可视化电缆沟盖板制造技术

本实用新型专利技术公开一种可视化电缆沟盖板，包括密闭组件及钢化玻璃组件，通过设置顶层透明钢化玻璃和底层透明钢化玻璃，代替传统的厚重的水泥盖板，进而使得电力施工人员现场勘察时不需要揭开水泥盖板便可查看电缆沟的内部情况；进一步地，通过设置密封胶体，使得顶层透明钢化玻璃和底层透明钢化玻璃与防护框的密闭性更加良好，从而避免了外界异物进入电缆沟内的可能；通过设置防护框，能够对顶层透明钢化玻璃的四个端角和底层透明钢化玻璃的四个端角进行保护，防止顶层透明钢化玻璃和底层透明钢化玻璃遭到磨损。

Visual cable trench cover

【技术实现步骤摘要】
可视化电缆沟盖板
本技术涉及电缆沟盖板领域，特别是涉及一种可视化电缆沟盖板。
技术介绍
目前，电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式，而电缆沟盖板是具有保护电缆沟的作用，同时，也能够方便电缆的安装及维修，电缆沟一般采用混凝土或砖砌结构，其顶部用盖板覆盖，盖板面可以和地面齐平，便于开启，也有的稍低于地面而在盖板上粉刷一层水泥，以防止盖板与地面高低不平和雨水进入电缆沟。此外，电缆沟盖板具备耐腐阻燃、易安装且防滑效果显著，适用于操作平台、楼梯走道等场所。然而，现阶段的盖板大多数采用水泥盖板，电力施工人员现场勘察时需要搬开水泥盖板才能查看电缆沟内部情况；由于水泥盖板重量大，不易搬开，因此需要耗费大量的人力及时间去搬动；同时，经常搬开水泥盖板容易对水泥盖板的侧壁造成磨损破坏，进而容易导致外界异物进入电缆沟内。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够不需要搬开盖板即可勘察电缆沟内部情况、能够防止外界异物进入电缆沟内的可视化电缆沟盖板。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可视化电缆沟盖板，包括：密闭组件，所述密闭组件包括防护框及密封胶体，所述密封胶体粘附于所述防护框的内侧壁上，所述密封胶体上开设有紧固槽，所述防护框上开设有多个启盖孔，各所述启盖孔之间分别设置有间隔；及钢化玻璃组件，所述钢化玻璃组件包括顶层透明钢化玻璃、粘胶层及底层透明钢化玻璃，所述顶层透明钢化玻璃及所述底层透明钢化玻璃分别嵌置于所述紧固槽内，所述紧固槽具有第一内侧壁及第二内侧壁，所述顶层透明钢化玻璃的外侧壁与所述紧固槽的所述第一内侧壁相顶持，所述底层透明钢化玻璃的外侧壁与所述紧固槽的所述第二内侧壁相顶持，所述粘胶层的一侧面粘附于所述顶层透明钢化玻璃上，所述粘胶层的另一侧面粘附于所述底层透明钢化玻璃上。在其中一个实施例中，所述防护框上开设有两个所述启盖孔，两个所述启盖孔分别以所述顶层透明钢化玻璃的中心轴线呈轴对称设置。在其中一个实施例中，两个所述启盖孔分别具有圆孔状结构，且两个所述启盖孔的孔径相同。在其中一个实施例中，所述粘胶层具有中空结构。在其中一个实施例中，所述顶层透明钢化玻璃及所述底层透明钢化玻璃分别具有矩形结构，所述顶层透明钢化玻璃与所述底层透明钢化玻璃相互平行设置。在其中一个实施例中，所述防护框为不锈钢。在其中一个实施例中，所述防护框的厚度为：1mm～2mm。在其中一个实施例中，所述顶层透明钢化玻璃的厚度为:16mm～18mm。在其中一个实施例中，所述粘胶层为橡胶。在其中一个实施例中，所述顶层透明钢化玻璃的厚度与所述底层透明钢化玻璃的厚度相同。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术为一种可视化电缆沟盖板，通过设置顶层透明钢化玻璃和底层透明钢化玻璃，代替传统的厚重的水泥盖板，进而使得电力施工人员现场勘察时不需要揭开水泥盖板便可查看电缆沟的内部情况；进一步地，通过设置密封胶体，使得顶层透明钢化玻璃和底层透明钢化玻璃与防护框的密闭性更加良好，从而避免了外界异物进入电缆沟内的可能；通过设置防护框，能够对顶层透明钢化玻璃的四个端角和底层透明钢化玻璃的四个端角进行保护，防止顶层透明钢化玻璃和底层透明钢化玻璃遭到磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的可视化电缆沟盖板的结构示意图；图2为图1另一视角的结构示意图；图3为本技术一实施方式的密闭组件的结构示意图；图4为图3在A处的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种可视化电缆沟盖板10，包括密闭组件100及钢化玻璃组件200，密闭组件100用于保护及粘接钢化玻璃组件200，钢护玻璃组件200用户安装在电缆沟上；请一并参阅图1、图2、图3及图4，密闭组件100包括防护框110及密封胶体120，密封胶体110粘附于防护框110的内侧壁上，密封胶体120上开设有紧固槽121，防护框110上开设有多个启盖孔111，各启盖孔111之间分别设置有间隔。