一种塑料盖接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料盖接料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑板及托板，所述支撑板设置于所述机架的顶部，所述托板设置于所述支撑板的下方，所述托板平行于所述支撑板设置；所述机架底部设有一顶升气缸，所述托板的底面与所述顶升气缸的输出轴相连；所述支撑板上设有复数组通槽，所述支撑板的底面上设有复数组导向机构，每组所述导向机构设置于一组所述通槽的外部，所述通槽正对所述导向机构的内部设置；所述导向机构包括至少三根竖向导杆，多跟所述竖向导杆环形均布于对应所述通槽的外侧。本实用新型专利技术提高了产品的接料效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。

A material receiving device for plastic cover

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盖接料装置
本技术涉及一种塑料产品生产加工领域，尤其涉及一种塑料盖接料装置。
技术介绍
现有技术中，塑料盖生产完成之后，一般利用机械手将塑料盖从模具内取出，然后放在输送带上进行输送，最后由操作人员进行手动堆叠在一起之后，送入打包设备内进行打包。这种方式中，效率低，操作人员劳动强度高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种塑料盖接料装置，通过使用该结构，提高了接料的便利性及效率，降低操作人员的劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑料盖接料装置，包括机架、设置于机架上的支撑板及托板，所述支撑板设置于所述机架的顶部，所述托板设置于所述支撑板的下方，所述托板平行于所述支撑板设置；所述机架底部设有一顶升气缸，所述托板的底面与所述顶升气缸的输出轴相连；所述支撑板上设有复数组通槽，所述支撑板的底面上设有复数组导向机构，每组所述导向机构设置于一组所述通槽的外部，所述通槽正对所述导向机构的内部设置；所述导向机构包括至少三根竖向导杆，多跟所述竖向导杆环形均布于对应所述通槽的外侧；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述托板的顶面抵于所述竖向导杆的底面上，所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述托板的顶面设置于所述竖向导杆的底面下方。上述技术方案中，所述托板的底面四个角上分别设有一导柱，所述导柱的底部移动插设于所述机架上。上述技术方案中，所述托板的顶面上设有一放置槽，所述放置槽的右侧面与所述托板的右侧面相连通，所述放置槽的前侧内壁及后侧内壁上分别设有一滑槽，所述放置槽内放置有一拉板，所述拉板的底部两侧滑动设置于所述滑槽内，所述拉板的顶面与所述托板的顶面齐平设置，所述放置槽设置于复数组所述通槽的正下方。上述技术方案中，所述拉板的顶面右侧设有一竖向抓板。上述技术方案中，所述竖向导杆的底面上设有弹性保护层。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过支撑板及托板的设置，在支撑板上面设置多组通槽，在每组通槽的下方设置多组导向机构，这样产品能够直接被抓取通过通槽及导向机构的导向直接堆叠放在托板上面，利用顶升气缸输出轴的回缩，带动堆叠好的产品下降，操作人员直接将堆叠好的产品取走即可，有效提高产品的接料效率，降低操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中支撑板的仰视图；图3是本技术实施例一中托板与拉板连接处的剖视结构示意图；图4是本技术实施例一中托板的右视图。其中：1、机架；2、支撑板；3、托板；4、顶升气缸；5、通槽；6、导向机构；7、竖向导杆；8、导柱；9、弹性保护层；10、放置槽；11、滑槽；12、拉板；13、竖向抓板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～4所示，一种塑料盖接料装置，包括机架1、设置于机架1上的支撑板2及托板3，所述支撑板2设置于所述机架1的顶部，所述托板3设置于所述支撑板2的下方，所述托板3平行于所述支撑板2设置；所述机架1底部设有一顶升气缸4，所述托板3的底面与所述顶升气缸4的输出轴相连；所述支撑板上设有复数组通槽5，所述支撑板的底面上设有复数组导向机构6，每组所述导向机构设置于一组所述通槽的外部，所述通槽5正对所述导向机构的内部设置；所述导向机构包括至少三根竖向导杆7，多跟所述竖向导杆环形均布于对应所述通槽的外侧；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述托板的顶面抵于所述竖向导杆的底面上，所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述托板的顶面设置于所述竖向导杆的底面下方。