一种分次注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分次注塑模具，涉及注塑模具技术领域，该分次注塑模具，包括安装座，安装座的顶端中部设有调节盘，调节盘的顶部两端均固定连接有下模具，下模具的上方设有上模具，上模具的底部两端均通过气缸与调节盘固定连接，下模具和上模具的两侧均固定连接有通水管，安装座的顶端一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧顶端固定连接有安装架，安装座的顶端另一侧设有水循环机构。本实用新型专利技术能够实现分次注塑的目的，将工件的底座和产品分开注塑，分开冷却，提高了冷却效率，缩短了冷却时间，进而提高了加工效率，通过调节盘、伺服电机和转轴之间的配合设置，方便控制两组模具的位置，在加工时，省时省力，减小了操作难度。

A kind of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种分次注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种分次注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。中国是制造业大国，制造业是国民经济的根基，深刻地影响着人民的福祉。模具是“工业之母”，是制造业的核心也是基础，在模具中注塑模具又是体量最大的，一款好的注塑模具是非常重要的，然而目前所用的注塑模具依然比较粗放，以加工时间争取产能，生产效率低，在操作时尤为不便，不利于使用。因此，专利技术一种分次注塑模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分次注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具生产效率低和操作不便的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分次注塑模具，包括安装座，所述安装座的顶端中部设有调节盘，所述调节盘的顶部两端均固定连接有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的底部两端均通过气缸与调节盘固定连接，所述下模具和上模具的两侧均固定连接有通水管，所述安装座的顶端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧顶端固定连接有安装架，所述安装座的顶端另一侧设有水循环机构，所述水循环机构的一端固定连接有液压缸，所述液压缸与安装座固定连接；所述安装座的中部开设有安装槽，所述安装槽内设有伺服电机和转轴，所述伺服电机与安装槽固定连接，所述转轴通过轴承与安装槽活动连接，所述转轴的顶端贯穿安装座并与调节盘固定连接，所述转轴的底端固定连接有传输齿轮；所述下模具和上模具的内部均开设有冷却孔，所述冷却孔与通水管相连接；所述安装座的顶端开设有固定槽，所述固定槽内活动连接有固定座，所述固定座的顶端与水循环机构固定连接，所述固定座的中部活动连接有固定杆，所述固定杆的两端均与固定槽固定连接。可选的，所述通水管有两组，两组通水管分别为进水管和出水管，所述进水管和出水管分别连接在冷却孔的两端，所述水循环机构的内部设有冷水箱和水泵，所述水泵的一端与出水管相连通，所述水泵的另一端与冷水箱相连通，所述冷水箱与进水管相连通。可选的，所述冷水箱和水泵均通过循环水管与通水管相连通，所述循环水管与通水管插接连接。可选的，所述伺服电机的轴上固定连接有齿轮，所述传输齿轮与伺服电机上的齿轮啮合连接。可选的，所述安装座的顶端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的顶端与调节盘固定连接，所述滑槽和滑块均为环形，所述滑块的底部活动连接有第一滑轮，所述第一滑轮与滑槽贴合连接。可选的，所述上模具的顶端中部开设有注塑孔，所述安装架的内部设有注塑器，所述注塑器与注塑孔相对应。可选的，所述固定座的底部活动连接有第二滑轮，所述第二滑轮与固定槽贴合连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术能够实现分次注塑的目的，将工件的底座和产品分开注塑，分开冷却，提高了冷却效率，缩短了冷却时间，进而提高了加工效率，通过调节盘、伺服电机和转轴之间的配合设置，方便控制两组模具的位置，在加工时，省时省力，减小了操作难度。2、本技术通过设置冷却孔和通水管，能够对工件进行快速高效的降温处理，通过设置水循环机构，不仅能够实现水的循环，节约了资源，而且便于与通水管连接，方便了操作。附图说明图1为本技术结构的主视示意图；图2为本技术安装座结构的剖面意图；图3为本技术下模具和上模具结构的剖面示意图；图4为本技术固定槽结构的剖面示意图。