一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道打孔技术领域，具体是一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括支架，所述支架内侧固定连接设置有打孔台，所述打孔台顶部设置有用于固定波纹管的固定环，所述固定环的左右两侧设置有横向打孔机构，所述固定环上侧设置有纵向打孔机构，本实用新型专利技术，通过设置可调节的第一钻机和第二钻机，可以根据实际需要对各直流电钻间距、钻头大小可进行调整，进而满足打孔孔径、孔距要求，加强了打孔准确性，保证了波纹管的质量，通过设置传动机构，可以实现钻机对波纹管的上部、左侧、右侧一次性打孔成型，方便快捷，提高打孔效率，通过采用机械钻孔方式，相对于热熔成孔方式，对操作人员身体伤害少，有益于职业健康。

A double wall corrugated pipe drilling equipment for tunnel longitudinal drainage

【技术实现步骤摘要】
一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备
本技术涉及管道打孔
，具体是一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备。
技术介绍
隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。对于隧道来说，隧道排水系统的有效运行对隧道工程的耐久性有很大的影响，隧道隐蔽工程的纵向排水主要采用在拱脚预埋的纵向排水双壁波纹管上半壁打孔，初衬围岩渗水从孔中流入波纹管，然后从隧道排水系统中排出洞外。目前市场上的打孔设备在对双壁波纹管打孔时，普遍存在孔径、孔距与设计不符的情况，这将对隧道后期运营造成一定的安全隐患，影响使用寿命，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括支架，所述支架内侧固定连接设置有打孔台，所述打孔台顶部设置有用于固定波纹管的固定环，所述固定环的左右两侧设置有横向打孔机构，所述固定环上侧设置有纵向打孔机构。作为本技术进一步的方案：所述横向打孔机构包括活动块、固定杆、第二钻机和传动机构，所述活动块设置在固定环的左右两侧，所述活动块与打孔台滑动连接，相邻一侧活动块之间固定连接设置有固定杆，所述固定杆上设置有若干可移动的第二钻机，所述活动块底部设置有传动机构。作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括第二齿条、第二齿轮、直流电机和第三齿条，所述第二齿条和第三齿条分别与设置在固定环左右两侧的活动块固定连接，所述第二齿条和第三齿条之间设置有第二齿轮，所述第二齿条和第三齿条均与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过可正向逆向旋转直流电机驱动，所述直流电机与设置在支架上的逆向开关和正向开关均电性连接。作为本技术进一步的方案：所述纵向打孔机构包括第一钻机、第一齿条、第一齿轮和活动杆，所述活动杆设置在固定环上侧，所述活动杆与支架滑动连接，所述活动杆底部设置有若干第一钻机，所述活动杆前后两端均固定连接设置有第一齿条，所述支架上设置有与第一齿条啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮通过第二电机驱动，所述第二电机与支架螺栓连接，所述第二电机与设置在支架上的逆向开关和正向开关均电性连接。作为本技术进一步的方案：所述第一钻机和第二钻机均与钻机开关电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置可调节的第一钻机和第二钻机，可以根据实际需要对各直流电钻间距、钻头大小可进行调整，进而满足打孔孔径、孔距要求，加强了打孔准确性，保证了波纹管的质量；2.通过设置传动机构，可以实现钻机对波纹管的上部、左侧、右侧一次性打孔成型，方便快捷，提高打孔效率；3.通过采用机械钻孔方式，相对于热熔成孔方式，对操作人员身体伤害少，有益于职业健康。附图说明图1为隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备的结构示意图。图2为隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备的俯视图。图3为隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备的侧视图。图中：1-支架，2-逆向开关，3-正向开关，4-钻机开关，5-第一钻机，6-第一齿条，7-第一齿轮，8-第二齿条，9-第二齿轮，10-直流电机，11-第三齿条，12-活动块，13-第二钻机，14-打孔台，15-活动杆，16-固定环，17-固定杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括支架1，所述支架1内侧固定连接设置有打孔台14，所述打孔台14顶部设置有用于固定波纹管的固定环16，所述固定环16的左右两侧设置有横向打孔机构，所述固定环16上侧设置有纵向打孔机构。本实施例中，所述横向打孔机构包括活动块12、固定杆17、第二钻机13和传动机构，所述活动块12设置在固定环16的左右两侧，所述活动块12与打孔台14滑动连接，相邻一侧活动块12之间固定连接设置有固定杆17，所述固定杆17上设置有若干可移动的第二钻机13，所述活动块12底部设置有传动机构，通过设置可调节的第一钻机5和第二钻机13，可以根据实际需要对各直流电钻间距、钻头大小可进行调整，进而满足打孔孔径、孔距要求，加强了打孔准确性，保证了波纹管的质量。本实施例中，所述传动机构包括第二齿条8、第二齿轮9、直流电机10和第三齿条11，所述第二齿条8和第三齿条11分别与设置在固定环16左右两侧的活动块12固定连接，所述第二齿条8和第三齿条11之间设置有第二齿轮9，所述第二齿条8和第三齿条11均与第二齿轮9啮合连接，所述第二齿轮9通过直流电机10驱动，所述直流电机10可以正向逆向旋转，所述直流电机10与设置在支架1上的逆向开关2和正向开关3均电性连接，通过设置传动机构，可以实现钻机对波纹管的上部、左侧、右侧一次性打孔成型，方便快捷，提高打孔效率。本实施例中，所述纵向打孔机构包括第一钻机5、第一齿条6、第一齿轮7和活动杆15，所述活动杆15设置在固定环16上侧，所述活动杆15与支架1滑动连接，所述活动杆15底部设置有若干第一钻机5，所述活动杆15前后两端均固定连接设置有第一齿条6，所述支架1上设置有与第一齿条6啮合连接的第一齿轮7，所述第一齿轮7通过第二电机驱动，所述第二电机与支架1螺栓连接，所述第二电机与设置在支架1上的逆向开关2和正向开关3均电性连接，通过采用机械钻孔方式，相对于热熔成孔方式，对操作人员身体伤害少，有益于职业健康。本实施例中，所述第一钻机5和第二钻机13均与钻机开关4电性连接。实施例2一种管道打孔装置，包括实施例1所述的隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备。该隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，通过设置可调节的第一钻机5和第二钻机13，可以根据实际需要对各直流电钻间距、钻头大小可进行调整，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)内侧固定连接设置有打孔台(14)，所述打孔台(14)顶部设置有用于固定波纹管的固定环(16)，所述固定环(16)的左右两侧设置有横向打孔机构，所述固定环(16)上侧设置有纵向打孔机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)内侧固定连接设置有打孔台(14)，所述打孔台(14)顶部设置有用于固定波纹管的固定环(16)，所述固定环(16)的左右两侧设置有横向打孔机构，所述固定环(16)上侧设置有纵向打孔机构。


2.根据权利要求1所述的隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，其特征在于，所述横向打孔机构包括活动块(12)、固定杆(17)、第二钻机(13)和传动机构，所述活动块(12)设置在固定环(16)的左右两侧，所述活动块(12)与打孔台(14)滑动连接，相邻一侧活动块(12)之间固定连接设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)上设置有若干可移动的第二钻机(13)，所述活动块(12)底部设置有传动机构。


3.根据权利要求2所述的隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，其特征在于，所述传动机构包括第二齿条(8)、第二齿轮(9)、直流电机(10)和第三齿条(11)，所述第二齿条(8)和第三齿条(11)分别与设置在固定环(16)左右两侧的活动块(12)固定连接，所述第二齿条(8)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文海，林燕生，刘成，
申请(专利权)人：甘肃路桥工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62