鞋面位置指示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种鞋面位置指示装置，包含一投影单元，及一处理单元。该投影单元用于投影一基准光斑，及一指示光斑。该基准光斑适用于在该鞋面被套置于一楦头的过程中，重合于该鞋面的一特征部位。该指示光斑用于指示该鞋面的被被移动方向。该处理单元根据默认的一定点位置，控制该投影单元产生投影在该定点位置的基准光斑，及于该鞋面位于一异常位置时，根据一鞋面位置辨识结果，控制该投影单元产生投影在该鞋面的指示光斑，至该鞋面位于一正常位置。因此，在操作者操作该鞋面套合于该楦头时，能够直觉的通过在该鞋面上的基准光斑与指示光斑，在不需要抬头的情形下，快速的调整该鞋面的位置，进而有效缩短制程时间。

Vamp position indicator

【技术实现步骤摘要】
鞋面位置指示装置
本技术涉及鞋材加工领域技术，尤其是指一种鞋面位置指示装置。
技术介绍
参阅图1所示，一般结合一鞋底11与一鞋面12的制程，主要包括下列步骤：1.拉帮，或称攀帮(Boardlasting)：将该鞋面12套入一楦头13，使该鞋面12定型。2.结帮：将该鞋底11的一中底层111结合于该鞋面112。3.贴大底：将该鞋底11的一大底层112黏结于该鞋面12与该中底层111，使包括该中底层1111与该大底层112的该鞋底11结合于该鞋面12。而前述拉帮的步骤，主要是以人工或由人工通过机具(图中未示)进行，惟，由于该鞋面12相对于该楦头13的位置会决定成品的外型，而影响舒适性，因此，不管是以人工或由人工通过机具进行拉帮，都需要仰赖经验丰富的师傅来判断拉帮后的质量，不但耗费时间及人力，且人力养成不易，容易因为经验值不同而有不同的判断结果，导致质量控管无法稳定。为了提升拉帮的质量，巿面上有很多可以在拉帮过程中，判断鞋面位置是否正常的方法及构造，如中国台湾专利公开号第201912109号案、第M573594U号案。惟，当前述公开案的鞋面被判断有异常时，都是由机台的显示器来呈现异常信息，因此，操作者在拉帮过程中，需要不断抬头观看显示器中的异常信息，才能知道有异常发生，且由于异常信息往往是数字或文字，操作者无法直觉的反应该如何调整鞋面，以致于在调整鞋面的过程中，相当不方便且耗时。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种鞋面位置指示装置，其能够直觉且快速的调整鞋面。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种鞋面位置指示装置，鞋面可被操作地套置在一楦头，且相对该楦头在一异常位置与一正常位置间位移，在该异常位置时，该鞋面至少有部分偏移该楦头，在该正常位置时，该鞋面与该楦头完全配合，该鞋面位置指示装置包含：—投影单元，用于投影一基准光斑，及一指示光斑，该基准光斑适用于在该鞋面被套置于该楦头的过程中，重合于该鞋面的一特征部位，该指示光斑适用于指示该鞋面的被移动方向；及—处理单元，根据默认的一定点位置，控制该投影单元产生投影在该定点位置的基准光斑，及于该鞋面位于该异常位置时，根据一鞋面位置辨识结果，控制该投影单元产生投影在该鞋面的指示光斑，至该鞋面位于该正常位置。作为一种优选方案，所述处理单元在该鞋面位于该正常位置时，控制该投影单元停止产生该指示光斑。作为一种优选方案，所述基准光斑是一种十字符号。作为一种优选方案，所述指示光斑是上箭头、下箭头、左箭头、右箭头、右旋箭头、左旋箭头其中一种。作为一种优选方案，所述投影单元包括一投影机。作为一种优选方案，所述投影的基准光斑、指示光斑变换不同颜色，及变换不同尺寸。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：在操作者操作该鞋面套合于该楦头时，能够直觉的通过在该鞋面上的基准光斑与指示光斑，在不需要抬头的情形下，快速的调整该鞋面的位置，进而有效缩短制程时间。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是一张立体示意图，说明一种习知结合一鞋底与一鞋面的制程；图2是一张立体示意图，说明本技术鞋面位置指示装置安装在一前帮机的一实施例；图3是一张示意图，说明该实施例在一鞋面投影一基准光斑；图4是一张示意图，说明该实施例在该鞋面投影一指示光斑；图5是该实施例的一张流程图；图6是一张类似于图4的示意图，但该指示光斑为一左箭头；图7是一张类似于图4的示意图，但该指示光斑为一上旋箭头；图8是一张类似于图4的示意图，但该指示光斑为一下旋箭头；图9是一张类似于图4的示意图，但该指示光斑为一右旋箭头；图10是一张类似于图4的示意图，但该指示光斑为一左旋箭头。