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可携式废气排放机制造技术

技术编号:2366606 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可携式废气排放机,它使用时管子可以展开,不用时管子可以卷收,其包含一壳体及一固设在壳体上的座盖;其中,该壳体具有一内凹区间,壳体之外环壁面开设一插接孔,该插接孔系供一适长排气软管插设连接;座盖系固设在壳体的开放侧,座盖中央朝壳体凹设一容室,该容室系容置于壳体的内凹区间中且供一马达及扇叶固设其中,该容室系固设有一网盖;容室之壁面开设一连通壳体内凹区间之排气孔;藉以上设置,虽可利用扇叶抽取废气通过网盖再经由容室之排气孔进入壳体的内凹区间中,再沿着插接孔及排气软管排送至室外,以防止废气被吸入人体中。设备简单,低成本,操作及使用方便。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术系关于一种可携式废气排放机之结构,尤指一种可以随身携带之废气排放机,可抽取工作场所在作业时所产生的废气,并将废气排放至室外,以及极佳机动性之优点及功效,藉以防止工作人员吸入有害废气而造成的职业病害。<二>
技术介绍
一般个人工作室、研究实验室或小型工厂等工作场所在作业时,通常会因为作业材料及加工方式等因素而产生一些微尘颗粒或废气,例如焊锡时会产生烟雾及废气、橡胶热融时会产生有毒气体及臭味、研磨时会产生悬浮微粒…等,而这些微尘颗粒及废气被工作人员吸入体内以后便逐渐累积在人体内,长期下来将造成难以补救的职业病害。因此上述工作场所皆会在建筑物上装设抽风设备以将室内之废气排送出室外,以求将上述伤害降至最低;惟,一般抽风装置系为固定式设备,装置颇为麻烦,故仅在大型工厂才有此种设备,但在小型工厂或个人工作室则几乎没有任何抽风设备的设置,而任其微尘颗粒及废气在室内飞扬,实有需加改善的必要。<三>
技术实现思路
本技术的目的系为了提供一种可携式废气排放机,主要具有可以确实抽取废气,以及将废气排放至室外的优点,防止工作人员吸入废气而造成职业病害,同时更具有便于移动、低成本及抽气效果良好等功效。本技术一种可携式废气排放机,包含一壳体及一固设在壳体上的座盖;其中,该壳体具有一内凹区间,壳体的后侧壁面的底缘及顶缘分别向下延伸一道支撑座及向上延伸一道挡垣,挡垣上并设有一扣孔,又,壳体的外环壁面开设一连通壳体内部与壳体外界之插接孔,该插接孔系供一适长排气软管插设连接;座盖系固设在壳体的开放侧,座盖中央朝壳体凹设一容室,该容室系容置于壳体的内凹区间中且供一马达及扇叶固设其中,且该容室系固设有一网盖;容室的壁面开设一连通壳体内凹区间之排气孔,又,座盖的底缘及顶缘分别向下延伸一道支撑座及向上延伸一道挡垣,该挡垣系连结一可枢转的压固扣件,且该压固扣件末端系可扣固在壳体顶端的扣孔中定位;藉以上设置,可利用扇叶抽取废气通过网盖再经由容室之排气孔进入壳体的内凹区间中,再沿着插接孔及排气软管排送至室外,以防止废气被吸入人体中。其中,壳体与座盖的支撑座底面可设置避震垫。本技术一种可携式废气排放机之结构,其优点及功效在于1、可确实抽取工作台附近的微尘颗粒或废气并直接排送到室外,避免工作人员因为过于接近工作台而吸入微尘颗粒或废气,防止职业病害的产生。2、由于本技术之排气软管为软性管体,故不会因为工作环境的物件阻挡而可灵活转弯及拉伸,方便使用者操作及使用,设备简单,低成本。3、由于本技术之壳体与座盖底部皆设有避震垫,故可吸收马达及扇叶转动时所产生的震动,进而可以避免马达及扇叶转动时的震动影响工作人员的工作效率。4、本技术之排气软管可卷绕在壳体与座盖的卷收区间中,故无朝两侧扩散松散的可能,再加上座盖顶端之压固扣件的压抵,更令排气软管被确实限制在卷收区间中定位,有利于本技术的收纳及携带,更有利于工作人员改变作业地点时随身携带。<四>附图说明图1系本技术之立体分解图。图2系本技术壳体及座盖之组合剖视示意图。图3系本技术之排气软管卷绕状态示意图。图4系本技术之卷收状态立体外观示意图。图5系本技术之使用状态示意图。