一种线材生产加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材生产加工用注塑机，包括挤塑筒，所述挤塑筒为圆筒状设置，所述挤塑筒下端左右两侧连接有支撑立柱，所述挤塑筒上方左侧设置有搅拌筒，所述搅拌筒下端一体化设置有连接板，所述连接板与挤塑筒上端通过第一螺栓固定连接，所述搅拌筒上端面安装有搅拌装置，结构简单，构造清晰易懂，能够实现线材的搅拌挤出作业，通过对挤塑筒加热和对挤塑液的搅拌，能够避免挤塑液凝结，通过螺旋搅拌叶进行搅拌送料，自动化程度高，挤出效率高，并通过可拆卸安装的挤出筒进行挤出作业，可以根据实际生产需求，针对不同线材直径要求的，可以选用不同的挤出筒，提高设备实用性，值得推广。

A kind of injection molding machine for wire rod production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种线材生产加工用注塑机
本技术涉及线材生产设备
，具体为一种线材生产加工用注塑机。
技术介绍
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。线材的生产是通过线材注塑机进行加工，传统的线材注塑机生产效率低下，注塑挤出过程中通过自然冷却成型，效率极低，挤出口孔径单一，只能生产单一直径的线材，因此，需要一种线材生产加工用注塑机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材生产加工用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材生产加工用注塑机，包括挤塑筒，所述挤塑筒为圆筒状设置，所述挤塑筒下端左右两侧连接有支撑立柱，所述挤塑筒上方左侧设置有搅拌筒，所述搅拌筒下端一体化设置有连接板，所述连接板与挤塑筒上端通过第一螺栓固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材生产加工用注塑机，包括挤塑筒（7），其特征在于：所述挤塑筒（7）为圆筒状设置，所述挤塑筒（7）下端左右两侧连接有支撑立柱（6），所述挤塑筒（7）上方左侧设置有搅拌筒（12），所述搅拌筒（12）下端一体化设置有连接板（13），所述连接板（13）与挤塑筒（7）上端通过第一螺栓（9）固定连接，所述搅拌筒（12）上端面安装有搅拌装置（11），所述搅拌筒（12）左端面上方设置有进料口（10），所述挤塑筒（7）左端面安装有搅拌送料装置（8），所述挤塑筒（7）右端依次连接有第一出料筒（15）、第二出料筒（16）和第三出料筒（18），右侧支撑立柱（6）右端面安装有冷却装置（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材生产加工用注塑机，包括挤塑筒（7），其特征在于：所述挤塑筒（7）为圆筒状设置，所述挤塑筒（7）下端左右两侧连接有支撑立柱（6），所述挤塑筒（7）上方左侧设置有搅拌筒（12），所述搅拌筒（12）下端一体化设置有连接板（13），所述连接板（13）与挤塑筒（7）上端通过第一螺栓（9）固定连接，所述搅拌筒（12）上端面安装有搅拌装置（11），所述搅拌筒（12）左端面上方设置有进料口（10），所述挤塑筒（7）左端面安装有搅拌送料装置（8），所述挤塑筒（7）右端依次连接有第一出料筒（15）、第二出料筒（16）和第三出料筒（18），右侧支撑立柱（6）右端面安装有冷却装置（3）。


2.根据权利要求1所述的一种线材生产加工用注塑机，其特征在于：所述搅拌装置（11）包括第一电机（22），所述第一电机（22）在搅拌筒（12）上端面安装，所述第一电机（22）输出端连接竖杆（23）一端，所述竖杆（23）另一端伸入搅拌筒（12）内设置，所述竖杆（23）外表面连接若干搅拌杆（24）。


3.根据权利要求2所述的一种线材生产加工用注塑机，其特征在于：所述搅拌送料装置（8）包括第二电机（20），所述第二电机（20）输出端连接有横杆（19），所述横杆（19）右端伸入挤塑筒（7）内右侧设置，所述横杆（19）外表面固定设置有螺旋搅拌叶（21）。


4.根据权利要求3所述的一种线材生产加工用注塑机，其特征在于：所述挤塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道军，侯少宁，
申请(专利权)人：苏州国威通新能源汽车连接系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32