一种热镀锌加工用清洗装置制造方法及图纸

本申请公开了一种热镀锌加工用清洗装置，包括污水收集池；污水收集池的上方设置有清洗罩；清洗罩穿过设置有清洗传输带；清洗传输带的带面上沿传输方向均匀固定设置有若干支撑块；支撑块的顶部设置有内凹的弧形支撑凹槽；支撑凹槽内的两弧形侧壁上对称的设置有电动滚轮；弧形罩顶上沿垂直于清洗传输带的传输方向均匀设置有若干清洗管。本实用新型专利技术的结构简单，清洗效果好，可在传输过程中进行清洗，提高加工作业效率。

A cleaning device for hot galvanizing

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌加工用清洗装置
本公开一般涉及镀锌加工设备
，尤其涉及一种热镀锌加工用清洗装置。
技术介绍
镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。在镀锌钢管的生产过程中，第一道工序即为对镀锌之前的钢管进行酸洗，酸洗去除钢管表面的杂质，然后再经水洗，洗掉钢管表面的酸液。现有的水洗清洗设备清洗效果不佳，镀锌钢管经过水槽清洗后，表面任然存在少量残留，直接进入烘干炉后酸性溶剂蒸发，会对加热炉的内组件造成腐蚀。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，清洗效果好，可在传输过程中进行清洗，提高加工作业效率的热镀锌加工用清洗装置。本技术提供的一种热镀锌加工用清洗装置，包括污水收集池；污水收集池的上方设置有清洗罩；清洗罩的一组相对的侧壁为敞开设置；清洗罩的顶部为弧形罩顶；清洗罩敞开的两侧壁穿过设置有清洗传输带；清洗传输带的中部位于污水收集池的上方；清洗传输带的带面上沿传输方向均匀固定设置有若干支撑块；支撑块的顶部设置有内凹的弧形支撑凹槽；支撑凹槽沿清洗传输带的传输方向设置；支撑凹槽内的两弧形侧壁上对称的设置有电动滚轮；电动滚轮的轴向沿清洗传输带的传输方向设置；若干支撑块上的电动滚轮均为同向同速转动；弧形罩顶上沿垂直于清洗传输带的传输方向均匀设置有若干清洗管；若干清洗管均贯通弧形罩顶固定设置；若干清洗管均朝向待清洗钢管的传输轴线设置；若干清洗管远离清洗传输带的端部均通过高压水管连通至清洗水箱；高压水管上设置有高压水泵。优选的，清洗管靠近清洗传输带的端部固定设置有高压水枪喷头。优选的，电动滚轮的外壁上固定套接有防滑橡胶套；防滑橡胶套的外壁上设置有防滑纹路。优选的，污水收集池的侧壁靠近底端设置有排水管；排水管上设置有排水阀。相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：本技术的热镀锌加工用清洗装置设置有清洗传输带、清洗罩和污水收集箱，结构简单，在钢管的传输过程中，即可完成对钢管的清洗处理，节省了镀锌加工的作业时间，提高了生产效率；清洗传输带上还设置有支撑块，相邻的几组支撑块将钢管撑起，支撑块上的支撑凹槽内设置有电动滚轮，电动滚轮同向同速转动，带动钢管旋转，便于对钢管外壁的清洗，无死角，清洗效果更好；清洗罩的下方设置有污水收集箱，将清洗污水收集，可通过排水管连通至污水处理装置，进行净化，净化后可再次用于钢管清洗，节约资源。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请实施例提供的一种热镀锌加工用清洗装置的结构示意图；图2为热镀锌加工用清洗装置的侧视结构示意图；图3为支撑块的结构示意图。