一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，包括主体和绞接夹具，所述主体的内部中部连接有平台机构，且主体的内部内壁与平台机构的内部内壁之间紧密贴合，所述平台机构的上下两侧设置有绞接旋转柱，且主体与绞接旋转柱之间为活动连接。该钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，通过手动推动平台机构和绞接旋转柱之间的绞接夹具从而能够将其活动卡扣在主体和平台机构之间，可以将平台机构中的钨铼热电偶丝进行固定卡扣，方便工作人员对其内部钨铼热电偶丝进行自动绞接，能够将钨铼热电偶丝固定卡扣在平台机构的平面上，有助于工作人员手动调节主体和平台机构上的钨铼热电偶丝，可以提高钨铼热电偶丝绞接合格率。

An automatic splicing and shearing device for W-Re thermocouple wire

【技术实现步骤摘要】
一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置
本技术涉及钨铼热电偶丝生产
，具体为一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置。
技术介绍
钨铼热电偶丝生产，目前所有企业都靠手工来完成这些工序，将钨铼热电偶丝经过一系列诸如绞接，牵引，剪切,焊接，穿管等工序才能制作成热电偶配件，但是其安装过程中容易出现剪切弊端，因此需要对其进行自动绞接与剪切改进。市场上的钨铼热电偶丝生产，钨铼热电偶丝没有进行自动绞接固定，容易造成钨铼热电偶丝生产起皱现象，生产之后的钨铼热电偶丝表面容易产生磨损痕迹，需要剪切的钨铼热电偶丝没有进行加工整理，从而出现剪切角度偏差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的钨铼热电偶丝生产，钨铼热电偶丝没有进行自动绞接固定，容易造成钨铼热电偶丝生产起皱现象，生产之后的钨铼热电偶丝表面容易产生磨损痕迹，需要剪切的钨铼热电偶丝没有进行加工整理，从而出现剪切角度偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，包括主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，包括主体(1)和绞接夹具(4)，其特征在于：所述主体(1)的内部中部连接有平台机构(6)，且主体(1)的内部内壁与平台机构(6)的内部内壁之间紧密贴合，所述平台机构(6)的上下两侧设置有绞接旋转柱(5)，且主体(1)与绞接旋转柱(5)之间为活动连接，所述绞接夹具(4)连接于平台机构(6)靠近绞接旋转柱(5)的上下两侧，所述主体(1)靠近平台机构(6)的两侧固定有压板(2)，且压板(2)与平台机构(6)之间为活动连接，所述压板(2)的内部中部安装有调节柱(3)，且主体(1)与调节柱(3)之间为活动连接，所述调节柱(3)靠近压板(2)的一侧连接有固定机构(1...

【技术特征摘要】
1.一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，包括主体(1)和绞接夹具(4)，其特征在于：所述主体(1)的内部中部连接有平台机构(6)，且主体(1)的内部内壁与平台机构(6)的内部内壁之间紧密贴合，所述平台机构(6)的上下两侧设置有绞接旋转柱(5)，且主体(1)与绞接旋转柱(5)之间为活动连接，所述绞接夹具(4)连接于平台机构(6)靠近绞接旋转柱(5)的上下两侧，所述主体(1)靠近平台机构(6)的两侧固定有压板(2)，且压板(2)与平台机构(6)之间为活动连接，所述压板(2)的内部中部安装有调节柱(3)，且主体(1)与调节柱(3)之间为活动连接，所述调节柱(3)靠近压板(2)的一侧连接有固定机构(10)，且主体(1)与固定机构(10)之间为活动连接，所述固定机构(10)的内侧安装有轴承柱(11)，所述调节柱(3)靠近压板(2)的另一侧连接有剪切槽(7)，且主体(1)与剪切槽(7)之间为固定连接，所述剪切槽(7)的内部固定有剪切板(8)，且剪切槽(7)的内部内壁与剪切板(8)的内部内壁之间紧密贴合，所述剪切板(8)的内部设置有剪切导板(9)，且剪切板(8)与剪切导板(9)之间为活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，其特征在于：所述绞接夹具(4)与绞接旋转柱(5)之间为活动连接，且绞接夹具(4)通过绞接旋转柱(5)与平台机构(6)构成为卡扣结构。


3.根据权利要求1所述的一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，其特征在于：所述压板(2)与调节柱(3)之间中心线相交，且主体(1)通过压板(2)与调节柱(3)构成为卡合结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗景琪，
申请(专利权)人：天津市中瑞仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12