一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置，包括运送台本体，所述运送台本体上水平设有若干辊棒，所述若干辊棒上承运棚板支撑架，所述棚板支撑架包括若干大梁和若干小梁，所述若干大梁平行设置，所述若干小梁平行设置，且若干小梁置于若干大梁上，所述运送台本体上设有大梁前后矫正机构和大梁左右矫正机构；所述运送台本体内设有小梁升降机构；所述运送台本体上设有小梁前后矫正机构和小梁左右矫正机构。本实用新型专利技术可以将棚板支撑架的小梁与大梁进行分离，然后分别对小梁和大梁进行位置矫正，实现较高的自动化操作，极大地提高了生产效率。

A position correction device for the support frame of the shed plate used in the production of foamed ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置
本技术涉及陶瓷板材加工
，特指一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置。
技术介绍
在发泡陶瓷辊道窑生产过程中，粉料布置在由棚板和围边组成的料框内，布置完粉料后的料框，进入辊道窑内，经烧成、发泡，制成发泡陶瓷。棚板由多块小棚板拼合而成，小棚板上设置有围边。小棚板放置在支撑架上，所述支撑架一般由两根平行设置的大梁2和与大梁2垂直设置的若干小梁1组成，若干小梁1设置于大梁2上(参见附图1)。大梁与辊棒接触，通过辊棒滚动驱动，实现料框及支撑架整体前进后退。在经过一次进出窑循环过程后，支撑架会偏移，需要重新矫正。在发泡陶瓷的输送过程中，因为输送设备的振动等原因，在辊棒上的小棚板和支撑架会出现凌乱，为了后端的生产，需要对它们进行矫正，传统的手动排板采用的是手动移动，而棚板易碎不经碰撞，在进行排板过程中，容易碰损承托棚板，造成损坏，而且，传统的手动排板进行排板时，两承托棚板之间存在间隙，因此铺纸后，发泡陶瓷烧成时，容易出现外表凸起痕迹。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置，包括运送台本体，所述运送台本体上水平设有若干辊棒(3)，所述若干辊棒(3)上承运棚板支撑架，所述棚板支撑架包括若干大梁(2)和若干小梁(1)，所述若干大梁(2)平行设置，所述若干小梁(1)平行设置，且若干小梁(1)置于若干大梁(2)上，其特征在于：/n所述运送台本体上设有大梁前后矫正机构(5)和大梁左右矫正机构(6)；/n所述运送台本体内设有小梁升降机构(4)；所述运送台本体上设有小梁前后矫正机构(7)和小梁左右矫正机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置，包括运送台本体，所述运送台本体上水平设有若干辊棒(3)，所述若干辊棒(3)上承运棚板支撑架，所述棚板支撑架包括若干大梁(2)和若干小梁(1)，所述若干大梁(2)平行设置，所述若干小梁(1)平行设置，且若干小梁(1)置于若干大梁(2)上，其特征在于：
所述运送台本体上设有大梁前后矫正机构(5)和大梁左右矫正机构(6)；
所述运送台本体内设有小梁升降机构(4)；所述运送台本体上设有小梁前后矫正机构(7)和小梁左右矫正机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置，其特征在于：所述小梁升降机构(4)包括两根可升降的顶升梁(47)，两根所述顶升梁(47)与大梁(2)平行设置，且两根所述顶升梁(47)与若干小梁(1)两端对应设置。


3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置，其特征在于：两根所述顶升梁(47)分别设于左右两根大梁(2)外侧，且所述顶升梁(47)与辊棒(3)不接触。


4.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置，其特征在于：所述小梁升降机构(4)包括支架(41)，设于支架(41)上的驱动装置(42)，设于支架(41)的若干顶升同步器(43)，所述驱动装置(42)与若干顶升同步器(43)驱动连接；所述顶升同步器(43)上设有顶升盘(44)，若干所述顶升盘(44)共同支撑一顶升架(45)，所述顶升架(45)与所述顶升梁(47)之间设有若干连接杆(46)，若干所述连接杆(46)设于辊棒(3)之间。


5.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷生产用棚板支撑架的位置矫正装置，其特征在于：所述大梁前后矫正机构(5)包括前后矫正支架(51)，所述前后矫正支架(51)固设于运送台本体上，所述前后矫正支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：范波，张振根，范凯，肖通理，黄成华，陈艳生，
申请(专利权)人：佛山市前沿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44