图中标号：11、污水收集箱；12、清洗罩；13、清洗传输带；14、支撑块；15、清洗管；16、钢管；17、排水管；21、弧形罩顶；41、支撑凹槽；42、电动滚轮；43、防滑橡胶套；51、高压水枪喷头；71、排水阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1～图3，本技术的实施例提供了一种热镀锌加工用清洗装置，包括污水收集池11；污水收集池的上方设置有清洗罩12；清洗罩12的一组相对的侧壁为敞开设置；清洗罩12的顶部为弧形罩顶21；清洗罩12敞开的两侧壁穿过设置有清洗传输带13；清洗传输带13的中部位于污水收集池11的上方；清洗传输带13的带面上沿传输方向均匀固定设置有若干支撑块14；支撑块14的顶部设置有内凹的弧形支撑凹槽41；支撑凹槽41沿清洗传输带13的传输方向设置；支撑凹槽41内的两弧形侧壁上对称的设置有电动滚轮42；电动滚轮42的轴向沿清洗传输带13的传输方向设置；若干支撑块14上的电动滚轮42均为同向同速转动；弧形罩顶21上沿垂直于清洗传输带13的传输方向均匀设置有若干清洗管15；若干清洗管15均贯通弧形罩顶21固定设置；若干清洗管15均朝向待清洗钢管16的传输轴线设置；若干清洗管15远离清洗传输带13的端部均通过高压水管连通至清洗水箱；高压水管上设置有高压水泵。工作原理：本技术的清洗装置对经过酸洗的钢管16进行清洗时，首先将钢管16放置于相邻的几组支撑块14上，将钢管16撑起，支撑块14上电动滚轮同向同速转动，带动钢管16旋转，清洗传输带13带动旋转的钢管16穿过清洗罩12，弧形罩顶21上设置的清洗管15对钢管16进行清洗，清洗效果好。在一优选实施例中，清洗管15靠近清洗传输带13的端部固定设置有高压水枪喷头51。清洗效果好，且节约水资源。在一优选实施例中，如图3所示，电动滚轮42的外壁上固定套接有防滑橡胶套43；防滑橡胶套43的外壁上设置有防滑纹路。增加电动滚轮42外壁的摩擦力，较小电动滚轮42在带动钢管16转动时的相对滑动，提高电动滚轮42的工作效率。在一优选实施例中，污水收集池11的侧壁靠近底端设置有排水管17；排水管17上设置有排水阀71。可通过排水管17连通至污水处理装置，进行净化，净化后可再次用于钢管16清洗，节约资源。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌加工用清洗装置，其特征在于，包括污水收集池；所述污水收集池的上方设置有清洗罩；所述清洗罩的一组相对的侧壁为敞开设置；所述清洗罩的顶部为弧形罩顶；/n所述清洗罩敞开的两侧壁穿过设置有清洗传输带；所述清洗传输带的中部位于所述污水收集池的上方；所述清洗传输带的带面上沿传输方向均匀固定设置有若干支撑块；所述支撑块的顶部设置有内凹的弧形支撑凹槽；所述支撑凹槽沿所述清洗传输带的传输方向设置；所述支撑凹槽内的两弧形侧壁上对称的设置有电动滚轮；所述电动滚轮的轴向沿所述清洗传输带的传输方向设置；若干所述支撑块上的所述电动滚轮均为同向同速转动；/n所述弧形罩顶上沿垂直于所述清洗传输带的传输方向均匀设置有若干清洗管；若干所述清洗管均贯通所述弧形罩顶固定设置；若干所述清洗管均朝向待清洗钢管的传输轴线设置；若干清洗管远离所述清洗传输带的端部均通过高压水管连通至清洗水箱；所述高压水管上设置有高压水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌加工用清洗装置，其特征在于，包括污水收集池；所述污水收集池的上方设置有清洗罩；所述清洗罩的一组相对的侧壁为敞开设置；所述清洗罩的顶部为弧形罩顶；
所述清洗罩敞开的两侧壁穿过设置有清洗传输带；所述清洗传输带的中部位于所述污水收集池的上方；所述清洗传输带的带面上沿传输方向均匀固定设置有若干支撑块；所述支撑块的顶部设置有内凹的弧形支撑凹槽；所述支撑凹槽沿所述清洗传输带的传输方向设置；所述支撑凹槽内的两弧形侧壁上对称的设置有电动滚轮；所述电动滚轮的轴向沿所述清洗传输带的传输方向设置；若干所述支撑块上的所述电动滚轮均为同向同速转动；
所述弧形罩顶上沿垂直于所述清洗传输带的传输方向均匀设置有若干清洗管；若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洹，
申请(专利权)人：天津福意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12