一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手，包括主体、膜杆和推动圈，所述主体的顶部内侧开设有限位轨，且主体的上表面焊接有限位仓，所述限位轨的内侧设置有轴承一，所述膜杆设置于轴承一的内圈中央，且膜杆的上端四周均固定有限位板，所述推动圈设置于限位仓的内部上方，且推动圈的左右两侧均设置有弹簧二，所述限位仓的左右两侧均设置有气缸，所述膜杆的下方设置有固定块，且固定块的内部设置有轴承二，所述固定块的左侧链接有铰链。通过将膜杆卡在轴承一内部，在膜杆转动时，不会出现膜杆与主体接触而产生噪音，使得装置使用时更加舒适，并且安装的限位轨可以防止使用时轴承一发生偏移，影响工作效率。

A kind of automatic pushing and pushing hand for membrane cylinder core of film cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手
本技术涉及自动裁膜装置
，具体为一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手。
技术介绍
覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，覆膜机体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。市场上的推料推手使用过程中会出现膜筒芯固定不牢固，并且在工作时会产生噪音，而且使用者拆卸不便，难以进行维修，同时推手无法自动推料的问题，为此，我们提出一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手，以解决上述
技术介绍
中提出的推料推手使用过程中会出现膜筒芯固定不牢固，并且在工作时会产生噪音，而且使用者拆卸不便，难以进行维修，同时推手无法自动推料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手，包括主体、膜杆和推动圈，所述主体的顶部内侧开设有限位轨，且主体的上表面焊接有限位仓，所述限位轨的内侧设置有轴承一，所述膜杆设置于轴承一的内圈中央，且膜杆的上端四周均固定有限位板，所述推动圈设置于限位仓的内部上方，且推动圈的左右两侧均设置有弹簧二，所述限位仓的左右两侧均设置有气缸，所述膜杆的下方设置有固定块，且固定块的内部设置有轴承二，所述固定块的左侧链接有铰链。优选的，所述限位仓的内壁左右两侧均镶嵌有限位块，且膜杆通过限位板和限位块与限位仓之间构成卡合结构。优选的，所述限位仓的内壁左右两侧均镶嵌有限位块，且膜杆通过限位板和限位块与限位仓之间构成卡合结构。优选的，所述膜杆的下表面焊接有卡块，且膜杆通过卡块与固定块之间构成卡合结构，并且卡块与轴承二的内圈之间的连接方式为活动连接。优选的，所述限位板的下表面焊接有弹簧一，且限位板通过弹簧一与膜杆之间构成弹性结构。优选的，所述推动圈通过弹簧二与限位仓之间构成弹性结构，且推动圈的上表面后侧焊接有拉杆，并且拉杆的结构为L字型结构，同时气缸的输出端与轴承一的外圈的连接方式为焊接连接。优选的，所述固定块的下表面焊接有把手，且固定块通过铰链和把手与主体之间构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该裁膜机用膜筒芯自动推料推手通过将膜杆卡在轴承一内部，在膜杆转动时，不会出现膜杆与主体接触而产生的噪音，使得装置使用时更加舒适，并且安装的限位轨可以防止使用时轴承一发生偏移，从而影响工作效率；通过安装的弹簧一可以使限位板与限位块相卡接，同时可以限制膜杆转动的轨迹，防止膜杆发生偏移，使用时通过弹簧二推着推动圈，再通过推动圈挤压限位板使得膜杆不会被限位块卡住，方便对膜筒芯进行推送，同时设置的拉杆，在工作时可以将推动圈拉起，防止影响正常工作；通过安装的气缸可以自动将膜杆向外推送，可以方便使用者更换膜筒芯，防止人工更换浪费不必要的劳动力，并且设置的拉动把手通过铰链可以将固定块开启，方便使用者对其拆卸，还可以方便排出废物，而且设置的轴承二可以使得膜杆转动的更加平稳，防止膜杆出现卡合，难以正常使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术膜杆结构示意图。