冲激型脱硫除尘器制造技术

一种冲激型脱硫除尘器，它包括冲击室、除尘室、沉灰池，其特征是冲击室与除尘室相连接，在相连接处的下端有个Ｓ型激流通道，冲击室上端为进烟口，除尘室的上端为排烟口，除尘室的下部设有冲洗阀，冲洗阀连接总水管，沉灰池连接冲击室。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净化锅炉烟气的冲激型脱硫除尘器。
技术介绍
目前公知的旋风式水膜除尘器，除尘效率高，但还存在不足之处，如当锅炉负荷减少时，烟气进入除尘器的速度降低，导致除尘效率下降，造成除尘效率不稳定，另外，除尘效率受除尘器圆筒直径的影响，直径小，则除尘效率高，但过小，阻力将会增加，所以要达到高效低阻，难度大
技术实现思路
本技术的目的就是设计一种冲激型脱硫除尘器，耗水量少，操作简单，集除尘，脱硫一体化。本技术是这样来实现的，它包括冲击室、除尘室、沉灰池，冲击室与除尘室相连接，在相连接处的下端有个S型激流通道，冲击室上端为进烟口，除尘室的上端为排烟口，除尘室的下部设有冲洗阀，冲洗阀连接总水管，沉灰池连接冲击室。本技术采用湿式除尘，集除尘、脱硫一体化，耗水量少，只有水膜除尘器十分之一的耗水量，除尘器无任何喷嘴，不会产生堵塞现象，操作简便，不需专业人员操作。附图说明图1为本技术的立面示意图。图2为本技术的平面示意图。在图中1.进烟口，2.排烟口，3.排灰阀，4.溢流口，5.S型激流通道，6.冲洗阀，7.沉灰池，8.总水管，9.补水阀，10.冲击室，11.除尘室。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括冲击室10、除尘室11、沉灰池7，冲击室10与除尘室11相连接，在相连接处的下端有个S型激流通道5，含尘烟气从冲击室上端的进气口1进来，经过S型激流通道进入除尘室，当烟气进入冲击室内，气流加速冲击水面而激起浪花和水雾，气流内的大颗粒尘被碱液捕获，而较细的尘粒则随烟气通过S型激流通道，形成大量水花和水雾细粒与气液充分混合，再次冲击水面达到消除烟尘的目的，净化后的烟气从排烟口2排出，冲击阀6连接总水管8，冲洗下来的尘粒进入沉灰池7，沉灰池带有排灰阀3，补水阀(9)，沉灰池周边有溢流口4，可添加石灰，为除尘器不断提供碱液，循环使用。权利要求1.一种冲激型脱硫除尘器，它包括冲击室、除尘室、沉灰池，其特征是冲击室与除尘室相连接，在相连接处的下端有个S型激流通道，冲击室上端为进烟口，除尘室的上端为排烟口，除尘室的下部设有冲洗阀，冲洗阀连接总水管，沉灰池连接冲击室。专利摘要一种冲激型脱硫除尘器，它包括冲击室、除尘室、沉灰池，其特征是冲击室与除尘室相连接，在相连接处的下端有个S型激流通道，冲击室上端为进烟口，除尘室的上端为排烟口，除尘室的下部设有冲洗阀，冲洗阀连接总水管，沉灰池连接冲击室。本技术采用湿式除尘，集除尘、脱硫一体化，耗水量少，只有水膜除尘器的十分之一的耗水量，除尘器无任何喷嘴，不会产生堵塞现象，操作简便，不需专业人员操作。文档编号F23J15/00GK2649964SQ03237308公开日2004年10月20日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日专利技术者林鹏镛, 林柏裕 申请人:林鹏镛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏镛，林柏裕，
申请(专利权)人：林鹏镛，
类型：实用新型
国别省市：