一种用于永久性钢筋的弯折机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋弯折技术领域，具体公开了一种用于永久性钢筋的弯折机构，包括工作台，所述工作台上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设有转盘，转盘的中心处设有中心柱，转盘上开设有多个安装槽；安装槽内设有弯折柱，弯折柱上套设有套筒；所述用于永久性钢筋的弯折机构还包括用于固定钢筋的固定组件和用于带动转盘转动的驱动组件。该用于永久性钢筋的弯折机构通过凸耳转动螺杆，利用螺杆与移动块的螺纹配合及连杆、夹紧曲杆、支座和支撑块的配合，进而带动移动块上下移动，连杆拉动或推动夹紧曲杆转动，再通过三角支撑块的配合，实现钢筋的夹持固定，解决了人工通过手持的方式来固定钢筋存在安全隐患的问题。

A bending mechanism for permanent reinforcement

【技术实现步骤摘要】
一种用于永久性钢筋的弯折机构
本技术涉及钢筋弯折
，具体是一种用于永久性钢筋的弯折机构。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。在建筑施工过程中需要将钢筋弯折，现有技术中的弯折机构工作时需要人工通过手持的方式固定钢筋，存在安全隐患。针对上述问题，本技术提出了一种用于永久性钢筋的弯折机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于永久性钢筋的弯折机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于永久性钢筋的弯折机构，包括工作台，所述工作台上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设有转盘，使得工作台的平面与转盘的平面齐平，便于钢筋弯折；转盘的中心处设有中心柱，转盘上开设有多个安装槽；安装槽内设有弯折柱，弯折柱上套设有套筒；在弯折钢筋时，将弯折柱安装在不同的安装槽内，可以满足钢筋弯折长度的需求；所述用于永久性钢筋的弯折机构还包括用于固定钢筋的固定组件和用于带动转盘转动的驱动组件。作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括支撑块、夹紧曲杆、移动块和螺杆；支撑块安装在工作台的侧面上，支撑块的上侧面安装有三角支撑块，三角支撑块为前后对称设置的两个，用于支撑钢筋；支撑块的前后两侧面均安装有支座，夹紧曲杆的下部与支座铰接；移动块位于支撑块的下侧，螺杆贯穿移动块并与其螺纹连接；螺杆的上端连接有第一轴承座，第一轴承座安装在支撑块的底面上；螺杆的底部设有凸耳，便于旋转螺杆；连杆的一端与夹紧曲杆的底部铰接，另一端与移动块铰接；通过凸耳转动螺杆，利用螺杆与移动块的螺纹配合及连杆、夹紧曲杆、支座和支撑块的配合，进而带动移动块上下移动，连杆拉动或推动夹紧曲杆转动，再通过三角支撑块的配合，实现钢筋的夹持固定，而且方便取放钢筋。作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括电机和转轴；电机安装在工作台的内部，电机的输出轴连接有第二齿轮；转轴连接于转盘的底面中心处，转轴的底端连接有第二轴承座，第二轴承座安装在工作台上；转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；通过电机带动第二齿轮转动，利用第二齿轮与第一齿轮的啮合进而带动转轴和转盘转动，再通过中心柱、弯折柱和套筒的配合，对钢筋进行弯折。作为本技术进一步的方案：所述转盘上设有便于拆装弯折柱的卡接组件。作为本技术进一步的方案：所述卡接组件包括楔形卡块、弹簧和滑杆；弯折柱的底部开设有与楔形卡块配合的插槽；转盘内设有空腔，弹簧位于空腔内，且弹簧套设在滑杆上，楔形卡块可以在空腔内滑动；滑杆的一端与楔形卡块连接，另一端连接有挡块，挡块位于转盘的外侧；安装弯折柱时，将弯折柱插入安装槽内，弯折柱的底端与楔形卡块的斜面接触，挤压楔形卡块，弯折柱插入到最底端时，弹簧带动楔形卡块卡入插槽内；拆装弯折柱时，通过挡块拉动滑杆，带动楔形卡块从插槽脱离，即可拆下弯折柱。与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：1.该用于永久性钢筋的弯折机构通过凸耳转动螺杆，利用螺杆与移动块的螺纹配合及连杆、夹紧曲杆、支座和支撑块的配合，进而带动移动块上下移动，连杆拉动或推动夹紧曲杆转动，再通过三角支撑块的配合，实现钢筋的夹持固定，解决了人工通过手持的方式来固定钢筋存在安全隐患的问题。2.该用于永久性钢筋的弯折机构通过楔形卡块、插槽、滑杆和弹簧的配合，具有方便拆装弯折柱的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例1的俯视结构示意图。图2为本技术实施例1中固定组件的侧视结构示意图。图3为本技术实施例1中工作台和转盘的主视结构示意图。图4为本技术实施例1中转盘和中心柱的立体结构示意图。图5为本技术实施例2中弯折柱和安装槽的结构示意图。图中：1-工作台，2-圆形凹槽，3-支撑块，4-钢筋，5-夹紧曲杆，6-转盘，7-套筒，8-弯折柱，9-安装槽，10-中心柱，11-三角支撑块，12-支座，13-连杆，14-移动块，15-凸耳，16-螺杆，17-第一轴承座，18-第一齿轮，19-第二轴承座，20-电机，21-第二齿轮，22-转轴，23-插槽，24-楔形卡块，25-弹簧，26-滑杆，27-挡块，28-空腔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于永久性钢筋的弯折机构，包括工作台1，所述工作台1上开设有圆形凹槽2，圆形凹槽2内设有转盘6，使得工作台1的平面与转盘6的平面齐平，便于钢筋弯折；转盘6的中心处设有中心柱10，转盘6上开设有多个安装槽9；安装槽9内设有弯折柱8，弯折柱8上套设有套筒7；在弯折钢筋时，将弯折柱8安装在不同的安装槽9内，可以满足钢筋弯折长度的需求；所述用于永久性钢筋的弯折机构还包括用于固定钢筋4的固定组件和用于带动转盘6转动的驱动组件。具体的，所述固定组件包括支撑块3、夹紧曲杆5、移动块14和螺杆16；支撑块3安装在工作台1的侧面上，支撑块3的上侧面安装有三角支撑块11，三角支撑块11为前后对称设置的两个，用于支撑钢筋4；支撑块3的前后两侧面均安装有支座12，夹紧曲杆5的下部与支座12铰接，本实施例中，夹紧曲杆5由两个杆相连而成，两个杆之间的夹角优选为120度；移动块14位于支撑块3的下侧，螺杆16贯穿移动块14并与其螺纹连接；螺杆16的上端连接有第一轴承座17，第一轴承座17安装在支撑块3的底面上；螺杆16的底部设有凸耳15，便于旋转螺杆16；连杆13的一端与夹紧曲杆5的底部铰接，另一端与移动块14铰接；通过凸耳15转动螺杆16，利用螺杆16与移动块14的螺纹配合及连杆13、夹紧曲杆5、支座12和支撑块3的配合，进而带动移动块14上下移动，连杆13拉动或推动夹紧曲杆5转动，再通过三角支撑块11的配合，实现钢筋4的夹持固定，而且方便取放钢筋4。具体的，所述驱动组件包括电机20和转轴22；电机20安装在工作台1的内部，电机20的输出轴连接有第二齿轮21；转轴22连接于转盘6的底面中心处，转轴22的底端连接有第二轴承座19，第二轴承座19安装在工作台1上；...

