一种废铁破碎装置制造方法及图纸

一种废铁破碎装置。一种废铁破碎装置包括：破碎锤(101)、锤杆(102)、导槽(105)、破碎腔(103)、连杆一(210)、连杆二(220)、滚轮(402)、皮带(401)、电机(400)、壳体(300)，其中：破碎锤(101)设置在破碎腔(103)内，破碎锤(101)的一端与锤杆(102)固定连接，锤杆(102)设置在导槽(105)内，锤杆(102)与导槽(105)间隙配合。本实用新型专利技术与现有技术相比：采用全封闭式结构避免了人工使用铁锤进行粉碎容易造成安全意外发生的问题，锤杆与导槽间隙配合，工作时震动平稳，故障率低，维修方便，节约了废铁破碎成本，有利于废铁的回收，有利于节能环保，实用可靠。

A scrap iron crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种废铁破碎装置
本专利技术涉及破碎装置，尤其涉及一种废铁破碎装置。
技术介绍
废金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的今天，废金属资源在世界经济可持续发展战略中的地位就愈显突出。目前铸造企业利用铸件废铁熔化再次铸造铸件，体积较大的铸件废铁需要进行破碎处理，一般是人工使用铁锤击碎。随着科技社会的不断发展，人们生活、生产等产生的废铁不断增加，其回收废铁也成为一项艰巨的任务，目前主要是通过一些散户对废铁进行回收，然后将其运送至废铁收购站，在再有废铁收购站进行统一的加工处理，然后进行回收再利用加工。在铸件废铁回收过程中，常常遇到体积较大的废铁，不利于进行搬运收集，首先要进行破碎然后才能进行装运，通过人工使用铁锤进行砸扁或砸碎再进行装运，或进行再生加工，增加了工人劳动量，费工费时，工作效率低，现有技术的破碎装置震动大，设备故障率高，增加了用工成本，工作效率低，也不利于废铁收购站对大体积废铁的装运。...

【技术保护点】
1.一种废铁破碎装置，其特征在于，包括：破碎锤(101)、锤杆(102)、导槽(105)、破碎腔(103)、连杆一(210)、连杆二(220)、滚轮(402)、皮带(401)、电机(400)、壳体(300)，其中：所述破碎锤(101)设置在所述破碎腔(103)内，所述破碎锤(101)的一端与所述锤杆(102)固定连接，所述锤杆(102)设置在所述导槽(105)内，所述锤杆(102)与所述导槽(105)间隙配合，所述导槽(105)穿透所述破碎腔(103)上部并固定在所述破碎腔(103)上，所述锤杆(102)上设置有销一(104)，所述连杆一(210)一端与所述锤杆(102)通过所述销一(104)...

【技术特征摘要】
1.一种废铁破碎装置，其特征在于，包括：破碎锤(101)、锤杆(102)、导槽(105)、破碎腔(103)、连杆一(210)、连杆二(220)、滚轮(402)、皮带(401)、电机(400)、壳体(300)，其中：所述破碎锤(101)设置在所述破碎腔(103)内，所述破碎锤(101)的一端与所述锤杆(102)固定连接，所述锤杆(102)设置在所述导槽(105)内，所述锤杆(102)与所述导槽(105)间隙配合，所述导槽(105)穿透所述破碎腔(103)上部并固定在所述破碎腔(103)上，所述锤杆(102)上设置有销一(104)，所述连杆一(210)一端与所述锤杆(102)通过所述销一(104)铰链连接，所述连杆一(210)另一端设置有销二(201)，所述连杆二(220)的一端设置有孔状结构一(221)，所述连杆一(210)与所述连杆二(220)通过销二(201)及所述孔状结构一(221)铰链连接，销三(301)、销四(302)固定在所述壳体(300)内壁上，所述滚轮(402)的轴心与所述壳体(300)通过所述销三(301)铰链连接，所述滚轮(402)上焊接有销五(403)，所述连杆二(220)上还设置有孔状结构二(222)，所述连杆二(220)与所述滚轮(402)通过所述销五(403)及所述孔状结构二(222)铰链连接，所述连杆二(220)与所述壳体(300)通过所述销四(302)铰链连接，所述电机(400)固定在所述壳体(300)的底部，所述电机(400)的轴通过所述皮带(401)与所述滚轮(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵德，
申请(专利权)人：环嘉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21