一种甲醇汽油添加剂储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种甲醇汽油添加剂储罐，包括储罐，储罐的一侧设有混合处理组件，混合处理组件包括处理罐以及控制泵，处理罐顶部分别设有甲醇进管以及添加剂进管，控制泵输入端连接有第一连接管，第一连接管一端与处理罐底部连接，第一连接管上设有开关阀，控制泵输出端连接有第二连接管，第二连接管一端与储罐顶部连接，处理罐上设有混合组件，混合组件包括驱动电机，驱动电机输出端连接有混合轴，混合轴一端贯穿处理罐顶部外壁后延伸至处理罐内部，混合轴侧壁上设有两根弧形混合杆，该两根弧形混合杆一端分别连接有两根竖直混合杆，两根竖直混合杆上分别设有若干横向通孔。本实用新型专利技术提供了一种混合效率高且混合效果好的甲醇汽油添加剂储罐。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇汽油添加剂储罐
本技术涉及一种甲醇汽油添加剂储罐。
技术介绍
甲醇汽油由基础汽油、甲醇及添加剂组成。甲醇汽油的技术关键核心是添加剂的技术水平和质量控制。甲醇汽油添加剂的技术含量，是决定调配甲醇汽油品质优良的灵魂。甲醇汽油添加剂是一种新型环保燃料助剂产品，是在甲醇(符合GB338-2004优等品甲醇指标)中加入一种复合添加剂后对甲醇进行变性处理，再按照规定比例和普通汽油混合后作为车用燃料，现有的甲醇添加剂统一存放在储罐中，由甲醇及添加剂分别按照一定比例通入到储罐中进行配比混合储存，上述结构混合制取的甲醇添加剂质量较差，添加剂与甲醇之间不能充分的完成混合，同时，作为原料进行混合的添加剂中通常带有部分的颗粒物杂质，不进行有效的处理会在后续使用甲醇添加剂时，对生产得到的甲醇汽油质量造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混合效率高、混合效果好且便于颗粒物杂质排出的甲醇汽油添加剂储罐。本技术的技术方案是这样实现的：一种甲醇汽油添加剂储罐，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)的一侧设置有混合处理组件，所述混合处理组件包括处理罐(2)以及控制泵(5)，所述处理罐(2)顶部分别设置有用于导入甲醇的甲醇进管(3)以及用于导入添加剂的添加剂进管(4)，所述控制泵(5)的输入端连接有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)远离控制泵(5)的一端与处理罐(2)底部连接，所述第一连接管(6)上设置有开关阀(8)，所述控制泵(5)的输出端连接有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)远离控制泵(5)的一端与储罐(1)顶部连接，所述处理罐(2)上设置有混合组件，所述混合组件包括设置在处理罐(2)顶部中心位置处的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端沿竖直方向连接有混合轴(12)，所述混合轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿处理罐(2)顶部外壁后延伸至处理罐(2)内部，所述混合轴(12)上部侧壁上呈左右相互对称设置有两根弧形混合杆(13)，该两根弧形混合杆(13)远离混合轴(12)的一端分别连接有两根与混合轴(12)相平行的竖直混合杆(14)，两根竖直混合杆(14)上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔(15)。通过采用上述技术方案，甲醇及添加剂分别通过甲醇进管(3)和添加剂进管(4)定量通入到处理罐(2)中，在处理罐(2)上设置有混合组件，混合组件包括设置在处理罐(2)顶部中心位置处的驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端沿竖直方向连接有混合轴(12)，混合轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿处理罐(2)顶部外壁后延伸至处理罐(2)内部，在驱动电机(11)的驱动作用下，其输出端连接的混合轴(12)转动，并带动设置在混合轴(12)上部侧壁上呈左右相互对称的两根弧形混合杆(13)旋转，在两根弧形混合杆(13)远离混合轴(12)的一端分别连接有两根与混合轴(12)相平行的竖直混合杆(14)，两根竖直混合杆(14)上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔(15)，随着两根弧形混合杆(13)的旋转，分别与两根弧形混合杆(13)连接的两根竖直混合杆(14)快速的对处理罐(2)内部的甲醇及添加剂混合液进行混合，使处理罐(2)内部的甲醇及添加剂混合液形成旋流，同时，随着两根竖直混合杆(14)的旋转，部分甲醇及添加剂混合液在若干横向通孔(15)的混合作用下，在处理罐(2)内部的旋流中形成乱流，以加速甲醇及添加剂之间的相互混合，在处理罐(2)内部完成混合后，打开设置在第一连接管(6)上的开关阀(8)，控制泵(5)运行，通过其输入端连接的第一连接管(6)抽取混合完成后的甲醇添加剂混合液，并通过第二连接管(7)送入到储罐(1)内部储存，相对于现有技术，本技术采用处理罐(2)对甲醇及添加剂混合液进行高速的混合，大大的提高了混合效果及混合效率，本技术提供了一种混合效率高且混合效果好的甲醇汽油添加剂储罐。本技术进一步设置为：所述处理罐(2)内部且位于混合轴(12)下方设置有过滤板(21)，所述处理罐(2)外壁上设置有用于控制过滤板(21)翻转的控制电机(22)，所述控制电机(22)的输出端沿水平方向连接有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)远离控制电机(22)的一端贯穿处理罐(2)外壁后与过滤板(21)侧壁中部连接，所述处理罐(2)底部连接有排污管(24)，所述排污管(24)上设置有控制排污阀(25)。