【技术保护点】
1.一种用于永久性钢筋的弯折机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上开设有圆形凹槽(2)，圆形凹槽(2)内设有转盘(6)；/n转盘(6)的中心处设有中心柱(10)，转盘(6)上开设有多个安装槽(9)；/n安装槽(9)内设有弯折柱(8)，弯折柱(8)上套设有套筒(7)；/n所述用于永久性钢筋的弯折机构还包括用于固定钢筋(4)的固定组件和用于带动转盘(6)转动的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于永久性钢筋的弯折机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上开设有圆形凹槽(2)，圆形凹槽(2)内设有转盘(6)；
转盘(6)的中心处设有中心柱(10)，转盘(6)上开设有多个安装槽(9)；
安装槽(9)内设有弯折柱(8)，弯折柱(8)上套设有套筒(7)；
所述用于永久性钢筋的弯折机构还包括用于固定钢筋(4)的固定组件和用于带动转盘(6)转动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的用于永久性钢筋的弯折机构，其特征在于，所述固定组件包括支撑块(3)、夹紧曲杆(5)、移动块(14)和螺杆(16)；
支撑块(3)安装在工作台(1)的侧面上，支撑块(3)的上侧面安装有三角支撑块(11)；
支撑块(3)的前后两侧面均安装有支座(12)，夹紧曲杆(5)的下部与支座(12)铰接；
移动块(14)位于支撑块(3)的下侧，螺杆(16)贯穿移动块(14)并与其螺纹连接；
螺杆(16)的上端连接有第一轴承座(17)，第一轴承座(17)安装在支撑块(3)的底面上；螺杆(16)的底部设有凸耳(15)；
连杆(13)的一端与夹紧曲杆(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾，吕向红，扈延清，
申请(专利权)人：北京市政建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11