换热除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器。解决除尘同时回收热能。换热除尘器，它包括有进风箱、出风箱、换热器和灰箱；其特征是：进风箱内装有带螺旋导翼的排风管，排风管内装有带连接法兰和螺旋翅片的热管，热管穿过出风箱和换热器底部，有螺旋翅片的部分热管进入换热器，换热器内部容纳换热介质，换热器底部与热管由连接法兰进行连接与密封；排风管下部设有旋风子，旋风子下部设有灰箱。用于环保。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于能源回收利用和环境保护设备
，可广泛用于冶金、建材等行业含尘热烟气的热能回收和除尘净化。含尘热烟气一般采用多管除尘器进行除尘净化后排放到大气中。多管除尘器只有除尘功能，不能对热烟气的热量进行回收利用。现使用的热回收设备不具备除尘功能，回收含尘热烟气时，换热部件直接受含尘热烟气中粉尘的冲刷，影响使用寿命。本技术的目的是提供一种在对含尘热烟气进行除尘净化的同时，对热烟气的热量进行回收利用的换热除尘设备，即换热除尘器。以利于节约能源，降低生产成本。本技术的目的是这样实现的换热除尘器，它包括有进风箱、出风箱、换热器和灰箱；其特征是进风箱内装有带螺旋导翼的排风管，排风管内装有带连接法兰和螺旋翅片的热管，热管穿过出风箱和换热器底部，有螺旋翅片的部分热管进入换热器，换热器内部容纳换热介质，换热器底部与热管由连接法兰进行连接与密封；排风管下部设有旋风子，旋风子下部设有灰箱。上述设计，进风箱与出风箱和灰箱分别由上、下托梁隔离。上托梁托住排风管上部，下托梁托住旋风子下部。旋风子之间填充保温填料，进风箱、出风箱和换热器外部设有保温层。灰箱下部设有放灰口。在使用过程中，含尘热烟气在经过排风管螺旋导翼和旋风子时将粉尘从热烟气中分离，实现除尘净化的目的；热烟气从排风管下部对热管吸热端加热后经出风口排出。热管吸热端吸热后将热量传递至放热端，放热端对换热介质进行加热，实现热能回收利用的目的。下面通过附图对本技术再作进一步说明附图说明图1为本技术以液体为换热介质的整体结构示意图；图2为本技术以气体为换热介质的局部示意图；图3为本技术热管与换热器连接部位局部放大示意图。如图1所示，本技术包括进风箱14、出风箱16、换热器2和灰箱9；其特征是进风箱16内装有带螺旋导翼的排风管5，排风管5内装有带连接法兰和螺旋翅片的热管1，热管1穿过出风箱16和换热器2底部，有螺旋翅片的部分热管1进入换热器2，换热器2内部容纳换热介质17，换热器2底部与热管1由连接法兰34进行连接与密封；排风管5下部设有旋风子7，旋风子7下部设有灰箱9。进风箱16与出风箱14和灰箱9分别由上、下托梁13、11隔离。上托梁13托住排风管5上部，下托梁11托住旋风子7下部。旋风子7之间填充保温填料，进风箱14、出风箱16和换热器2外部设有保温层4。灰箱9下部设有放灰口10。含尘热烟气由进风口6进入进风箱14，经带有螺旋导翼的排风管5进入出风箱16后，由出风口15排出。由于螺旋导翼的作用，含尘热气流在旋风子7内产生高速旋转，粉尘颗粒在离心力和重力的作用下，沿旋风子7内壁旋转降至灰箱9内，由排灰口10定期排出。换热器2内容纳换热介质17，并有其进口3及出口18。装在排风管5内带有螺旋翅片和连接法兰的热管1，在排风管5内和出风箱16中受热气流的作用吸热，在换热器2中放热，与换热介质17发生热交换，从而实现热能的回收利用。换热介质17由进口3进入，由出口18排出。在进风箱14与出风箱16之间有上托梁13，在进风箱14与灰箱9之间有下托梁11，上托梁13托住排风管5的上部，下托梁11托住旋风子7的下部。为提高热回收效果，在旋风子7与旋风子7之间填充保温填料12；在换热器2进风箱14和出风箱16外部覆盖保温层4；保温层外部用薄金属板8进行保护。