通过采用上述技术方案，为了对甲醇及添加剂中含有的部分颗粒物杂质进行处理分离，以提高甲醇添加剂混合液的制作质量，在处理罐(2)内部且位于混合轴(12)下方设置有过滤板(21)，在日常使用过程中，在处理罐(2)内部经过高效混合后的甲醇添加剂混合液通过过滤板(21)的过滤后，进入到处理罐(2)内底部，并通过第一连接管(6)和第二连接管(7)送入到储罐(1)内进行储存，处理罐(2)内部储存的甲醇添加剂混合液全部送入到储罐(1)内部后，关闭开关阀(8)，打开设置在排污管(24)上的控制排污阀(25)，在控制电机(22)的驱动作用下，控制其输出端连接的旋转轴(23)转动，并带动处理罐(2)内部的过滤板(21)翻转一百八十度，使过滤板(21)原本的上表面朝下，从甲醇进管(3)处通入部分甲醇至处理罐(2)中，从上而下对过滤板(21)进行清洗，将原本处于过滤板(21)上表面过滤出来的颗粒物杂质清洗出来，并通过排污管(24)排出，防止过滤板(21)在使用一段时间后会出现堵塞过滤孔的现象，保证处理罐(2)的使用效果，不影响甲醇添加剂混合液的制取。本技术进一步设置为：所述横向通孔(15)孔壁上设置有呈十字型的分流板(16)。通过采用上述技术方案，为了进一步提高对处理罐(2)内部的甲醇添加剂混合液的混合效率，在横向通孔(15)孔壁上设置有呈十字型的分流板(16)，随着两根竖直混合杆(14)的旋转，部分甲醇及添加剂混合液通过设置在横向通孔(15)中的十字型分流板(16)后，快速的分流，进一步加快了与旋流的甲醇及添加剂混合液进行混合。本技术进一步设置为：所述混合轴(12)中部侧壁上分别连接有两根横向支撑杆(17)，所述横向支撑杆(17)远离混合轴(12)的一端与竖直混合杆(14)中部连接。通过采用上述技术方案，为了加强两根竖直混合杆(14)的结构强度，防止其在转动的过程中发生形变弯折，在混合轴(12)中部侧壁上分别连接有两根横向支撑杆(17)，横向支撑杆(17)远离混合轴(12)的一端与竖直混合杆(14)中部连接。本技术进一步设置为：两根横向支撑杆(17)上分别沿横向方向彼此等距离间隔设置有若干配合通孔(18)，所述配合通孔(18)孔壁上设置有呈十字型的配合分流板(19)。通过采用上述技术方案，为了进一步提高横向支撑杆(17)在旋转过程中，对甲醇及添加剂混合液的高速混合效果，在两根横向支撑杆(17)上分别沿横向方向彼此等距离间隔设置有若干配合通孔(18)，配合通孔(18)孔壁上设置有呈十字型的配合分流板(19)，用于配合横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇汽油添加剂储罐，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)的一侧设置有混合处理组件，所述混合处理组件包括处理罐(2)以及控制泵(5)，所述处理罐(2)顶部分别设置有用于导入甲醇的甲醇进管(3)以及用于导入添加剂的添加剂进管(4)，所述控制泵(5)的输入端连接有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)远离控制泵(5)的一端与处理罐(2)底部连接，所述第一连接管(6)上设置有开关阀(8)，所述控制泵(5)的输出端连接有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)远离控制泵(5)的一端与储罐(1)顶部连接，所述处理罐(2)上设置有混合组件，所述混合组件包括设置在处理罐(2)顶部中心位置处的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端沿竖直方向连接有混合轴(12)，所述混合轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿处理罐(2)顶部外壁后延伸至处理罐(2)内部，所述混合轴(12)上部侧壁上呈左右相互对称设置有两根弧形混合杆(13)，该两根弧形混合杆(13)远离混合轴(12)的一端分别连接有两根与混合轴(12)相平行的竖直混合杆(14)，两根竖直混合杆(14)上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种甲醇汽油添加剂储罐，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)的一侧设置有混合处理组件，所述混合处理组件包括处理罐(2)以及控制泵(5)，所述处理罐(2)顶部分别设置有用于导入甲醇的甲醇进管(3)以及用于导入添加剂的添加剂进管(4)，所述控制泵(5)的输入端连接有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)远离控制泵(5)的一端与处理罐(2)底部连接，所述第一连接管(6)上设置有开关阀(8)，所述控制泵(5)的输出端连接有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)远离控制泵(5)的一端与储罐(1)顶部连接，所述处理罐(2)上设置有混合组件，所述混合组件包括设置在处理罐(2)顶部中心位置处的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端沿竖直方向连接有混合轴(12)，所述混合轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿处理罐(2)顶部外壁后延伸至处理罐(2)内部，所述混合轴(12)上部侧壁上呈左右相互对称设置有两根弧形混合杆(13)，该两根弧形混合杆(13)远离混合轴(12)的一端分别连接有两根与混合轴(12)相平行的竖直混合杆(14)，两根竖直混合杆(14)上分别沿竖直方向彼此等距离间隔设置有若干横向通孔(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：何志文，蒋文清，杨建忠，
申请(专利权)人：浙江赛孚能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33