请再次参阅图2，钢化玻璃组件200包括顶层透明钢化玻璃210、粘胶层220及底层透明钢化玻璃230，顶层透明钢化玻璃210及底层透明钢化玻璃230分别嵌置于紧固槽121内，紧固槽121具有第一内侧壁121a及第二内侧壁121b，顶层透明钢化玻璃210的外侧壁与紧固槽121的第一内侧壁121a相顶持，底层透明钢化玻璃230的外侧壁与紧固槽121的第二内侧壁121b相顶持，粘胶层220的一侧面粘附于顶层透明钢化玻璃210上，粘胶层220的另一侧面粘附于底层透明钢化玻璃230上。请再次参阅图1，具体地，防护框110上开设有两个启盖孔111，两个启盖孔111分别以顶层透明钢化玻璃210的中心轴线呈轴对称设置。请再次参阅图1，更具体地，两个启盖孔111分别具有圆孔状结构，且两个启盖孔111的孔径相同。需要说明的是，密封胶体120为橡胶，防护框110具有矩形横截面，密封胶体120是涂覆在防护框110的内侧壁上。通过在密封胶体120上开设紧固槽121，使得顶层透明钢化玻璃210的外侧壁与紧固槽121的第一内侧壁121a相顶持，底层透明钢化玻璃230的外侧壁与紧固槽121的第二内侧壁121b相顶持，以充分保证顶层透明钢化玻璃210和底层透明钢化玻璃230与密封胶体120之间的紧密性，一方面，使得顶层透明钢化玻璃210和底层透明钢化玻璃230与密封胶体120之间更加稳固；另一方面，能够保证外界异物进入电缆沟内，对电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可视化电缆沟盖板，其特征在于，包括：/n密闭组件，所述密闭组件包括防护框及密封胶体，所述密封胶体粘附于所述防护框的内侧壁上，所述密封胶体上开设有紧固槽，所述防护框上开设有多个启盖孔，各所述启盖孔之间分别设置有间隔；及/n钢化玻璃组件，所述钢化玻璃组件包括顶层透明钢化玻璃、粘胶层及底层透明钢化玻璃，所述顶层透明钢化玻璃及所述底层透明钢化玻璃分别嵌置于所述紧固槽内，所述紧固槽具有第一内侧壁及第二内侧壁，所述顶层透明钢化玻璃的外侧壁与所述紧固槽的所述第一内侧壁相顶持，所述底层透明钢化玻璃的外侧壁与所述紧固槽的所述第二内侧壁相顶持，所述粘胶层的一侧面粘附于所述顶层透明钢化玻璃上，所述粘胶层的另一侧面粘附于所述底层透明钢化玻璃上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可视化电缆沟盖板，其特征在于，包括：
密闭组件，所述密闭组件包括防护框及密封胶体，所述密封胶体粘附于所述防护框的内侧壁上，所述密封胶体上开设有紧固槽，所述防护框上开设有多个启盖孔，各所述启盖孔之间分别设置有间隔；及
钢化玻璃组件，所述钢化玻璃组件包括顶层透明钢化玻璃、粘胶层及底层透明钢化玻璃，所述顶层透明钢化玻璃及所述底层透明钢化玻璃分别嵌置于所述紧固槽内，所述紧固槽具有第一内侧壁及第二内侧壁，所述顶层透明钢化玻璃的外侧壁与所述紧固槽的所述第一内侧壁相顶持，所述底层透明钢化玻璃的外侧壁与所述紧固槽的所述第二内侧壁相顶持，所述粘胶层的一侧面粘附于所述顶层透明钢化玻璃上，所述粘胶层的另一侧面粘附于所述底层透明钢化玻璃上。


2.根据权利要求1所述的可视化电缆沟盖板，其特征在于，所述防护框上开设有两个所述启盖孔，两个所述启盖孔分别以所述顶层透明钢化玻璃的中心轴线呈轴对称设置。


3.根据权利要求2所述的可视化电缆沟盖板，其特征在于，两个所述启盖孔分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海花，沈武，刘伟坚，谢家进，陈锡坤，
申请(专利权)人：惠州电力勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44