用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装制造技术

技术编号:23675196 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-04 20:04
本发明专利技术涉及一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,它包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)上设置有预热组件(2);所述支撑组件(1)包括底座(11),所述底座(11)上设置有左右两个支撑架(12);所述预热组件(2)包括预热支架(21),所述预热支架(21)整体呈圆弧状,所述预热支架(21)设置于左右两个支撑架(12)之间,所述预热支架(21)上自前至后间隔设置有多个电磁感应加热模块(22)。本发明专利技术能够使加热工装尽可能的贴近不断转动的不规整直径的弧形被加热工件,同时提高感应加热设备在实际使用中的容错率,提高了生产效率。

Retractable electromagnetic induction heating tool for heating large arc metal workpiece

【技术实现步骤摘要】
用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装
本专利技术涉及一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,属于电磁感应加热

技术介绍
在传统制造业里,经常需要对金属工件进行加热,传统的加热方式一般有两种:1、采用火焰加热,这种加热方式需要消耗燃料,加热过程中有废气、废渣排放,加热过程中大部分的热量散发到环境中,浪费了大量能源,能源利用率低,并且工件在加热过程中一直与燃料及其氧化物接触,容易使异物侵入,从而影响工件质量,另外这种加热方式需要将工件整体加热,无法做局部热处理,能源消耗大,整体加热导致工件变形大,影响工件成品质量;2、采用电阻丝加热,这种加热方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热,其加热速度慢,热损失大,热效率低,且极易损坏。电磁感应加热是通过在感应线圈中通入一定频率的交变电流,在线圈周围产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流,即涡流。产生的涡流使金属直接发热,从而极大的减少了热量损失,提高了能量利用率。因此,电磁感应是金属工件加热的一大发展趋势。电磁感应加热设备是应用感应加热原理而制造的加热设备。加热工装是感应加热设备的重要组件。现有的全套电磁感应加热设备的基本配件包括:感应加热主机、电源线、延长线、感应加热工装。其中,感应加热主机将输入的工频电流转换为高频电流,通过加热工装制造出高频交变磁场,被加热工件切割磁力线,内部产生强大涡流,从而自身发热。常用的电磁感应加热工装是由裹有绝缘层的金属线和支撑材料组成。先把金属线盘成螺旋形状,再把其固定在各种类型的支撑材料如高硅氧布料、环氧树脂材料上。电磁感应加热工装分为硬质工装和软质工装。软质工装可以随意改变工装的外形、尺寸、大小,但加热前的准备工作和加热后的收尾工作较为繁琐。硬质工装的形状不可改变,但加热前准备工作和加热后收尾工作较为简单。目前,电磁感应加热工装通常用来加热具有对应弧度的金属工件如管道、轴承等。由于工装和被加热工件之间的间距应保持在1~3cm以内,间距超过3cm则导致感应加热主机无法输出全部功率,间距过大则会导致主机报错停止工作;又由于被加热的工件直径达到8m,采用现有的加热工装无法同时加热整条焊缝,所以采取工装固定不动,被加热工件滚动加热的模式。但由于加工精度的偏差,大型弧形金属工件的直径会产生偏差,与加热工装间距无法保持均距,间距过大会引起加热中断,间距过小会压坏加热工装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,它能够使加热工装尽可能的贴近不断转动的不规整直径的弧形被加热工件,同时提高感应加热设备实际使用中的容错率,提高了生产效率。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,它包括支撑组件,所述支撑组件上设置有预热组件;所述支撑组件包括底座,所述底座上设置有左右两个支撑架;所述预热组件包括预热支架,所述预热支架整体呈圆弧状,所述预热支架设置于左右两个支撑架之间,所述预热支架上自前至后间隔设置有多个电磁感应加热模块。优选的,所述支撑架包括前竖支撑和后竖支撑,所述后竖支撑的高度大于前竖支撑的高度,所述前竖支撑和后竖支撑顶部之间设置有侧面支撑管,所述侧面支撑管呈圆弧状,所述侧面支撑管上间隔设置有多个螺钉。优选的,所述侧面支撑管中部与后竖支撑之间设置有斜撑,所述斜撑内侧设置有轨道槽,所述轨道槽沿侧面支撑管的径向布置。优选的,所述预热支架包括左右两块平行布置的中间侧板,所述中间侧板前后两侧分别设置有外围侧板,所述外围侧板与中间侧板相铰接,所述中间侧板顶部开设有多个第一卡槽,所述中间侧板内侧在第一卡槽相应位置设置有第一固定板,所述外围侧板顶部开设有多个第二卡槽,所述外围侧板内侧在第二卡槽相应位置设置有第二固定板,所述电磁感应加热模块设置于左右两个相应的第一固定板或左右两个相应的第二固定板之间。优选的,所述第一固定板外侧上部设置有第一滚轮,所述第一滚轮搁置于第一卡槽内,所述第二固定板外侧上部设置有第二滚轮,所述第二滚轮搁置于第二卡槽内。优选的,所述外围侧板靠近中间侧板一侧设置有铰接孔,所述外围侧板通过第一铰接轴与中间侧板相铰接;所述铰接孔下方设置有弧形导槽,所述弧形导槽内设置有限位螺钉,所述限位螺钉与中间侧板相连接。优选的,所述预热支架包括左右两块平行布置的中间侧板,所述中间侧板前后两侧分别设置有外围侧板,所述外围侧板与中间侧板相铰接,所述中间侧板顶部开设有多个第一卡槽,所述中间侧板内侧在第一卡槽相应位置设置有第一固定板,所述外围侧板顶部开设有多个第二卡槽,所述外围侧板内侧在第二卡槽相应位置设置有第二固定板,所述电磁感应加热模块设置于左右两个相应的第一固定板或左右两个相应的第二固定板之间。优选的,左右两个相应的第一固定板下部之间穿装有第一长螺柱,所述第一长螺柱左右两端分别通过第一拉伸弹簧与左右两个侧面支撑管上相应位置的螺钉相连接;左右两个相应的第二固定板下部之间穿装有第二长螺柱,所述第二长螺柱左右两端分别通过第二拉伸弹簧与左右两个侧面支撑管上相应位置的螺钉相连接。优选的,所述中间侧板外侧沿径向设置有至少两个导轮,所述导轮设置有轨道槽内。优选的,所述电磁感应加热模块包括布线槽板,所述布线槽板上自左至右间隔设置多个布线槽,多个布线槽内缠绕设置有金属线,所述布线槽板上设置有布线槽压板。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:1、本专利技术可以使感应加热工装尽可能的贴近不断转动的不规整直径的弧形被加热工件,工装与工件的间距不会超出感应加热主机的感应范围3cm,降低了感应加热主机的加热功率,提高了生产效率;2、本专利技术将包裹隔热绝缘层的金属线固定在FR-4环氧板上制作成硬质工装,简化了加热前准备工作和加热后的收尾工作。附图说明图1为本专利技术一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的导轨槽位置处的剖视图。图4为图1中支撑组件的结构示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图5的B-B剖视图。图7为图1中预热组件的立体结构示意图。图8为图7的主视图。图9为图7的俯视图。其中:支撑组件1底座11支撑架12前竖支撑121后竖支撑122侧面支撑管123斜撑124轨道垫块125堵头126纵撑127横撑13轨道槽14螺母15螺钉16脚轮17预热组件2预热支架21电磁感应加热模块22中间侧板211外围侧板212第一卡槽213第一固定板214第二卡槽215第二固定板216第一滚轮217第二滚轮218铰接孔219本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,其特征在于:它包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)上设置有预热组件(2);所述支撑组件(1)包括底座(11),所述底座(11)上设置有左右两个支撑架(12);所述预热组件(2)包括预热支架(21),所述预热支架(21)整体呈圆弧状,所述预热支架(21)设置于左右两个支撑架(12)之间,所述预热支架(21)上自前至后间隔设置有多个电磁感应加热模块(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,其特征在于:它包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)上设置有预热组件(2);所述支撑组件(1)包括底座(11),所述底座(11)上设置有左右两个支撑架(12);所述预热组件(2)包括预热支架(21),所述预热支架(21)整体呈圆弧状,所述预热支架(21)设置于左右两个支撑架(12)之间,所述预热支架(21)上自前至后间隔设置有多个电磁感应加热模块(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,其特征在于:所述支撑架(12)包括前竖支撑(121)和后竖支撑(122),所述后竖支撑(122)的高度大于前竖支撑(121)的高度,所述前竖支撑(121)和后竖支撑(122)顶部之间设置有侧面支撑管(123),所述侧面支撑管(123)呈圆弧状,所述侧面支撑管(123)上间隔设置有多个螺钉(16)。