图中标号如下1壳体 11内凹区间111内凹阶面112垫圈 12支撑座 121避震垫13挡垣131扣孔 14插接孔15排气软管2座盖 21容室211马达 212扇叶 213内凹阶面214排气孔 22网盖221锁接元件23支撑座 231避震垫 24挡垣25压固扣件 26锁接元件 3卷收区间4工作台<五>具体实施方式首先请参阅图1所示,本技术一种可携式废气排放机,主要包含一壳体1及一固设在壳体1上的座盖2,其中壳体1,形成有一内凹区间11,内凹区间11的开口端系成型一内凹阶面111以嵌置一环密封垫圈112,壳体1的后侧壁面底缘向下延伸一道支撑座12,该支撑座12的底面系设有避震垫121,壳体1的后侧壁面顶缘则向上延伸一道挡垣13,该挡垣13并开设有一扣孔131;又,壳体1的外环壁面开设一连通壳体1内部与壳体1外界之插接孔14,该插接孔14系插设连接一条适长之软质排气软管15;座盖2,固设在壳体1的开放侧,座盖2中央朝壳体1方向凹设一容室21以供一马达211及扇叶212固设其中,且该容室21的开口端同样成型一内凹阶面213以嵌置一网盖22,该网盖22系利用锁接元件221锁固在该容室21的开口端,藉以将马达211及扇叶212封闭在容室21中;容室21的壁面开设一连通壳体1内凹区间之排气孔214,该排气孔214的位置以接近扇叶212附近为佳;又,座盖2的底缘向下延伸一道支撑座23,该支撑座23的底面系设有避震垫231,座盖2的顶缘则向上延伸一道挡垣24,该挡垣24顶端系连结一可枢转的压固扣件25。关于本技术的组装状态如图2至图4所示,首先将马达211及扇叶212固设在座盖2的容室21中并将网盖22锁固在容室21的开口端,形成一完整座盖2,再将座盖2贴靠在壳体1内凹区间11的开口端面上,使座盖2之容室21容置于壳体1的内凹区间11中,接下来取锁接元件26穿过座盖2后锁固在壳体1上,使座盖2压抵壳体1之垫圈112形成紧密结合,如此即完成如图2所示壳体1与座盖2之结合状态,且结合后的壳体1与座体2二者之支撑座12、23及挡垣13、24适形成一环状内凹之卷收区间3;接下来便可将插设在插接孔14上且具一适当长度之排气软管15卷绕在该卷收区间3中,当排气软管15卷绕完毕以后,接下来便可枢转座盖2的压固扣件25朝壳体1方向偏转,并使压固扣件25末端扣固在壳体1顶端的扣孔131中定位,利用压固扣件25固定排气软管15,如图3、4所示,进而压制排气软管15确实卷绕在卷收区间3中且无外张及松散的可能。使用时,先将本技术放置在接近工作人员的工作台4上,再将排气软管15末端(即排气软管15出气端)拉伸至室外的空气流通处或较空旷区域,如图5所示;藉之,当启动马达211电源并带动扇叶212转动时(请参阅图2所示),扇叶212将可直接抽取工作场所中所产生的微尘颗粒或废气(尤其是指接近工作人员四周附近的微尘颗粒或废气),使微尘颗粒或废气先通过网盖22,再经由容室21的排气孔214进入壳体1的内凹区间11中,再沿着插接孔14及排气软管15直接排送至室外,以防止作业中所产生的微尘颗粒或有害废气因工作人员过于接近而被吸入人体中,以防止职业伤害之问题产生;再者,当本技术使用告一段落时,便可关闭马达211电源并将排气软管15卷绕在本技术之卷收区间3中,再利用压固扣件25予以压固定位(如图3、4所示),使排气软管15确实卷收有利收纳工作,且卷收后之本技术更兼具便于携带的功效。权利要求1.一种可携式废气排放机,其特征在于它包含一壳体及一固设在壳体上的座盖;其中,该壳体具有一内凹区间,壳体的后侧壁面的底缘及顶缘分别向下延伸一道支撑座及向上延伸一道挡垣,挡垣上并设有一扣孔,又,壳体的外环壁面开设一连通壳体内部与壳体外界之插接孔,该插接孔系供一排气软管插设连接;座盖固设在壳体的开放侧,座盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可携式废气排放机,其特征在于:它包含一壳体及一固设在壳体上的座盖;其中,该壳体具有一内凹区间,壳体的后侧壁面的底缘及顶缘分别向下延伸一道支撑座及向上延伸一道挡垣,挡垣上并设有一扣孔,又,壳体的外环壁面开设一连通壳体内部与壳体外界之插接孔,该插接孔系供一排气软管插设连接;座盖固设在壳体的开放侧,座盖中央朝壳体凹设一容室,该容室系容置于壳体的内凹区间中且供一马达及扇叶固设其中,且该容室固设有一网盖;容室的壁面开设一连通壳体内凹区间之排气孔,又,座盖的底缘及顶缘分别向下延伸一道支撑座及向上延伸一道挡垣,该挡垣系连结一可枢转的压固扣件,且该压固扣件末端系可扣固在壳体顶端的扣孔中定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文长
申请(专利权)人:王文长
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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