内热量传导至炉体 表面，降低炉体表面温度维持在较低的水平。所述的进料装置由带有夹套的储料仓和进料均布器组成，进料均布器中心与炉体中心重合，末端伸入炉体中，以保证炉内截面垃圾的均匀性； 储料仓外的夹套与排烟口管道连通，使夹套内通高温烟气，以干燥垃圾。 所述的一次进风口由控制阀进行控制，根据所需一次风量的大小进行 调整。二次进风根据通过燃烧状况、燃烧温度进行自动调节，通过变频器 实现。焚烧炉内垃圾从上往下依次分为干燥层、热解层、燃烧层、冷渣层， 由于进风口和排烟口的合理布置，使垃圾以反向燃烧的方式燃烧。排烟口 位于炉体下部，高于炉篦顶端一定距离，使其处于燃烧层中下部；另外进 风口采用上下进风的方式，下进风(二次风)通过一定厚度的冷渣层，既 冷却了该层的灰渣，又达到了预热的目的，同时还保证了下进风(二次风) 在行进过程中具有一定的阻力，防止短路现象的产生。下进风(二次风) 经预热后对燃烧层进行助燃，另外上进风(一次风)通过燃烧层上部各层 进入燃烧层，保证了炉内空气从上而下的流动，达到了所需的燃烧方式一 —反向燃烧，即燃烧层位于下面，上面依次为热解层和干燥层。热解产生 的可燃混合烟气进入焚烧层后，经高温焚烧燃烬后从炉体下部烟气出口排 出，由于燃烧层温度较高，厚度较厚，并且炉内烟气流速较低，可以保证 烟气在炉内停留时间不小于2秒，确保垃圾在一个炉膛内就可焚烧完全， 大大节省了设备投资费用和运行费用。焚烧系统以外的送料系统、余热回收系统和烟气净化系统均可采用现 有技术进行组合，或根据具体工矿对其进行改造。比如余热回收系统采 用列管式热交换器，烟气净化系统采用半干脱酸i荅和布袋除尘器。本专利技术的工作原理为农村生活垃圾经送料系统送入焚烧系统的储料 仓，通过进料均布器将垃圾送入炉内，均匀地撒在炉膛内圓截面的各个表 面上。垃圾在炉内首先被干燥，然后在400 600。C的热解层中分解为一氧 化碳、气态烃类等可燃物，含有可燃物的混合烟气进入燃烧层，把烟气中 未完全燃烧的成分再次燃烧，燃烧温度可达850~ 1000。C,气体在炉内从 上到下运动，停留时间不少于2秒，达到完全然烬状态。热解^L和干燥段 所需的热量由燃烧层提供。燃烧段产生的残渣经过燃烬段继续燃烧后，进 入冷却段，由炉底部供风系统中的二次供风冷却(同时达到了预热供风的 目的)，然后经排渣口排出炉外。燃烧完全的高温烟气(850。C以上)进入余热回收系统，如列管式热交换器，与冷却循环水管内的循环水进行热交换，管内的循环水吸收烟气中的热量产生热水，冷却至200。C左右的烟气经出口排出。采用列管式冷却方式，为间接冷却，冷却媒介走管内，烟气走管外，烟气与冷却媒介不直接接触。这样既避免因直接接触而产生二次污染，又可对热能进行利用。即使发生意外(如内部管道破裂等)，也可防止烟气中的有害物质进入冷却媒介(因为管内为有压力媒介)。从余热回收系统引出的20(TC左右的烟气从半干脱酸塔底部进入塔内，在塔内和从上部雾化喷入的水及脱酸剂充分接触，烟气中的有害物质被吸收，同时雾化后的水在吸收部分热量后完全蒸发，使烟气温度降低至16(TC左右，其后通过塔上部引出。半干脱酸塔引出的烟气进入布袋除尘器，最终经过净化除尘后的烟气达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001 )的要求，经引风机、烟自排放。另外，为了保证在特殊工况下烟气净化的效果，在半干脱酸塔和布袋 除尘器之间设置活性炭添加装置。活性碳添加的量有控制阀控制，吸附饱 和的活性碳在经过布袋除尘器时被截留。本专利技术具有以下优势(1) 焚烧系统的进风口和排烟口布置合理，采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农村生活垃圾处理系统，由送料系统、焚烧系统、余热回收系统以及烟气净化系统依次连接组成，垃圾由送料系统送至焚烧系统焚烧，焚烧后产生的烟气进入余热回收系统回收热量，之后经过烟气净化系统后达标排放；其特征在于：所述的焚烧系统主要包括炉体和旋转灰盘，所述的炉体顶部设有进料装置，所述的旋转灰盘设于炉体底部，包括灰盘外壁和灰盘中心伸入炉体内的炉篦，旋转灰盘通过传动机构在电机带动下旋转，所述的焚烧炉设有两个进风口和一个排烟口，一次进风口设于炉体上部，二次进风口设于炉体底部，排烟口设于炉体下部，高于炉篦顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆柏，高全喜，
申请(专利权)人：浙江工商大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]