染料助剂生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了染料助剂生产用配料装置，包括数控机箱、工作台、电动伸缩杆、配料桶，所述数控机箱上设置有显示屏，所述数控机箱内部设置有控制芯片，所述数控机箱一侧设置有导线，所述导线一侧设置有所述工作台，所述工作台上设置有通孔，所述工作台上端设置有固定板，所述固定板上端设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有输出轴，所述输出轴一端设置有转动轴，所述转动轴一端设置有所述配料桶，所述配料桶上端设置有进料口。本实用新型专利技术设置有电磁块，卸料时电磁块断电即可，设置有电动伸缩杆，在倒入原材料时可以节省人力；设置有滚动的配料桶，可以使原材料充分混合。

Proportioning device for dye additive production

【技术实现步骤摘要】
染料助剂生产用配料装置
本技术涉及配料装置设计领域，特别是涉及染料助剂生产用配料装置。
技术介绍
印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。印染助剂可分为印花助剂和染色助剂。印花助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等，染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等。配料装置就是在生产过程中把某些原料按一定比例混合在一起的机器。当前生产中，染料助剂的配料多为手动配料，大多可以达到使用标准，但存在污染环境、影响身体健康、配料不均匀等问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供染料助剂生产用配料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：染料助剂生产用配料装置，包括数控机箱、工作台、电动伸缩杆、配料桶，所述数控机箱上设置有显示屏，所述数控机箱内部设置有控制芯片，所述数控机箱一侧设置有导线，所述导线一侧设置有所述工作台，所述工作台上设置有通孔，所述工作台上端设置有固定板，所述固定板上端设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有输出轴，所述输出轴一端设置有转动轴，所述转动轴一端设置有所述配料桶，所述配料桶上端设置有进料口，所述进料口上端设置有进料口盖，所述配料桶下端设置有出料口，所述出料口外侧设置有电磁块。上述结构中，首先所述电动伸缩杆可以调节所述工作台到适当高度，然后把配料按照一定的比例从所述进料口倒入所述配料桶，盖上所述进料口盖，通过所述数控机箱启动所述驱动电机，所述配料桶在所述转动轴的带动下，使得所述配料桶转动，从而使原料可以充分混合，在卸料时，使所述电磁块断电，混合好的原料可以从所述配料桶流到指定容器中，从而节约了人力，提高了生产率。为了进一步提高配料质量，所述控制芯片与所述驱动电机通过所述导线连接，所述控制芯片与所述电动伸缩杆通过所述导线连接，所述电磁块与所述控制芯片通过所述导线连接。为了进一步提高配料质量，所述电动伸缩杆与所述工作台通过焊接连接。为了进一步提高配料质量，所述固定板与所述工作台通过螺钉连接，所述固定板与所述驱动电机通过螺栓连接。为了进一步提高配料质量，所述转动轴与所述输出轴通过焊接连接，所述转动轴与所述配料桶通过焊接连接。为了进一步提高配料质量，所述进料口与所述进料口盖通过螺纹连接，所述电磁块与所述出料口为间隙配合。有益效果在于：本技术设置有电磁块，卸料时电磁块断电即可，设置有电动伸缩杆，在倒入原材料时可以节省人力；设置有滚动的配料桶，可以使原材料充分混合。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述染料助剂生产用配料装置的空间立体视图；图2是本技术所述染料助剂生产用配料装置的主视图；图3是本技术所述染料助剂生产用配料装置的剖视图；图4是本技术所述染料助剂生产用配料装置的数控机箱结构剖视图；图5是本技术所述染料助剂生产用配料装置的A结构放大图。附图标记说明如下：1、数控机箱；2、工作台；3、电动伸缩杆；4、通孔；5、配料桶；6、固定板；7、驱动电机；8、转动轴；9、进料口盖；10、进料口；11、电磁块；12、输出轴；13、导线；14、控制芯片；15、显示屏；16、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-图5所示，染料助剂生产用配料装置，包括数控机箱1、工作台2、电动伸缩杆3、配料桶5，数控机箱1上设置有显示屏15，数控机箱1用来控制电动伸缩杆3、驱动电机7、电磁块11，数控机箱1内部设置有控制芯片14，数控机箱1一侧设置有导线13，导线13用来连接数控机箱1与驱动电机7，导线13一侧设置有工作台2，工作台2上设置有通孔4，工作台2上端设置有固定板6，固定板6上端设置有驱动电机7，驱动电机7给配料桶5提供动力，驱动电机7一端设置有输出轴12，输出轴12一端设置有转动轴8，转动轴8一端设置有配料桶5，配料桶5使配料充分混合，配料桶5上端设置有进料口10，进料口10上端设置有进料口盖9，配料桶5下端设置有出料口16，出料口16外侧设置有电磁块11，电磁块11使得卸料方便。上述结构中，首先电动伸缩杆3可以调节工作台2到适当高度，然后把配料按照一定的比例从进料口10倒入配料桶5，盖上进料口盖9，通过数控机箱1启动驱动电机7，配料桶5在转动轴8的带动下，使得配料桶5转动，从而使原料可以充分混合，在卸料时，使电磁块11断电，混合好的原料可以从配料桶5流到指定容器中，从而节约了人力，提高了生产率。为了进一步提高配料质量，控制芯片14与驱动电机7通过导线13连接，控制芯片14与电动伸缩杆3通过导线显示屏13连接，电磁块11与控制芯片14通过导线13连接，电动伸缩杆3与工作台2通过焊接连接，固定板6与工作台2通过螺钉连接，固定板6与驱动电机7通过螺栓连接，转动轴8与输出轴12通过焊接连接，转动轴8与配料桶5通过焊接连接，进料口10与进料口盖9通过螺纹连接，电磁块11与出料口16为间隙配合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.染料助剂生产用配料装置，其特征在于：包括数控机箱(1)、工作台(2)、电动伸缩杆(3)、配料桶(5)，所述数控机箱(1)上设置有显示屏(15)，所述数控机箱(1)内部设置有控制芯片(14)，所述数控机箱(1)一侧设置有导线(13)，所述导线(13)一侧设置有所述工作台(2)，所述工作台(2)上设置有通孔(4)，所述工作台(2)上端设置有固定板(6)，所述固定板(6)上端设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)一端设置有输出轴(12)，所述输出轴(12)一端设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)一端设置有所述配料桶(5)，所述配料桶(5)上端设置有进料口(10)，所述进料口(10)上端设置有进料口盖(9)，所述配料桶(5)下端设置有出料口(16)，所述出料口(16)外侧设置有电磁块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.染料助剂生产用配料装置，其特征在于：包括数控机箱(1)、工作台(2)、电动伸缩杆(3)、配料桶(5)，所述数控机箱(1)上设置有显示屏(15)，所述数控机箱(1)内部设置有控制芯片(14)，所述数控机箱(1)一侧设置有导线(13)，所述导线(13)一侧设置有所述工作台(2)，所述工作台(2)上设置有通孔(4)，所述工作台(2)上端设置有固定板(6)，所述固定板(6)上端设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)一端设置有输出轴(12)，所述输出轴(12)一端设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)一端设置有所述配料桶(5)，所述配料桶(5)上端设置有进料口(10)，所述进料口(10)上端设置有进料口盖(9)，所述配料桶(5)下端设置有出料口(16)，所述出料口(16)外侧设置有电磁块(11)。


2.根据权利要求1所述的染料助剂生产用配料装置，其特征在于：所述控制芯片(14)与所述驱动电机(7)通过所述导线(13)连接，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈万金，
申请(专利权)人：浙江长兴万华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33