一种钣金废料处理装置制造方法及图纸

技术编号:23684660 阅读:64 留言:0更新日期:2020-04-05 01:01
本实用新型专利技术公开了钣金加工技术领域的一种钣金废料处理装置,包括底箱,所述底箱的右侧壁设置有箱门,所述底箱的内腔垂直方向转动连接有两组传动辊,两组所述传动辊之间套接有向左上角切斜的传送带,所述传送带的外壁均匀固接有接斗块,所述底箱的顶部固接有绞碎框架,所述绞碎框架的内腔中部转动连接有绞碎辊,所述绞碎框架的顶部固接有进料斗,所述进料斗的内腔下斜壁与上斜壁上均安装有防堵塞装置,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,适用于钣金废料的绞碎压实处理,通过两组防堵塞装置,可协助进料斗内的钣金往下移,避免堵塞,提高钣金的进料速率,通过两组绞碎辊,可将钣金废料绞碎,方便后续的压实处理。

A waste disposal device for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种钣金废料处理装置
本技术涉及钣金加工
,具体为一种钣金废料处理装置。
技术介绍
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金在加工时容易因冲压、焊接、折弯等错误导致报废,报废的钣金件没有进行绞碎压实处理,堆放比较占用空间,而且在运输时,不方便搬运和堆放。基于此,本技术设计了一种钣金废料处理装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金废料处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的钣金在加工时容易因冲压、焊接、折弯等错误导致报废,报废的钣金件没有进行绞碎压实处理,堆放比较占用空间,而且在运输时,不方便搬运和堆放的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金废料处理装置,包括底箱,所述底箱的右侧壁设置有箱门,所述底箱的内腔垂直方向转动连接有两组传动辊,两组所述传动辊之间套接有向左上角切斜的传送带,所述传送带的外壁均匀固接有接斗块,所述底箱的顶部固接有绞碎框架,所述绞碎框架的内腔中部转动连接有绞碎辊,所述绞碎框架的顶部固接有进料斗,所述进料斗的内腔下斜壁与上斜壁上均安装有防堵塞装置,所述进料斗与底箱的左上侧壁之间固接有支撑杆,所述底箱的左侧壁下方固接有挤压管,所述挤压管的顶部与底箱的左侧壁上方之间固接有下料管,所述挤压管的内腔与底箱的内腔连通,所述底箱的内腔左下部固接有电动推杆安装座,所述电动推杆安装座的顶部固接有电动推杆,所述挤压管的内腔滑动连接有与电动推杆左端固接的挤压块,所述挤压管的左侧插接有封堵板,两组所述绞碎辊的后端均套接有相互啮合的齿轮,所述底箱的后侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的后侧输出端与一组绞碎辊的后端均套接有皮带轮,两组所述皮带轮之间套接有皮带,一组所述传动辊的后端设置有固接在底箱后侧壁的第二电机,所述电动推杆、第一电机和第二电机均通过控制开关与外接电源电性连接。优选的,所述防堵塞装置包括两组动力辊,两组所述动力辊之间套接有履带,所述履带的外壁均匀固接有尖齿,一组所述动力辊由电机驱动。优选的,所述传送带的倾斜角度为30度至50度。优选的,两组所述绞碎辊与底箱的连接处均通过轴承转动连接。优选的,所述第一电机和第二电机的外部均设置有电机保护罩。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,操作方便,适用于钣金废料的绞碎压实处理,通过两组防堵塞装置,可协助进料斗内的钣金往下移,避免堵塞,提高钣金的进料速率,通过两组绞碎辊,可将钣金废料绞碎,方便后续的压实处理,通过接斗块,可在向上传送时,防止传送带上的钣金碎料滑落至底箱的内腔底部,造成堆积,绞碎压实的钣金碎屑堆放时,空间占用较少,而且搬运较为方便。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术后视结构示意图;图3为本技术防堵塞装置结构示意图;图4为本技术接斗块结构示意图。附图中,各标号所代表的部件如下:1-底箱,2-箱门,3-传动辊,4-传送带,5-接斗块,6-绞碎框架,7-绞碎辊,8-进料斗,9-防堵塞装置,91-动力辊,92-履带,93-尖齿,10-支撑杆,11-挤压管,12-下料管,13-电动推杆安装座,14-电动推杆,15-挤压块,16-封堵板,17-齿轮,18-第一电机,19-皮带轮,20-皮带,21-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种钣金废料处理装置技术方案:一种钣金废料处理装置,包括底箱1,底箱1的右侧壁设置有箱门2,底箱1的内腔垂直方向转动连接有两组传动辊3,两组传动辊3之间套接有向左上角切斜的传送带4,传送带4的外壁均匀固接有接斗块5,底箱1的顶部固接有绞碎框架6,绞碎框架6的内腔中部转动连接有绞碎辊7,绞碎框架6的顶部固接有进料斗8,进料斗8的内腔下斜壁与上斜壁上均安装有防堵塞装置9,进料斗8与底箱1的左上侧壁之间固接有支撑杆10,底箱1的左侧壁下方固接有挤压管11,挤压管11的顶部与底箱1的左侧壁上方之间固接有下料管12,挤压管11的内腔与底箱1的内腔连通,底箱1的内腔左下部固接有电动推杆安装座13,电动推杆安装座13的顶部固接有电动推杆14,挤压管11的内腔滑动连接有与电动推杆14左端固接的挤压块15,挤压管11的左侧插接有封堵板16,两组绞碎辊7的后端均套接有相互啮合的齿轮17,底箱1的后侧壁固定安装有第一电机18,第一电机18的后侧输出端与一组绞碎辊7的后端均套接有皮带轮19,两组皮带轮19之间套接有皮带20,一组传动辊3的后端设置有固接在底箱1后侧壁的第二电机21,电动推杆14、第一电机18和第二电机21均通过控制开关与外接电源电性连接。