图中：1、安装座；2、调节盘；3、下模具；4、上模具；5、气缸；6、支撑柱；7、安装架；8、通水管；9、水循环机构；10、液压缸；11、安装槽；12、伺服电机；13、转轴；14、传输齿轮；15、轴承；17、注塑孔；18、注塑器；19、固定槽；20、固定座；21、固定杆；22、第二滑轮；23、循环水管；24、滑槽；25、第一滑轮；26、冷却孔；27、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种分次注塑模具，包括安装座1，由图1所示，所述安装座1的顶端中部设有调节盘2，所述调节盘2的顶部两端均固定连接有下模具3，所述下模具3的上方设有上模具4，所述上模具4的底部两端均通过气缸5与调节盘2固定连接，所述下模具3和上模具4的两侧均固定连接有通水管8，所述安装座1的顶端一侧固定连接有支撑柱6，所述支撑柱6的一侧顶端固定连接有安装架7，所述安装座1的顶端另一侧设有水循环机构9，所述水循环机构9的一端固定连接有液压缸10，所述液压缸10与安装座1固定连接，通水管8有两组，两组通水管8分别为进水管和出水管，所述进水管和出水管分别连接在冷却孔26的两端，所述水循环机构9的内部设有冷水箱和水泵，所述水泵的一端与出水管相连通，所述水泵的另一端与冷水箱相连通，所述冷水箱与进水管相连通，冷水箱和水泵均通过循环水管23与通水管8相连通，所述循环水管23与通水管8插接连接，通过设置水循环机构9，不仅能够实现水的循环，节约了资源，而且便于与通水管8连接，方便了操作；由图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分次注塑模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端中部设有调节盘(2)，所述调节盘(2)的顶部两端均固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的上方设有上模具(4)，所述上模具(4)的底部两端均通过气缸(5)与调节盘(2)固定连接，所述下模具(3)和上模具(4)的两侧均固定连接有通水管(8)，所述安装座(1)的顶端一侧固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一侧顶端固定连接有安装架(7)，所述安装座(1)的顶端另一侧设有水循环机构(9)，所述水循环机构(9)的一端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)与安装座(1)固定连接；/n所述安装座(1)的中部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有伺服电机(12)和转轴(13)，所述伺服电机(12)与安装槽(11)固定连接，所述转轴(13)通过轴承(15)与安装槽(11)活动连接，所述转轴(13)的顶端贯穿安装座(1)并与调节盘(2)固定连接，所述转轴(13)的底端固定连接有传输齿轮(14)；/n所述下模具(3)和上模具(4)的内部均开设有冷却孔(26)，所述冷却孔(26)与通水管(8)相连接；/n所述安装座(1)的顶端开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)内活动连接有固定座(20)，所述固定座(20)的顶端与水循环机构(9)固定连接，所述固定座(20)的中部活动连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的两端均与固定槽(19)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分次注塑模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端中部设有调节盘(2)，所述调节盘(2)的顶部两端均固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的上方设有上模具(4)，所述上模具(4)的底部两端均通过气缸(5)与调节盘(2)固定连接，所述下模具(3)和上模具(4)的两侧均固定连接有通水管(8)，所述安装座(1)的顶端一侧固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一侧顶端固定连接有安装架(7)，所述安装座(1)的顶端另一侧设有水循环机构(9)，所述水循环机构(9)的一端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)与安装座(1)固定连接；
所述安装座(1)的中部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有伺服电机(12)和转轴(13)，所述伺服电机(12)与安装槽(11)固定连接，所述转轴(13)通过轴承(15)与安装槽(11)活动连接，所述转轴(13)的顶端贯穿安装座(1)并与调节盘(2)固定连接，所述转轴(13)的底端固定连接有传输齿轮(14)；
所述下模具(3)和上模具(4)的内部均开设有冷却孔(26)，所述冷却孔(26)与通水管(8)相连接；
所述安装座(1)的顶端开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)内活动连接有固定座(20)，所述固定座(20)的顶端与水循环机构(9)固定连接，所述固定座(20)的中部活动连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的两端均与固定槽(19)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种分次注塑模具，其特征在于：
所述通水管(8)有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：苏州华纳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32