【技术实现步骤摘要】
一种简易大吨位反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种简易大吨位反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。目前使用的反应釜为十吨量，搅拌模式为罐体转动搅拌，同时罐体通电加热，这样的反应釜工作效率比较低，搅拌不够均匀，加工后的物料质量不高。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种简易大吨位反应釜，在反应釜本体的下端连有搅拌箱，搅拌箱的底部连有回料管，回料管的另一端与反应釜本体的上端连接，通过搅拌箱能够对物料进一步进行搅拌，保证物料之间混合的均匀性，然后通过回料管再次会待反应釜本体内，进行循环加工处理，提高了物料的质量，加快了混合的速度，
【技术保护点】
1.一种简易大吨位反应釜，其特征在于：包括反应釜本体（1）、支撑架（2）、搅拌箱（3）、加热套筒（5）、回料管（6）、压力泵（7），所述反应釜本体（1）的下端连有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的底部连有回料管（6），所述回料管（6）的另一端与反应釜本体（1）的上端连接，回料管（6）上设有加热套筒（5）与压力泵（7），所述回料管（6）靠近与搅拌箱（3）的一端连有出料管（4），所述反应釜本体（1）的外侧设有支撑架（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种简易大吨位反应釜，其特征在于：包括反应釜本体（1）、支撑架（2）、搅拌箱（3）、加热套筒（5）、回料管（6）、压力泵（7），所述反应釜本体（1）的下端连有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的底部连有回料管（6），所述回料管（6）的另一端与反应釜本体（1）的上端连接，回料管（6）上设有加热套筒（5）与压力泵（7），所述回料管（6）靠近与搅拌箱（3）的一端连有出料管（4），所述反应釜本体（1）的外侧设有支撑架（2）。
2.如权利要求1所述的一种简易大吨位反应釜，其特征在于：所述出料管（4）上设有第一阀门（401），所述回料管（6）上设有第二阀门（501）。
3.如权利要求1所述的一种简易大吨位反应釜，其特征在于：所述支撑架（2）包括支撑腿（201）、托盘（203），所述支撑腿（201）内设有液压缸（209），所述液压缸（209）与托盘（203）的边缘连接，所述托盘（203）的中部设有安装孔位（204），所述安装孔位（204）为倒立漏斗结构，安装孔位（204）与反应釜本体（1）的下半部配合，所述搅拌箱（3）位于托盘（203）的下方。
4.如权利要求3所述的一种简易大吨位反应釜，其特征在于：所述托盘（203）的侧壁上设有顶块（205），所述顶块（205）的下方设有拉块（207），所述顶块（205）与所述拉块（207）之间设有固定块（206），所述顶块（205）的下端面设有第一连接孔（210），所述固定块（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞小军，郑志伟，
申请(专利权)人：浙江永泉化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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