一种烟气脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫除尘装置，包括除尘罐主体，所述除尘罐主体的内壁设置有耐热内壁，且除尘罐主体的内部设置有吸附装置，所述除尘罐主体的内部靠近吸附装置的上方位置处设置有喷淋装置，且除尘罐主体的内部靠近吸附装置的下方位置处设置有颗粒滤网，所述颗粒滤网的底部设置有存灰仓。本实用新型专利技术通过喷淋装置对烟气进行喷淋冲洗，整面设置的喷淋浴头，使烟气清洗无死角，通过外固定卡柱对内喷水头的包裹，使出水量加大的情况下依旧能平稳运行，通过基座提升其稳固性，延长使用寿命，通过吸附膜对气体内的有毒物质进行吸附，通过固定架对其进行固定，通过颗粒滤网对烟气内的颗粒进行沉淀收集。

A flue gas desulfurization and dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫除尘装置
本技术涉及烟气除尘
，具体是一种烟气脱硫除尘装置。
技术介绍
随着社会科技水平的快速发展，近年，由于低碳环保的呼声愈来愈高涨，国家对环保要求的不断提升，针对工业炉窑的烟气排放要求不断提高，人们对自身社会活动所产生的碳排放量也越发重视，低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步，因此，在各个领域都相继产生了“低碳”理念、“低碳”生活、“低碳”产品和服务等等，毋庸置疑，对于一些工业和日常生活所产生的烟气，进行除尘脱硫是环保低碳的一个热点话题。但是，市面上大多数烟气脱硫除尘装置结构单一，且喷淋装置喷淋不均，不能将烟气内的硫元素及其他有毒物质彻底沉淀，不能使烟气得到彻底洗涤，且具备高效率工作状态，无吸附装置，不能对烟气内的有毒物质进行吸附，无颗粒滤网不能对烟气内的颗粒进行分级处理，无高压风扇，不能加快烟气进入除尘罐主体内的速度，不利于高效作业，无可视窗与清理门，不能对工作进行检测及对沉淀粉尘进行快速处理。因此，本领域技术人员提供了一种烟气脱硫除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硫除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫除尘装置，包括除尘罐主体，所述除尘罐主体的内壁设置有耐热内壁，且除尘罐主体的内部设置有吸附装置，所述除尘罐主体的内部靠近吸附装置的上方位置处设置有喷淋装置，且除尘罐主体的内部靠近吸附装置的下方位置处设置有颗粒滤网，所述颗粒滤网的底部设置有存灰仓。作为本技术进一步的方案：所述除尘罐主体的前表面开设有可视窗，且除尘罐主体的前表面靠近可视窗的一侧位置处嵌入安装有控制面板，所述除尘罐主体的前表面靠近可视窗的下方位置处开设有清理门。作为本技术再进一步的方案：所述除尘罐主体的顶部设置有圆包头，所述圆包头的上表面设置有上顶盖，且圆包头的上表面靠近上顶盖的一侧位置处设置有备用盖，所述除尘罐主体的一侧焊接有中和进气管，且除尘罐主体的一侧靠近中和进气管的下方位置处焊接有烟气入管，所述烟气入管的一端嵌入安装有高压风扇，所述除尘罐主体的另一侧焊接有排气管，所述排气管的一端设置有冷却装置，所述除尘罐主体的另一侧靠近排气管下方位置处焊接有排水口。作为本技术再进一步的方案：所述吸附装置包括吸附膜、固定架和槽孔，所述固定架嵌入安装于除尘罐主体的内壁，且固定架的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部嵌入安装有吸附膜。作为本技术再进一步的方案：所述喷淋装置包括喷淋板、喷淋浴头和限位板，所述喷淋板的上表面粘接有限位板，且喷淋板的下表面均匀嵌入安装有喷淋浴头。作为本技术再进一步的方案：所述喷淋浴头包括内喷水头、外固定卡柱和基座，所述外固定卡柱的内部嵌入安装有内喷水头，且外固定卡柱的底部套接有基座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过喷淋装置对烟气进行喷淋冲洗，将烟气内的有毒物质彻底洗涤，整面设置的喷淋浴头，使洗涤更加彻底，使烟气清洗无死角，对烟气洗涤最大化，通过外固定卡柱对内喷水头的包裹，使出水量加大的情况下依旧能平稳运行，且可更换喷淋方式，通过基座提升其稳固性，延长使用寿命；2、通过吸附膜对气体内的有毒物质进行吸附，且工作效果较好，使用效率高，便于更换与维修，通过固定架对其进行固定，提升稳定性能，通过颗粒滤网对烟气内的颗粒进行沉淀收集，便于后期对其分级处理；3、通过高压风扇对烟气进行快速抽离与输送，加快工作效率，节约工程成本，通过中和进气管对除尘罐主体内的气体进行中和反应，便于后续除尘工作的运行，通过清理门便于对沉淀浮物进行清理，可通过可视窗对其内部设备进行查看。附图说明图1为一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图；图2为一种烟气脱硫除尘装置中颗粒滤网的结构示意图；图3为一种烟气脱硫除尘装置中吸附装置的结构示意图；图4为一种烟气脱硫除尘装置中喷淋装置的结构示意图；图5为一种烟气脱硫除尘装置中喷淋浴头的结构示意图。