多个均温板的中间制品的制作方法及均温板技术

一种多个均温板的中间制品的制作方法，其包含：印刷步骤、黏合步骤、固化步骤及裁切步骤。于印刷步骤中，将焊料结构印刷于导热料带上。于黏合步骤中，将多个下导热组件通过焊料结构与导热料带相互黏合。于固化步骤中，使焊料结构固化为焊接体。于裁切步骤中，裁切导热料带，以形成多个均温板的中间制品。

Manufacturing method of intermediate products of multiple uniform temperature plates and uniform temperature plates

【技术实现步骤摘要】
多个均温板的中间制品的制作方法及均温板
本专利技术涉及一种均温板的制作方法及均温板，特别是一种多个均温板的中间制品的制作方法及均温板。
技术介绍
现有常见的均温板(VaporChamber)，大致包含有上导热片体、下导热片体及毛细结构。在现有的制作流程中上导热片体及下导热组件是由两间不同的厂商生产，而后再由均温板的代工厂商或是品牌厂商，将上导热片体及下导热组件相互黏合。由于上导热片体及下导热组件是分别由不同的厂商生产，因此，均温板的代工厂商或品牌厂商，拿到的是多个单片的上导热片体，及多个单片的下导热组件，如此，均温板的代工厂商或品牌厂商在使上导热片体及下导热组件相互黏合的过程中，必须利用额外的设备使两者固定位于预定的位置；为此，造成均温板整体生产成品高昂，且生产良率不易控制等问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种多个均温板的中间制品的制作方法，用以改善现有的均温板的生产成本高昂，且生产良率不易控制的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供一种制作多个均温板的中间制品的制作方法，其包含：一印刷步骤：于一导热料带的多个预定位置上，印刷形成多个焊料结构；其中，所述导热料带定义有多个预定区域，各个所述预定区域内形成有多个凸出结构；多个所述焊料结构设置于多个所述预定区域的周围；一黏合步骤：将多个下导热组件，设置于所述导热料带，并使多个所述下导热组件通过多个所述焊料结构固定于所述导热料带的一侧；其中，所述下导热组件包含一下导热片体，所述下导热片体的一侧内凹形成有一下凹槽，所述下凹槽中具有毛细结构；所述下导热片体的未下凹形成所述下凹槽的部分定义为一顶面，各个所述下导热组件固定于所述导热料带时，各个所述顶面对应地与至少一个所述焊料结构相连接；一固化步骤：将设置有多个所述下导热组件的所述导热料带，送入一烘烤装置中，以使多个所述焊料结构固化为多个焊接体；一裁切步骤：裁切所述导热料带，以形成多个所述均温板的中间制品，各个所述均温板的中间制品包含有一上导热片体及所述下导热组件，且所述上导热片体与所述下导热组件通过至少一个所述焊接体相互固定，所述下导热组件的下凹槽与所述上导热片体共同形成有容置空间；其中，所述上导热片体是由所述导热料带裁切后所形成。优选地，于所述印刷步骤中，各个所述焊料结构呈现为条状，且各个所述焊料结构绕各个所述预定区域中的多个所述凸出结构设置。优选地，于所述黏合步骤中，利用一移载装置，将各个所述下导热组件先移动至所述导热料带的上方，再利用所述移载装置，将所述下导热组件与至少一所述焊料结构相互连接；于所述印刷步骤及所述黏合步骤之间，还包含：一检测步骤：利用所述移载装置上的一检测单元，检测所述移载装置所承载的所述下导热组件相对于至少一所述焊料结构的位置，以判断所述移载装置所承载的所述下导热组件的所述顶面是否位于至少一所述焊料结构的正上方；当所述检测单元判断所述移载装置所承载的所述下导热组件的所述顶面位于至少一所述焊料结构的正上方，则执行所述黏合步骤。