【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种以塑质一体成型的排油烟机风叶轮的
现有的排油烟机风叶轮,都是基座、叶片及环罩单一成型,在叶片上、下端都有一扣结凸片的装置,而在基座、环罩有一与之相对应的扣结孔的装置,供叶片的扣结凸片插合后,将扣结凸片弯折结合成一体,此种扣结方式,会产生扣结孔隙,在风叶轮高速运转时会在扣结处产生风隙,直接影响排油烟的效果,同时扣结凸片透过扣结孔把凸片弯折平贴在基座或环罩的背后,扣结不是完全密合,容易产生叶片与基座、环罩扣结处的松动,风叶轮高速运转时产生杂音。因此,现有的以扣结方式结合的排油烟机风叶轮,运转多杂音,排油效果也差。本技术的目的是提供一种制作组装简易、运转时无杂音,排烟效果佳的一体成型排油烟机风叶轮。一体成型的排油烟机风叶轮采用基座与叶片用塑质一体注塑成型,叶片前后、上下都呈弧线设计,且在叶片上端弧线面上设有凸粒和导角,环罩上相对于凸粒和导角处设置凹槽,供叶片与环罩两者热熔填隙粘固。以下结合实施例和附图进一步阐述本专利技术。附图说明图1为本技术的分解图。图2为本技术的结构剖示图。其中,1、环罩,2、联结轴,3、导角,4、弧面线,5、凸粒,6、叶片,7、基座,8、平台,9、微锥状叶片座,10、凹槽,11、凹槽。如图所示,本技术的联结轴2是供电机输出轴联结用轴,联结轴2是置于模具中,在风叶轮基座7与叶片6一体注塑成型时,一并包覆固定在基座7的平台8中央,以确保与电机输出轴联结时为同心联接。基座7为外侧为微锥状叶片座9向中央隆起一平台8的盘状形状,和叶片6是一体注塑成型,叶片6是前后、上下都是弧线设计的片体(如球体的一截断体),叶片6的下端是 ...
【技术保护点】
一种一体成型的排油烟机风叶轮,包括基座(7),为塑质盘形座,外侧为微锥状叶片座(9),向中央隆起一平台(8);联结轴(2),在基座平台(8)的中央,为基座塑质一体包覆固定;叶片(6),是前后成弧线,上下也成弧线的片体,上端为高低点的弧线面(4);以及一与叶片上端弧线面(4)相同形状而可相组配的环罩(1)。其特征在于所述的叶片(6)上端弧线面(4)设有凸粒(5)和导角(3),环罩(1)上设有与凸粒(5)和导角(3)相对应便于热熔粘固的凹槽(10)、(11)。
【技术特征摘要】
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