一种单螺杆塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工装置技术领域，特别是涉及一种单螺杆塑料挤出机，包括：机架；机箱固定在机架上，机箱内部安装有传动电机，传动电机与控制主板电性连接；预混腔；双层料斗安装在预混腔的上方，双层料斗的底部与预混腔的进料端连通；机筒的进料端与预混腔的出料端连通，机筒通过机筒支架固定在机架上，机筒的中空区域设置有螺杆，螺杆与传动电机的输出端传动连接；机头的进料端与机筒的出料端连通，机头通过机头支架固定在机架上。本实用新型专利技术解决现有技术中加料过程水分过多以及装置笨重不易移动的问题，提供的单螺杆塑料挤出机具有物料水分含量少、混料均匀、易于挤出以及易于移动的优点。

A single screw plastic extruder

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆塑料挤出机
本技术涉及塑料加工装置
，特别是涉及一种单螺杆塑料挤出机。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板片材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。在现有技术中，塑料挤出机的物料在加料过程中与空气接触导致水分增多，不利于后期挤出；并且现有的挤出机装置不易移动，在移动的过程中较为麻烦。技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺杆塑料挤出机，其特征在于，所述单螺杆塑料挤出机包括：/n机架(1)；/n机箱(2)，所述机箱(2)固定在所述机架(1)上，所述机箱(2)内部安装有传动电机，所述传动电机与控制主板(3)电性连接，所述控制主板(3)固定在所述机箱(2)的侧面；/n预混腔(4)，所述预混腔(4)通过预混腔支架(5)固定在所述机架(1)上；/n双层料斗(6)，所述双层料斗(6)安装在所述预混腔(4)的上方，所述双层料斗(6)的底部与所述预混腔(4)的进料端连通，所述双层料斗(6)的内层为加料区域(7)，所述双层料斗(6)的外层为气流交换区域(8)，所述气流交换区域(8)的顶部圆环上设置有惰性气体进气口(1...

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆塑料挤出机，其特征在于，所述单螺杆塑料挤出机包括：
机架(1)；
机箱(2)，所述机箱(2)固定在所述机架(1)上，所述机箱(2)内部安装有传动电机，所述传动电机与控制主板(3)电性连接，所述控制主板(3)固定在所述机箱(2)的侧面；
预混腔(4)，所述预混腔(4)通过预混腔支架(5)固定在所述机架(1)上；
双层料斗(6)，所述双层料斗(6)安装在所述预混腔(4)的上方，所述双层料斗(6)的底部与所述预混腔(4)的进料端连通，所述双层料斗(6)的内层为加料区域(7)，所述双层料斗(6)的外层为气流交换区域(8)，所述气流交换区域(8)的顶部圆环上设置有惰性气体进气口(16)，所述惰性气体进气口(16)与惰性气体钢瓶(18)通过管道连通；所述加料区域(7)与所述气流交换区域(8)的隔层为网状结构；所述双层料斗(6)的底部安装有滤网(20)；
机筒(9)，所述机筒(9)的进料端与所述预混腔(4)的出料端连通，所述机筒(9)通过机筒支架(10)固定在所述机架(1)上，所述机筒(9)的中空区域设置有螺杆，所述螺杆与所述传动电机的输出端传动连接，所述机筒的中部设置有排气孔(19)，所述排气孔(19)与所述惰性气体进气口(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：上海膜太新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31