优选地，所述检测单元为影像获取单元，所述检测单元能获取所述导热料带的至少一所述焊料结构的影像；所述移载装置所具有的一控制单元或所述移载装置所连接的控制装置，则能依据所述检测单元所获取的影像，判断所述移载装置所承载的所述下导热组件的所述顶面是否位于至少一所述焊料结构的正上方。优选地，所述下导热片体具有一缺口；于所述黏合步骤中，所述下导热片体的所述顶面对应地与至少一个所述焊料结构相连接，而所述焊料结构未填充于所述缺口中；于所述裁切步骤后所制成的所述均温板的中间制品，所述容置空间仅能通过所述缺口与外连通。优选地，于所述印刷步骤中，各个所述焊料结构呈现为条状，各个所述焊料结构的两端之间形成有一空隙；于所述黏合步骤中，所述空隙对应于所述缺口。优选地，于所述印刷步骤中，各个所述焊料结构的厚度小于各个所述凸出结构的高度。优选地，于所述印刷步骤中，各个所述焊料结构为矩形立方体。优选地，各个所述均温板的中间制品，其所具有的所述焊接体的邻近于所述下凹槽的内侧壁的端面，与所述下凹槽的最邻近于所述焊接体的内侧壁之间具有一间距。为了实现上述目的，本专利技术还提供一种均温板，其包含：一上导热片体，其一侧具有多个凸出结构；一下导热组件，包含一下导热片体，所述下导热片体的一侧内凹形成有一下凹槽，所述下导热片体的未下凹形成所述下凹槽的部分定义为一顶面，所述下凹槽具有毛细结构；一焊接体，其设置于所述上导热片体及所述下导热片体之间，所述焊接体用以使所述上导热片体及所述下导热片体彼此相互固定；其中，所述焊接体的邻近于所述下凹槽的内侧壁的端面，与所述下凹槽的最邻近于所述焊接体的内侧壁之间具有一间距，所述间距介于0.1毫米至0.3毫米；其中，所述上导热片体及所述下导热片体彼此密封固定，且彼此密封固定的所述上导热片体及所述下导热片体共同形成有一密封空间，所述密封空间中填充有工作液体。本专利技术的有益效果可以在于：上导热片体在与下导热组件相连接前，位于导热料带上，因此，相关厂商仅需要对导热料带进行相关的固定作业，即可有效地控制生产良率，且可大幅降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的均温板的中间制品的立体示意图。图2为本专利技术的均温板的中间制品的剖面示意图。图3为本专利技术的均温板的中间制品的分解示意图。图4为本专利技术的均温板的中间制品的制作方法的第一实施例的流程示意图。图5为本专利技术的均温板的中间制品的制作方法的导热料带的示意图。图6为本专利技术的均温板的中间制品的制作方法的导热料带上印刷有焊料结构的示意图。图7为本专利技术的均温板的中间制品的制作方法的导热料带上印刷有焊料结构的侧视示意图。图8为本专利技术的均温板的中间制品的制作方法的黏合步骤的示意图。图9为本专利技术的均温板的中间制品的制作方法进行裁切步骤前的示意图。图10为本专利技术的均温板的中间制品的制作方法的第二实施例的流程示意图。图11为本专利技术的均温板的剖面示意图。具体实施方式以下之实施方式系进一步详细说明本专利技术之观点，但并非以任何观点限制本专利技术之范畴。于以下说明中，如有指出请参阅特定图式或是如特定图式所示，其仅是用以强调于后续说明中，所述及的相关内容大部分出现于该特定图式中，但不限制该后续说明中仅可参考所述特定图式。请一并参阅图1至图3，图1为利用本专利技术的均温板的中间制品的制作方法所制作出的均温板的中间制品的立体示意图；图2为均温板的中间制品的剖面示意图；图3为均温板的中间制品的分解示意图。如图所示，均温板的中间制品100包含有一下导热组件10及一上导热片体20。下导热组件10包含有一下导热片体11及一毛细结构12。下导热片体11的一侧面的部分区域内凹形成有一下凹槽111，其余未内凹形成下凹槽111的区域则对应形成一顶面112，即，所述顶面112环绕下凹槽111设置。