一种自动化定量油墨溶剂配料装置制造方法及图纸

技术编号:23682395 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-04 23:50
本实用新型专利技术公开了一种自动化定量油墨溶剂配料装置,包括安装底板,所述配料罐内壁一侧设有上液位传感器,且配料罐内壁另一侧设有下液位传感器,所述下液位传感器与上液位传感器呈落差分布,且下液位传感器与上液位传感器均与控制器电性连接,所述控制器与第一抽吸泵呈电性连接,且第一抽吸泵下端设有储液罐,所述第一抽吸泵上设有抽吸管于储液罐内部,且储液罐通过第一抽吸泵一侧和导液管与配料罐呈连通结构。该自动化定量油墨溶剂配料装置的配料罐内设有下液位传感器和上液位传感器,且下液位传感器和上液位传感器分别位于配料罐上下两端,这样使得该装置可以对液位进行感应,从而通过控制器启动第一抽吸泵进行溶剂的添加,使用更方便。

An automatic quantitative ink solvent batching device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定量油墨溶剂配料装置
本技术涉及配料装置
,具体为一种自动化定量油墨溶剂配料装置。
技术介绍
油墨溶剂泛指印刷油墨所采用可以溶剂和稀释油墨的助剂,印刷油墨经常使用的油墨溶剂有:醇类溶剂、酯类溶剂、苯类溶剂、酮类溶剂,而在对进行油墨溶剂进行配料时,需要使用配料装置。现有专利号为CN200920135210.6的一种带防爆电机溶剂配料装置,本技术设计的驱动电机为防爆电机,该装置在对溶剂进行配料时,不能进行自动加液,自动化较低,效率较低,现有一种自动化定量油墨溶剂配料装置达到自动添加溶剂的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化定量油墨溶剂配料装置,以解决上述
技术介绍
中提到的溶剂配料装置在对溶剂进行配料时,不能进行自动加液,自动化较低,效率较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化定量油墨溶剂配料装置,包括安装底板,所述安装底板下端设有支撑脚架,且安装底板上设有配料罐,所述配料罐内壁一侧设有上液位传感器,且配料罐内壁另一侧设有下液位传感器,所述下液位传感器与上液位传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化定量油墨溶剂配料装置,包括安装底板(1),所述安装底板(1)下端设有支撑脚架(11),且安装底板(1)上设有配料罐(10),其特征在于:所述配料罐(10)内壁一侧设有上液位传感器(16),且配料罐(10)内壁另一侧设有下液位传感器(13),所述下液位传感器(13)与上液位传感器(16)呈落差分布,且下液位传感器(13)与上液位传感器(16)均与控制器(8)电性连接,所述控制器(8)与第一抽吸泵(5)呈电性连接,且第一抽吸泵(5)下端设有储液罐(6),所述第一抽吸泵(5)上设有抽吸管(12)于储液罐(6)内部,且储液罐(6)通过第一抽吸泵(5)一侧和导液管(4)与配料罐(10)呈连...

【技术特征摘要】
1.一种自动化定量油墨溶剂配料装置,包括安装底板(1),所述安装底板(1)下端设有支撑脚架(11),且安装底板(1)上设有配料罐(10),其特征在于:所述配料罐(10)内壁一侧设有上液位传感器(16),且配料罐(10)内壁另一侧设有下液位传感器(13),所述下液位传感器(13)与上液位传感器(16)呈落差分布,且下液位传感器(13)与上液位传感器(16)均与控制器(8)电性连接,所述控制器(8)与第一抽吸泵(5)呈电性连接,且第一抽吸泵(5)下端设有储液罐(6),所述第一抽吸泵(5)上设有抽吸管(12)于储液罐(6)内部,且储液罐(6)通过第一抽吸泵(5)一侧和导液管(4)与配料罐(10)呈连通结构。


2.根据权利要求1所述的一种自动化定量油墨溶剂配料装置,其特征在于:所述安装底板(1)外壁设有护栏(3),且安装底板(1)上设有固定块(17),所述配料罐(10)上设有套块(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良祥郭介士周廷滨
申请(专利权)人:东莞德芳油墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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