附图标识说明：2、前帮机21、夹爪31、鞋面311、特征部位32、楦头4、投影单元41、投影机411、基准光斑412、指示光斑42、影像撷取模块5、处理单元。具体实施方式请参照图2至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例鞋面位置指示装置的具体结构，适用于安装在一前帮机2。该前帮机2用于将一鞋面31套入安装在该前帮机2的一楦头32，并包含定位该鞋面31的数夹爪21。该鞋面31可被操作地的相对该楦头32在一异常位置(如图2)与一正常位置(如图4)间位移，并具有可被消除的一特征部位311。在本实施例中，该特征部位311是涂画的双十字符号。在该异常位置时，该鞋面31至少有部分偏移该楦头32，在该正常位置时，该鞋面31与该楦头32完全配合。在本实施例中，是由操作者操作该前帮机2的夹爪21移动该鞋面31，而判断该鞋面31位于该正常位置或该异常位置的依据，可以是如中国台湾专利公开号第201912109号案的鞋面组装操作之辨识装置及辨识方法的鞋面位置辨识结果，或是如第M573594U号案的鞋面检测装置的鞋面位置辨识结果。该鞋面位置指示装置包含一投影单元4，及一处理单元5。在本实施例中，该投影单元4包括安装在该前帮机2的一投影机(DigitalLightProcessing，DLP)41与一影像撷取模块42。该投影机41用于产生投影于该鞋面31的一基准光斑411与一指示光斑412。在本实施例中，该基准光斑411一种十字符号。该指示光斑412可以是上箭头、下箭头、左箭头、右箭头、右旋箭头、左旋箭头其中一种。该影像撷取模块42用于撷取该鞋面31与该楦头32的一影像441。该处理单元5通过有线或无线通信技术，连接于该投影机41与该影像撷取模块42，且根据默认的一定点位置，控制该投影机41产生投影在该鞋面31的基准光斑411，及于该鞋面31位于该异常位置时，根据前述鞋面位置辨识结果，控制该投影机41产生投影在该鞋面31的指示光斑412。参阅图5、图2与图4，本技术的鞋面位置指示方法通过该处理单元5执行以下步骤：步骤601：根据默认的定点位置，控制该投影机41产生投影在该定点位置的该基准光斑411，供操作者以该鞋面31的特征部位311对准该基准光斑411，将该鞋面31套置在该楦头32，使该基准光斑411重合于该特征部位311。值得说明的是，前述投影在该定点位置的基准光斑411，可以预先投影在该鞋面31，再操作该楦头32相对该鞋面31位移至与该鞋面31套合，或投影在楦头32，再操作该鞋面31相对该楦头32位移至与该楦头32套合。步骤602：根据前述鞋面位置辨识结果，判断该鞋面31是否位于正常位置，如果是，进行步骤604，如果否，进行步骤603。应当注意的是，前述鞋面位置辨识结果不限于是如中国台湾专利公开号第201912109号案的鞋面组装操作之辨识装置及辨识方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋面位置指示装置，其特征在于：鞋面可被操作地套置在一楦头，且相对该楦头在一异常位置与一正常位置间位移，在该异常位置时，该鞋面至少有部分偏移该楦头，在该正常位置时，该鞋面与该楦头完全配合，该鞋面位置指示装置包含：/n—投影单元，用于投影一基准光斑，及一指示光斑，该基准光斑适用于在该鞋面被套置于该楦头的过程中，重合于该鞋面的一特征部位，该指示光斑适用于指示该鞋面的被移动方向；及/n—处理单元，根据默认的一定点位置，控制该投影单元产生投影在该定点位置的基准光斑，及于该鞋面位于该异常位置时，根据一鞋面位置辨识结果，控制该投影单元产生投影在该鞋面的指示光斑，至该鞋面位于该正常位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋面位置指示装置，其特征在于：鞋面可被操作地套置在一楦头，且相对该楦头在一异常位置与一正常位置间位移，在该异常位置时，该鞋面至少有部分偏移该楦头，在该正常位置时，该鞋面与该楦头完全配合，该鞋面位置指示装置包含：
—投影单元，用于投影一基准光斑，及一指示光斑，该基准光斑适用于在该鞋面被套置于该楦头的过程中，重合于该鞋面的一特征部位，该指示光斑适用于指示该鞋面的被移动方向；及
—处理单元，根据默认的一定点位置，控制该投影单元产生投影在该定点位置的基准光斑，及于该鞋面位于该异常位置时，根据一鞋面位置辨识结果，控制该投影单元产生投影在该鞋面的指示光斑，至该鞋面位于该正常位置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝宗，钟正宜，
申请(专利权)人：东莞市诚锋机械有限公司，友士股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44