毛细结构12例如可以是金属网状结构，其可以是独立于下导热片体11的构件，而通过适当方式固定于下凹槽111中，但毛细结构12不局限是独本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作多个均温板的中间制品的制作方法，其特征在于，包含：/n一印刷步骤：于一导热料带的多个预定位置上，印刷形成多个焊料结构；其中，所述导热料带定义有多个预定区域，各个所述预定区域内形成有多个凸出结构；多个所述焊料结构设置于多个所述预定区域的周围；/n一黏合步骤：将多个下导热组件，设置于所述导热料带，并使多个所述下导热组件通过多个所述焊料结构固定于所述导热料带的一侧；其中，所述下导热组件包含一下导热片体，所述下导热片体的一侧内凹形成有一下凹槽，所述下凹槽中具有毛细结构；所述下导热片体的未下凹形成所述下凹槽的部分定义为一顶面，各个所述下导热组件固定于所述导热料带时，各个所述顶面对应地与至少一个所述焊料结构相连接；/n一固化步骤：将设置有多个所述下导热组件的所述导热料带，送入一烘烤装置中，以使多个所述焊料结构固化为多个焊接体；/n一裁切步骤：裁切所述导热料带，以形成多个所述均温板的中间制品，各个所述均温板的中间制品包含有一上导热片体及所述下导热组件，且所述上导热片体与所述下导热组件通过至少一个所述焊接体相互固定，所述下导热组件的下凹槽与所述上导热片体共同形成有容置空间；其中，所述上导热片体是由所述导热料带裁切后所形成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制作多个均温板的中间制品的制作方法，其特征在于，包含：
一印刷步骤：于一导热料带的多个预定位置上，印刷形成多个焊料结构；其中，所述导热料带定义有多个预定区域，各个所述预定区域内形成有多个凸出结构；多个所述焊料结构设置于多个所述预定区域的周围；
一黏合步骤：将多个下导热组件，设置于所述导热料带，并使多个所述下导热组件通过多个所述焊料结构固定于所述导热料带的一侧；其中，所述下导热组件包含一下导热片体，所述下导热片体的一侧内凹形成有一下凹槽，所述下凹槽中具有毛细结构；所述下导热片体的未下凹形成所述下凹槽的部分定义为一顶面，各个所述下导热组件固定于所述导热料带时，各个所述顶面对应地与至少一个所述焊料结构相连接；
一固化步骤：将设置有多个所述下导热组件的所述导热料带，送入一烘烤装置中，以使多个所述焊料结构固化为多个焊接体；
一裁切步骤：裁切所述导热料带，以形成多个所述均温板的中间制品，各个所述均温板的中间制品包含有一上导热片体及所述下导热组件，且所述上导热片体与所述下导热组件通过至少一个所述焊接体相互固定，所述下导热组件的下凹槽与所述上导热片体共同形成有容置空间；其中，所述上导热片体是由所述导热料带裁切后所形成。


2.根据权利要求1所述的制作多个均温板的中间制品的制作方法，其特征在于，于所述印刷步骤中，各个所述焊料结构呈现为条状，且各个所述焊料结构围绕各个所述预定区域中的多个所述凸出结构设置。


3.根据权利要求1所述的制作多个均温板的中间制品的制作方法，其特征在于，于所述黏合步骤中，利用一移载装置，将各个所述下导热组件先移动至所述导热料带的上方，再利用所述移载装置，将所述下导热组件与至少一所述焊料结构相互连接；于所述印刷步骤及所述黏合步骤之间，还包含：
一检测步骤：利用所述移载装置上的一检测单元，检测所述移载装置所承载的所述下导热组件相对于至少一所述焊料结构的位置，以判断所述移载装置所承载的所述下导热组件的所述顶面是否位于至少一所述焊料结构的正上方；当所述检测单元判断所述移载装置所承载的所述下导热组件的所述顶面位于至少一所述焊料结构的正上方，则执行所述黏合步骤。


4.根据权利要求3所述的制作多个均温板的中间制品的制作方法，其特征在于，所述检测单元为影像获取单元，所述检测单元能...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶书宏，陈建和，李青峻，
申请(专利权)人：高力热处理工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71