3.根据权利要求2所述的一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,其特征在于:所述侧面支撑管(123)中部与后竖支撑(122)之间设置有斜撑(124),所述斜撑(124)内侧设置有轨道槽(14),所述轨道槽(14)沿侧面支撑管(123)的径向布置。


4.根据权利要求1所述的一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,其特征在于:所述预热支架(21)包括左右两块平行布置的中间侧板(211),所述中间侧板(211)前后两侧分别设置有外围侧板(212),所述外围侧板(212)与中间侧板(211)相铰接,所述中间侧板(211)顶部开设有多个第一卡槽(213),所述中间侧板(211)内侧在第一卡槽(213)相应位置设置有第一固定板(214),所述外围侧板(212)顶部开设有多个第二卡槽(215),所述外围侧板(212)内侧在第二卡槽(215)相应位置设置有第二固定板(216),所述电磁感应加热模块(22)设置于左右两个相应的第一固定板(214)或左右两个相应的第二固定板(216)之间。


5.根据权利要求4所述的一种用于加热大型弧形金属工件的可伸缩电磁感应加热工装,其特征在于:所述第一固定板(214)外侧上部设置有第一滚轮(217),所述第一滚轮(217)搁置于第一卡槽(213)内,所述第二固定板(216)外侧上部设置有第二滚轮(218),所述第二滚轮(218)搁置于第二卡槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘迎夏彬吴旭峰刘博巍孙忠平
申请(专利权)人:上海淇键实业发展有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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