【技术实现步骤摘要】
熔盐反应器
本技术实施例涉及反应设备,特别涉及熔盐反应器。
技术介绍
熔盐反应器设备内部用于熔盐流动,熔盐的密度接近于水2倍,使得熔盐本身的重量较重,设备运行时内部又有熔盐流动,造成设备整体重量较重,大概为700-800吨。熔盐反应器包括筒体、支撑筒体的支撑腿,下封头位于筒体的底端,用于介质进入,出口端位于筒体的顶部,在筒体上环设有用于出气的上环管,靠近出口端,筒体上还环设有与上环管相对设置的下环管,下环管位于下封头上方,用于进气。现有熔盐反应器中的支撑腿设置在熔盐反应器的下封头或直接与上环管和下环管之间筒体的筒壁相连,以现有熔盐反应器中的支撑腿设置在熔盐反应器的下封头为例,由于设备整体过重,且下封头的侧壁又较薄,支撑腿支撑筒体的受力点集中在下封头处,使得下封头容易塌陷,造成设备整体坍塌,支撑腿无法支撑起整体设备。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种熔盐反应器,使得下封头可稳定的被支撑起。为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种熔盐反应器,包括:筒体;下封头,设置于所
【技术保护点】
1.一种熔盐反应器,其特征在于,包括:/n筒体;/n下封头,设置于所述筒体的底部;/n上环管和下环管,分别与所述筒体连接,且沿所述筒体的轴线方向相对设置;所述上环管和所述下环管分别绕所述筒体的轴线方向环设;/n至少一个支撑腿,与所述下环管相连,环设在所述下环管上,沿所述筒体的轴线方向延伸,用于将所述下封头撑离地面;/n至少一个加强组件,连接所述上环管和所述下环管;各所述加强组件还与至少一个所述支撑腿相对设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔盐反应器,其特征在于,包括:
筒体;
下封头,设置于所述筒体的底部;
上环管和下环管,分别与所述筒体连接,且沿所述筒体的轴线方向相对设置;所述上环管和所述下环管分别绕所述筒体的轴线方向环设;
至少一个支撑腿,与所述下环管相连,环设在所述下环管上,沿所述筒体的轴线方向延伸,用于将所述下封头撑离地面;
至少一个加强组件,连接所述上环管和所述下环管;各所述加强组件还与至少一个所述支撑腿相对设置。
2.根据权利要求1所述的熔盐反应器,其特征在于,所述支撑腿设有若干个,各所述支撑腿环绕所述筒体的轴线设置,所述加强组件设有若干个,与所述支撑腿数量相同,且一一对应设置,各所述支撑腿均与其对应的加强组件相对设置。
3.根据权利要求2所述的熔盐反应器,其特征在于,各所述支撑腿包括:
固定部,与所述下环管相固定;
支撑主体,与所述固定部相连,沿所述筒体的轴线方向延伸,与对应的加强组件相对设置。
4.根据权利要求2所述的熔盐反应器,其特征在于,各所述支撑腿等距环设。
5.根据权利要求2中所述的熔盐反应器,其特征在于,各所述加强组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员:高永平,许国文,李文杨,
申请(专利权)人:上海森松新能源设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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