图中：1、除尘罐主体；2、圆包头；3、上顶盖；4、中和进气管；5、烟气入管；6、清理门；7、排水口；8、控制面板；9、可视窗；10、排气管；11、备用盖；12、吸附装置；13、高压风扇；14、存灰仓；15、颗粒滤网；16、喷淋装置；17、耐热内壁；18、吸附膜；19、固定架；20、槽孔；21、喷淋板；22、喷淋浴头；23、限位板；24、内喷水头；25、外固定卡柱；26、基座；27、冷却装置。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种烟气脱硫除尘装置，包括除尘罐主体1，除尘罐主体1的内部靠近吸附装置12的上方位置处设置有喷淋装置16，喷淋装置16包括喷淋板21、喷淋浴头22和限位板23，喷淋板21的上表面粘接有限位板23，且喷淋板21的下表面均匀嵌入安装有喷淋浴头22，喷淋浴头22包括内喷水头24、外固定卡柱25和基座26，外固定卡柱25的内部嵌入安装有内喷水头24，且外固定卡柱25的底部套接有基座26，通过喷淋装置16对烟气进行喷淋冲洗，将烟气内的有毒物质彻底洗涤，整面设置的喷淋浴头22，使洗涤更加彻底，使烟气清洗无死角，对烟气洗涤最大化，通过外固定卡柱25对内喷水头24的包裹，使出水量加大的情况下依旧能平稳运行，且可更换喷淋方式，通过基座26提升其稳固性，延长使用寿命。除尘罐主体1的内壁设置有耐热内壁17，且除尘罐主体1的内部设置有吸附装置12，除尘罐主体1的内部靠近吸附装置12的下方位置处设置有颗粒滤网15，颗粒滤网15的底部设置有存灰仓14，吸附装置12包括吸附膜18、固定架19和槽孔20，固定架19嵌入安装于除尘罐主体1的内壁，且固定架19的内部开设有槽孔20，槽孔20的内部嵌入安装有吸附膜18，通过吸附膜18对气体内的有毒物质进行吸附，且工作效果较好，使用效率高，便于更换与维修，通过固定架19对其进行固定，提升稳定性能，通过颗粒滤网15对烟气内的颗粒进行沉淀收集，便于后期对其分级处理。除尘罐主体1的顶部设置有圆包头2，圆包头2的上表面设置有上顶盖3，且圆包头2的上表面靠近上顶盖3的一侧位置处设置有备用盖11，除尘罐主体1的一侧焊接有中和进气管4，且除尘罐主体1的一侧靠近中和进气管4的下方位置处焊接有烟气入管5，烟气入管5的一端嵌入安装有高压风扇13，除尘罐主体1的另一侧焊接有排气管10，排气管10的一端设置有冷却装置27，除尘罐主体1的另一侧靠近排气管10下方位置处焊接有排水口7，除尘罐主体1的前表面开设有可视窗9，且除尘罐主体1的前表面靠近可视窗9的一侧位置处嵌入安装有控制面板8，除尘罐主体1的前表面靠近可视窗9的下方位置处开设有清理门6，通过高压风扇13对烟气进行快速抽离与输送，加快工作效率，节约工程成本，通过中和进气管4对除尘罐主体1内的气体进行中和反应，便于后续除尘工作的运行，通过清理门6便于对沉淀浮物进行清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫除尘装置，包括除尘罐主体(1)，其特征在于，所述除尘罐主体(1)的内壁设置有耐热内壁(17)，且除尘罐主体(1)的内部设置有吸附装置(12)，所述除尘罐主体(1)的内部靠近吸附装置(12)的上方位置处设置有喷淋装置(16)，且除尘罐主体(1)的内部靠近吸附装置(12)的下方位置处设置有颗粒滤网(15)，所述颗粒滤网(15)的底部设置有存灰仓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫除尘装置，包括除尘罐主体(1)，其特征在于，所述除尘罐主体(1)的内壁设置有耐热内壁(17)，且除尘罐主体(1)的内部设置有吸附装置(12)，所述除尘罐主体(1)的内部靠近吸附装置(12)的上方位置处设置有喷淋装置(16)，且除尘罐主体(1)的内部靠近吸附装置(12)的下方位置处设置有颗粒滤网(15)，所述颗粒滤网(15)的底部设置有存灰仓(14)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述除尘罐主体(1)的前表面开设有可视窗(9)，且除尘罐主体(1)的前表面靠近可视窗(9)的一侧位置处嵌入安装有控制面板(8)，所述除尘罐主体(1)的前表面靠近可视窗(9)的下方位置处开设有清理门(6)。


3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述除尘罐主体(1)的顶部设置有圆包头(2)，所述圆包头(2)的上表面设置有上顶盖(3)，且圆包头(2)的上表面靠近上顶盖(3)的一侧位置处设置有备用盖(11)，所述除尘罐主体(1)的一侧焊接有中和进气管(4)，且除尘罐主体(1)的一侧靠近中和进气管(4)的下方位置处焊接有烟气入管(5)，所述烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松华，
申请(专利权)人：山东省华琦聚得环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37