【技术实现步骤摘要】
一种注塑机锁模机构
本技术涉及注塑机
，具体来说，涉及一种注塑机锁模机构。
技术介绍
注塑成型是将材料热熔化后喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成型产品的方法。传统的注塑机一般包括：前定模板、安装在前定模板上的定模、活动板、安装在活动板上的动模、尾板以及固定柱，活动板及尾板在固定柱上为滑动运行，这种滑动运行摩擦系数大、且对固定柱的磨损在各个地方不一致，因此会导致整个模具闭合的精度下降，且注塑机在使用的时候需要用到锁模机构，然而传统的注塑机锁模机构模具和模板不能紧密贴合，在注射时会出现涨模情况，导致成品有缺陷，造成了资源的浪费。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机锁模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机锁模机构，包括前定模板，所述前定模板上安装有定模和活动板，所述活动板上安装有动模，所述活动板一侧设有底板，所述底板上固定设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端活动贯穿所...
【技术保护点】
1.一种注塑机锁模机构，其特征在于，包括前定模板(1)，所述前定模板(1)上安装有定模(2)和活动板(3)，所述活动板(3)上安装有动模(4)，所述活动板(3)一侧设有底板(5)，所述底板(5)上固定设有液压伸缩缸(6)，所述液压伸缩缸(6)的输出端活动贯穿所述底板(5)与所述活动板(3)固定连接，所述底板(5)另一侧固定设有圆筒(7)，所述圆筒(7)内部位空腔结构，所述圆筒(7)内壁开设有若干个椭圆孔(8)，若干个椭圆孔(8)内均活动放置有圆球(9)，所述圆球(9)与所述液压伸缩缸(6)的输出端相接触，所述前定模板(1)与所述底板(5)之间固定设有数量为四个的圆杆(10)...
【技术特征摘要】
1.一种注塑机锁模机构，其特征在于，包括前定模板(1)，所述前定模板(1)上安装有定模(2)和活动板(3)，所述活动板(3)上安装有动模(4)，所述活动板(3)一侧设有底板(5)，所述底板(5)上固定设有液压伸缩缸(6)，所述液压伸缩缸(6)的输出端活动贯穿所述底板(5)与所述活动板(3)固定连接，所述底板(5)另一侧固定设有圆筒(7)，所述圆筒(7)内部位空腔结构，所述圆筒(7)内壁开设有若干个椭圆孔(8)，若干个椭圆孔(8)内均活动放置有圆球(9)，所述圆球(9)与所述液压伸缩缸(6)的输出端相接触，所述前定模板(1)与所述底板(5)之间固定设有数量为四个的圆杆(10)，所述定模(2)和所述动模(4)两侧均开设有方形槽(11)，所述活动板(3)上开设有滑槽(12)，所述活动板(3)一侧固设有放置板(13)，所述放置板(13)位于所述滑槽(12)下方，所述滑槽(12)内活动放置有相匹配的数量为两个的插杆(22)，所述动模(4)位于数量为两个的插杆(22)之间，数量为两个的插杆(22)相对应的一侧均固定设有与所述方形槽(11)相匹配的方形夹板(14)，所述放置板(13)顶端设有数量为两个的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉光，
申请(专利权)人：青岛富凯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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