图中：1、主体；2、限位轨；3、轴承一；4、限位仓；5、膜杆；6、限位板；7、弹簧一；8、限位块；9、推动圈；10、弹簧二；11、拉杆；12、气缸；13、卡块；14、固定块；15、轴承二；16、铰链；17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手，包括主体1、限位轨2、轴承一3、限位仓4、膜杆5、限位板6、弹簧一7、限位块8、推动圈9、弹簧二10、拉杆11、气缸12、卡块13、固定块14、轴承二15、铰链16和把手17，主体1的顶部内侧开设有限位轨2，且主体1的上表面焊接有限位仓4，限位轨2的内侧设置有轴承一3，膜杆5设置于轴承一3的内圈中央，且膜杆5的上端四周均固定有限位板6，轴承一3的外表面与限位轨2之间构成卡合结构，且膜杆5贯穿于轴承一3的内圈内部，限位板6的下表面焊接有弹簧一7，且限位板6通过弹簧一7与膜杆5之间构成弹性结构，膜杆5卡在轴承一3内部，在膜杆5转动时，不会出现膜杆5与主体1接触而产生的噪音，使得装置使用时更加舒适，并且安装的限位轨2可以防止使用时轴承一3发生偏移，从而影响工作效率；推动圈9设置于限位仓4的内部上方，且推动圈9的左右两侧均设置有弹簧二10，限位仓4的内壁左右两侧镶嵌有限位块8，且膜杆5通过限位板6、限位块8与限位仓4之间构成卡合结构，推动圈9通过弹簧二10与限位仓4之间构成弹性结构，且推动圈9的上表面后侧焊接有拉杆11，并且拉杆11的结构为L字型结构，同时气缸12的输出端与轴承一3的外圈的连接方式为焊接连接，通过安装的弹簧一7可以使限位板6与限位块8相卡接，同时可以限制膜杆5转动的轨迹，防止膜杆5发生偏移，使用时通过弹簧二10推着推动圈9，再通过推动圈9挤压限位板6使得膜杆5不会被限位块8卡住，方便对膜筒芯进行推送，同时设置的拉杆11，在工作时可以将推动圈9拉起，防止影响正常工作；限位仓4的左右两侧均设置有气缸12，膜杆5的下方设置有固定块14，且固定块14的内部设置有轴承二15，膜杆5的下表面焊接有卡块13，且膜杆5通过卡块13与固定块14之间构成卡合结构，并且卡块13与轴承二15的内圈之间的连接方式为活动连接，固定块14的左侧链接有铰链16，固定块14的下表面焊接有把手17，且固定块14通过铰链16、把手17与主体1之间构成转动结构，通过安装的气缸12可以自动将膜杆5向外推送，可以方便使用者更换膜筒芯，防止人工更换浪费不必要的劳动力，并且设置的拉动把手17通过铰链16可以将固定块14开启，方便使用者对其拆卸，还可以方便排出废物，而且设置的轴承二15可以使得膜杆5转动的更加平稳，防止膜杆5出现卡合，难以正常使用。工作原理：对于这类的推料推手，使用前，需要知道拉杆11为L字型结构，然后拉杆11能够拉动推动圈9，且可以卡在限位仓4的上端，将推动圈9固定防止其移动，使用时，首先将膜筒芯插放在膜杆5外侧正常使用，当膜使用完时，使用者需要拉动把手17通过铰链16可以将固定块14开启，然后再拉动拉杆11，随后弹簧二10会自动推着推动圈9向下移动，再通过推动圈9挤压限位板6，然后限位板6会向下挤压着弹簧一7，使得膜杆5不会被限位块8卡住，然后使用者再将型号为TDA的气缸12开启，可以将轴承一3与膜杆5向下推动，当将推送至装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手，包括主体(1)、膜杆(5)和推动圈(9)，其特征在于：所述主体(1)的顶部内侧开设有限位轨(2)，且主体(1)的上表面焊接有限位仓(4)，所述限位轨(2)的内侧设置有轴承一(3)，所述膜杆(5)设置于轴承一(3)的内圈中央，且膜杆(5)的上端四周均固定有限位板(6)，所述推动圈(9)设置于限位仓(4)的内部上方，且推动圈(9)的左右两侧均设置有弹簧二(10)，所述限位仓(4)的左右两侧均设置有气缸(12)，所述膜杆(5)的下方设置有固定块(14)，且固定块(14)的内部设置有轴承二(15)，所述固定块(14)的左侧链接有铰链(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手，包括主体(1)、膜杆(5)和推动圈(9)，其特征在于：所述主体(1)的顶部内侧开设有限位轨(2)，且主体(1)的上表面焊接有限位仓(4)，所述限位轨(2)的内侧设置有轴承一(3)，所述膜杆(5)设置于轴承一(3)的内圈中央，且膜杆(5)的上端四周均固定有限位板(6)，所述推动圈(9)设置于限位仓(4)的内部上方，且推动圈(9)的左右两侧均设置有弹簧二(10)，所述限位仓(4)的左右两侧均设置有气缸(12)，所述膜杆(5)的下方设置有固定块(14)，且固定块(14)的内部设置有轴承二(15)，所述固定块(14)的左侧链接有铰链(16)。


2.根据权利要求1所述的一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手，其特征在于：所述轴承一(3)的外表面与限位轨(2)之间构成卡合结构，且膜杆(5)贯穿于轴承一(3)的内圈内部。


3.根据权利要求1所述的一种裁膜机用膜筒芯自动推料推手，其特征在于：所述限位仓(4)的内壁左右两侧均镶嵌有限位块(8)，且膜杆(5)通过限位板(6)和限位块(8)与限位仓(4)之间构成卡合结...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木伟路，
申请(专利权)人：南通路捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32