一种塑胶鞋底自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶鞋底自动成型装置，包括复合底座和压紧装置，所述复合底座的中部上方设置有成型模具，且成型模具的左侧设置有注胶装置，所述成型模具的右侧设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧块、支撑柱、第二主杆、第二副杆、动力轴和伺服电机，且压紧块的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的右侧分别设置有第二主杆和第二副杆。该塑胶鞋底自动成型装置，在保持设备功能性的同时尽可能的减少了设备的外部结构，改良后的设备操作起来更加简单方便，并且可以实现对鞋底制作过程中的自动成型操作，从而使设备的使用更加简单方便，大大提高了对塑胶鞋底制作的加工质量，有效的满足了人们的使用需求。

An automatic forming device for plastic sole

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶鞋底自动成型装置
本技术涉及鞋底制作
，具体为一种塑胶鞋底自动成型装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不容易滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。但是现有的鞋底制作设备外部结构较为复杂，使用起来不够简单方便，并且设备的自动化程度不够，从而影响了设备对塑胶鞋底的加工质量以及加工速率，一般的设备在鞋底加工过程中不能实现自动成型的效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶鞋底自动成型装置，解决了上述
技术介绍
中提出的鞋底制作设备外部结构较为复杂，使用起来不够简单方便，并且设备的自动化程度不够，从而影响了设备对塑胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶鞋底自动成型装置，包括复合底座(1)和压紧装置(4)，其特征在于：所述复合底座(1)的中部上方设置有成型模具(2)，且成型模具(2)的左侧设置有注胶装置(3)，所述成型模具(2)的右侧设置有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括压紧块(401)、支撑柱(402)、第二主杆(403)、第二副杆(404)、动力轴(405)和伺服电机(406)，且压紧块(401)的上方设置有支撑柱(402)，所述支撑柱(402)的右侧分别设置有第二主杆(403)和第二副杆(404)，且第二主杆(403)位于第二副杆(404)的下方，所述第二主杆(403)的右端设置有动力轴(405)，且动力轴(405)的...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶鞋底自动成型装置，包括复合底座(1)和压紧装置(4)，其特征在于：所述复合底座(1)的中部上方设置有成型模具(2)，且成型模具(2)的左侧设置有注胶装置(3)，所述成型模具(2)的右侧设置有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括压紧块(401)、支撑柱(402)、第二主杆(403)、第二副杆(404)、动力轴(405)和伺服电机(406)，且压紧块(401)的上方设置有支撑柱(402)，所述支撑柱(402)的右侧分别设置有第二主杆(403)和第二副杆(404)，且第二主杆(403)位于第二副杆(404)的下方，所述第二主杆(403)的右端设置有动力轴(405)，且动力轴(405)的后方设置有伺服电机(406)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶鞋底自动成型装置，其特征在于：所述复合底座(1)包括下层基座(101)、复合橡胶垫(102)、承压弹簧(103)、承压座(104)和上层基座(105)，所述下层基座(101)的上方设置有复合橡胶垫(102)，且复合橡胶垫(102)的左右两侧均设置有承压弹簧(103)，所述承压弹簧(103)的上方设置有承压座(104)，且承压座(104)的上方设置有上层基座(105)。


3.根据权利要求2所述的一种塑胶鞋底自动成型装置，其特征在于：所述复合橡胶垫(102)的下表面与下层基座(101)的上端之间以及复合橡胶垫(102)的上表面与上层基座(105)的下表面之间均为紧密贴合，且下层基座(101)的中轴线与上层基座(105)的中轴线之间相重合，并且上层基座(105)通过承压弹簧(103)构成弹性结构。


4.根据权利要求1所述的一种塑胶鞋底自动成型装置，其特征在于：所述成型模具(2)包括模具主体(201)、连接侧耳(202)和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利，
申请(专利权)人：南通龙邦橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32