所述托板的底面四个角上分别设有一导柱8，所述导柱的底部移动插设于所述机架上。所述竖向导杆的底面上设有弹性保护层9。在本实施例中，机架直接设置在塑料盖加工模具的旁边。在塑料盖生产完成之后，机械手深入到模具内，将产品取出之后，直接放入到对应的通槽内，其中，通槽的数量与模具内模穴数量对应，这样机械手直接将产品放入到通槽内。在正常状态下，顶升气缸的输出轴处于伸出状态，这样产品会经过通槽掉入到导向机构内，经过多根竖向导杆进行导向及限位，最底部的产品掉落到托板上面，由于后续的产品一个接一个的向下掉落，这样产品就会在导向机构内进行堆叠。其中，机架的旁侧设有顶升气缸的控制器，当堆叠到一定数量之后，操作人员按住控制器，顶升气缸带动托板下降，这样导向机构内堆叠好的产品也会随着托板下降，这样操作人员就可以将托板上面堆叠好的产品全部取走进行打包。然后顶升气缸的输出轴继续伸出，后续的产品继续掉落在托板上面进行堆叠，如此循环。这样机械手的行程比较短，特受到控制，还能够提高产品的接料效率及质量，降低操作人的劳动强度。参见图3、4所示，所述托板3的顶面上设有一放置槽10，所述放置槽10的右侧面与所述托板的右侧面相连通，所述放置槽10的前侧内壁及后侧内壁上分别设有一滑槽11，所述放置槽内放置有一拉板12，所述拉板的底部两侧滑动设置于所述滑槽内，所述拉板的顶面与所述托板的顶面齐平设置，所述放置槽设置于复数组所述通槽的正下方。所述拉板的顶面右侧设有一竖向抓板13。在本实施例中，为了便于将堆叠好的产品下料，通过拉板的设置，当托板下降之后，操作人员直接抓住竖向抓板，带动拉板向右移动脱离放置槽，这样就能够将上面所有堆叠好的产品取走，操作人员更换一块空置的拉板插入到放置槽内即可用于下一次产品的收料。操作人员再对取出的拉板上面的产品进行后续打包处理即可，在不影响产品后续接料的情况下，也便于堆叠好产品的处理，保证产品的接料效率及质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料盖接料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑板及托板，所述支撑板设置于所述机架的顶部，所述托板设置于所述支撑板的下方，所述托板平行于所述支撑板设置；/n所述机架底部设有一顶升气缸，所述托板的底面与所述顶升气缸的输出轴相连；/n所述支撑板上设有复数组通槽，所述支撑板的底面上设有复数组导向机构，每组所述导向机构设置于一组所述通槽的外部，所述通槽正对所述导向机构的内部设置；/n所述导向机构包括至少三根竖向导杆，多跟所述竖向导杆环形均布于对应所述通槽的外侧；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述托板的顶面抵于所述竖向导杆的底面上，所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述托板的顶面设置于所述竖向导杆的底面下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料盖接料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑板及托板，所述支撑板设置于所述机架的顶部，所述托板设置于所述支撑板的下方，所述托板平行于所述支撑板设置；
所述机架底部设有一顶升气缸，所述托板的底面与所述顶升气缸的输出轴相连；
所述支撑板上设有复数组通槽，所述支撑板的底面上设有复数组导向机构，每组所述导向机构设置于一组所述通槽的外部，所述通槽正对所述导向机构的内部设置；
所述导向机构包括至少三根竖向导杆，多跟所述竖向导杆环形均布于对应所述通槽的外侧；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述托板的顶面抵于所述竖向导杆的底面上，所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述托板的顶面设置于所述竖向导杆的底面下方。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程良畅，郭智慧，
申请(专利权)人：江苏普立特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32