如图2所示，其中，换热介质17的进口3及出口18设有凸台19、20。即当换热介质为气体时，图1中进口3改为图2中进气口21的结构，图1中出口18改为图2中出气口22的结构，即进气口21、出气口22分别设有凸台19、20，其余部分与图1相同。如图3所示，此图为图1中换热器2与热管1的连接与密封结构放大示意图。换热器2设有换热器底板31，换热器底板31与连接短管32和换热器底板法兰33的连接采用焊接结构，热管法兰34与换热器底板法兰33之间用密封垫圈35密封，用螺栓36、螺母38紧固，用弹簧垫37防松。热管法兰34与换热器底板法兰33密封部位制成有如图所示凹凸配合的结构。本技术与现有的多管除尘器相比，除具有相同的除尘功能外，还具有热能回收功能，且不增加占地面积。本技术与现有的单独设置的热管换热器相比，除具有相同的换热效果外，还具有除尘功能。由于含尘热气流在经过热管前已将粉尘与热气流分离，减少了粉尘对热管的冲刷作用，可提高热管的使用寿命。本技术特别适用于对现有的多管除尘器进行技术改造，使其具有热能回收功能，以利于节约能源，降低生产成本。本技术可由具有热管换热器和多管除尘器生产经验的厂家设计、制造。权利要求1.换热除尘器，它包括有进风箱、出风箱、换热器和灰箱；其特征是进风箱内装有带螺旋导翼的排风管，排风管内装有带连接法兰和螺旋翅片的热管，热管穿过出风箱和换热器底部，有螺旋翅片的部分热管进入换热器，换热器内部容纳换热介质，换热器底部与热管由连接法兰进行连接与密封；排风管下部设有旋风子，旋风子下部设有灰箱。2.如权利要求1所述的换热除尘器，其特征是换热器内容纳换热介质，并有其进口及出口。3.如权利要求2所述的换热除尘器，其特征是在进风箱与出风箱之间有上托梁，在进风箱与灰箱之间有下托梁，上托梁托住排风管的上部，下托梁托住旋风子的下部。4.如权利要求3所述的换热除尘器，其特征是在旋风子与旋风子之间填充保温填料。5.如权利要求4所述的换热除尘器，其特征是在换热器进风箱和出风箱外部覆盖保温层。6.如权利要求5所述的换热除尘器，其特征是其中，换热介质的进口及出口设有凸台。7.如权利要求6所述的换热除尘器，其特征是换热器设有换热器底板，换热器底板与连接短管和换热器底板法兰的连接采用焊接结构，热管法兰与换热器底板法兰之间用密封垫圈密封，用螺栓、螺母紧固，用弹簧垫防松。8.如权利要求6所述的换热除尘器，其特征是热管法兰与换热器底板法兰密封部位制成有凹凸配合的结构。专利摘要本技术涉及除尘器。解决除尘同时回收热能。换热除尘器,它包括有进风箱、出风箱、换热器和灰箱;其特征是:进风箱内装有带螺旋导翼的排风管,排风管内装有带连接法兰和螺旋翅片的热管,热管穿过出风箱和换热器底部,有螺旋翅片的部分热管进入换热器,换热器内部容纳换热介质,换热器底部与热管由连接法兰进行连接与密封;排风管下部设有旋风子,旋风子下部设有灰箱。用于环保。文档编号F23J15/00GK2310246SQ9722049公开日1999年3月10日 申请日期1997年7月14日 优先权日1997年7月14日专利技术者刘宗洲 申请人:刘宗洲本文档来自技高网...

【技术保护点】
换热除尘器，它包括有进风箱、出风箱、换热器和灰箱；其特征是：进风箱内装有带螺旋导翼的排风管，排风管内装有带连接法兰和螺旋翅片的热管，热管穿过出风箱和换热器底部，有螺旋翅片的部分热管进入换热器，换热器内部容纳换热介质，换热器底部与热管由连接法兰进行连接与密封；排风管下部设有旋风子，旋风子下部设有灰箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗洲，
申请(专利权)人：刘宗洲，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]