一种分次注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分次注塑模具，涉及注塑模具技术领域，该分次注塑模具，包括安装座，安装座的顶端中部设有调节盘，调节盘的顶部两端均固定连接有下模具，下模具的上方设有上模具，上模具的底部两端均通过气缸与调节盘固定连接，下模具和上模具的两侧均固定连接有通水管，安装座的顶端一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧顶端固定连接有安装架，安装座的顶端另一侧设有水循环机构。本实用新型专利技术能够实现分次注塑的目的，将工件的底座和产品分开注塑，分开冷却，提高了冷却效率，缩短了冷却时间，进而提高了加工效率，通过调节盘、伺服电机和转轴之间的配合设置，方便控制两组模具的位置，在加工时，省时省力，减小了操作难度。

A kind of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种分次注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种分次注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。中国是制造业大国，制造业是国民经济的根基，深刻地影响着人民的福祉。模具是“工业之母”，是制造业的核心也是基础，在模具中注塑模具又是体量最大的，一款好的注塑模具是非常重要的，然而目前所用的注塑模具依然比较粗放，以加工时间争取产能，生产效率低，在操作时尤为不便，不利于使用。因此，专利技术一种分次注塑模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分次注塑模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端中部设有调节盘(2)，所述调节盘(2)的顶部两端均固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的上方设有上模具(4)，所述上模具(4)的底部两端均通过气缸(5)与调节盘(2)固定连接，所述下模具(3)和上模具(4)的两侧均固定连接有通水管(8)，所述安装座(1)的顶端一侧固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一侧顶端固定连接有安装架(7)，所述安装座(1)的顶端另一侧设有水循环机构(9)，所述水循环机构(9)的一端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)与安装座(1)固定连接；/n所述安装座(1)的中部开设有安装槽(...

【技术特征摘要】
1.一种分次注塑模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端中部设有调节盘(2)，所述调节盘(2)的顶部两端均固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的上方设有上模具(4)，所述上模具(4)的底部两端均通过气缸(5)与调节盘(2)固定连接，所述下模具(3)和上模具(4)的两侧均固定连接有通水管(8)，所述安装座(1)的顶端一侧固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一侧顶端固定连接有安装架(7)，所述安装座(1)的顶端另一侧设有水循环机构(9)，所述水循环机构(9)的一端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)与安装座(1)固定连接；
所述安装座(1)的中部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有伺服电机(12)和转轴(13)，所述伺服电机(12)与安装槽(11)固定连接，所述转轴(13)通过轴承(15)与安装槽(11)活动连接，所述转轴(13)的顶端贯穿安装座(1)并与调节盘(2)固定连接，所述转轴(13)的底端固定连接有传输齿轮(14)；
所述下模具(3)和上模具(4)的内部均开设有冷却孔(26)，所述冷却孔(26)与通水管(8)相连接；
所述安装座(1)的顶端开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)内活动连接有固定座(20)，所述固定座(20)的顶端与水循环机构(9)固定连接，所述固定座(20)的中部活动连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的两端均与固定槽(19)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种分次注塑模具，其特征在于：
所述通水管(8)有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：苏州华纳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32