进一步的,防堵塞装置9包括两组动力辊91,两组动力辊91之间套接有履带92,履带92的外壁均匀固接有尖齿93,其中,一组动力辊91由电机驱动,且电机通过控制开关与外接电源电性连接,通过履带92上尖齿93的传动,可协助进料斗8内的钣金往下移,避免堵塞。进一步的,传送带4的倾斜角度为30度至50度。进一步的,两组绞碎辊7与底箱1的连接处均通过轴承转动连接,使得绞碎辊7的转动更加顺畅。进一步的,第一电机18和第二电机21的外部均设置有电机保护罩,有利于保护第一电机18和第二电机21,避免其受到外部碰撞而损坏。本实施例的一个具体应用为:本技术为一种钣金废料处理装置,适用于钣金废料的绞碎压实处理,使用时,通过控制开关控制第一电机18、第二电机21和防堵塞装置9启动,然后,将废弃的钣金放入进料斗8内,进料斗8内腔的防堵塞装置9将加快钣金的下料速度,避免其堵塞,钣金件落入绞碎框架6的内腔,由两组绞碎辊7转动绞碎,绞碎后的钣金碎料落至传送带4上,并随着传送带4的传动,将碎料经过下料管12移送至挤压管11的内腔,当挤压管11内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金废料处理装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的右侧壁设置有箱门(2),所述底箱(1)的内腔垂直方向转动连接有两组传动辊(3),两组所述传动辊(3)之间套接有向左上角切斜的传送带(4),所述传送带(4)的外壁均匀固接有接斗块(5),所述底箱(1)的顶部固接有绞碎框架(6),所述绞碎框架(6)的内腔中部转动连接有绞碎辊(7),所述绞碎框架(6)的顶部固接有进料斗(8),所述进料斗(8)的内腔下斜壁与上斜壁上均安装有防堵塞装置(9),所述进料斗(8)与底箱(1)的左上侧壁之间固接有支撑杆(10),所述底箱(1)的左侧壁下方固接有挤压管(11),所述挤压管(11)的顶部与底箱(1)的左侧壁上方之间固接有下料管(12),所述挤压管(11)的内腔与底箱(1)的内腔连通,所述底箱(1)的内腔左下部固接有电动推杆安装座(13),所述电动推杆安装座(13)的顶部固接有电动推杆(14),所述挤压管(11)的内腔滑动连接有与电动推杆(14)左端固接的挤压块(15),所述挤压管(11)的左侧插接有封堵板(16),两组所述绞碎辊(7)的后端均套接有相互啮合的齿轮(17),所述底箱(1)的后侧壁固定安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的后侧输出端与一组绞碎辊(7)的后端均套接有皮带轮(19),两组所述皮带轮(19)之间套接有皮带(20),一组所述传动辊(3)的后端设置有固接在底箱(1)后侧壁的第二电机(21),所述电动推杆(14)、第一电机(18)和第二电机(21)均通过控制开关与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金废料处理装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的右侧壁设置有箱门(2),所述底箱(1)的内腔垂直方向转动连接有两组传动辊(3),两组所述传动辊(3)之间套接有向左上角切斜的传送带(4),所述传送带(4)的外壁均匀固接有接斗块(5),所述底箱(1)的顶部固接有绞碎框架(6),所述绞碎框架(6)的内腔中部转动连接有绞碎辊(7),所述绞碎框架(6)的顶部固接有进料斗(8),所述进料斗(8)的内腔下斜壁与上斜壁上均安装有防堵塞装置(9),所述进料斗(8)与底箱(1)的左上侧壁之间固接有支撑杆(10),所述底箱(1)的左侧壁下方固接有挤压管(11),所述挤压管(11)的顶部与底箱(1)的左侧壁上方之间固接有下料管(12),所述挤压管(11)的内腔与底箱(1)的内腔连通,所述底箱(1)的内腔左下部固接有电动推杆安装座(13),所述电动推杆安装座(13)的顶部固接有电动推杆(14),所述挤压管(11)的内腔滑动连接有与电动推杆(14)左端固接的挤压块(15),所述挤压管(11)的左侧插接有封堵板(16),两组所述绞碎辊(7)的后端均套接有相互啮合的齿轮(17),所述底箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林义施圣莹李泽钊
申请(专利权)人:福州宝诚金属工艺有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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