激波吹灰系统技术方案

一种激波吹灰系统，包括若干套相互并联的激波吹灰装置，所述激波吹灰装置包括空气进气管、燃气进气管、混合器、和与所述混合器依次相连的点火器、激波发生器，空气进气管上设有空气电磁阀，燃气进气管上设有燃气电磁阀，空气进气管、燃气进气管及混合器设于锅炉墙体外面的地面上，其中所述点火器的位置靠近所述的激波发生器，在点火器前靠近点火器处设有阻火器。本实用新型专利技术点燃可靠、节省能量、阻止火焰倒流。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉的辅助设备，尤指一种用于清除锅炉的多个受热面积灰的激波 吹灰系统。
技术介绍
工业锅炉对物料进行加热时大量消耗煤、油、燃气，燃烧时烟气中不可避免的产生灰尘、 碳黑及多种氧化物，这些灰份一部分在炉膛受热面上沉积形成焦块， 一部分在高温下挥发在 较冷的水冷壁、过热器或再热管面上凝结，并与灰尘相结合一起沉淀于管子上，形成沾灰或 积灰。焦块和积灰的存在会产生以下问题首先会降低炉内受热面的传热能力；其次会引起 过热器的沾污和腐蚀；再次传热阻力变大，就要增加燃料量，积灰和焦块增加，这样产生恶 性循环，使锅炉内的部件超负荷工作，有安全隐患；最后灰渣会与管壁发生化学反应，形成 高温腐蚀。解决上述问题，就要清除锅炉内的灰尘，利用激波吹灰是目前工业锅炉所使用的方法之 一，现有的激波发生装置包括燃气进气管、空气进气管、燃气与空气的混合器、点火器、导 燃管、激波发生器及发射喷口，燃气进气管、空气进气管、混合器及点火器均设于墙体外面 的地面上，激波发生器及发射喷口设于锅炉上面，导燃管设于点火器与激波发生器之间，导 燃管长20-30米，燃气进气管与空气进气管交汇于混合器，从混合器出来的燃气空气混合气 体进入点火器中就被点燃，爆燃火焰通过导燃管传到激波发生器中，点燃激波发生器中的混 合可燃燃气，激波发生器中的可燃气在罐体中发生强烈的爆炸，使发生罐体中的压力骤然升 高，形成瞬时高压并产生压縮波，聚集的压縮波在具有特别内部结构的激波发生器中得到加 强和调制，在激波发生器喷口处形成所需形状和强度的激波。该激波发生装置的缺点首先是 导燃管太长，导燃管内温度很高，能量损耗增加，有可能中途熄火或到达激波发生器时不能 引爆激波发生器中的混合燃气，再次就是点火器点火后，火焰出现倒流。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点提供一种激波吹灰系统，其点燃可靠、节省能量、 阻止火焰倒流。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案为 一种激波吹灰系统，包括若干套相 互并联的激波吹灰装置，所述激波吹灰装置包括空气进气管、燃气进气管、混合器、和与所 述混合器依次相连的点火器、激波发生器，空气进气管上设有空气电磁阀，燃气进气管上设有燃气电磁阀，空气进气管、燃气进气管及混合器设于锅炉墙体外面的地面上，其中所述点 火器的位置靠近所述的激波发生器，在点火器前靠近点火器处设有阻火器。本技术激波吹灰系统，其中所述激波发生器与点火器之间的火焰导管长度小于1米， 点火器与阻火器之间的导管长度小于1米。本技术激波吹灰系统，其中在所述激波发生器与激波发生器的发射喷口之间设有引 风管。本技术激波吹灰系统，其中所述空气进气管与空气分配器连接，空气分配器与空气入口之间依次连接有流量计、电磁阀、压力表、稳压阀、过滤器及截止阀，所述燃气进气管与燃气分配器连接，燃气分配器与燃气瓶之间依次连接有流量计、电动球阀、压力表、稳压阀、过滤器及手动阀。本技术激波吹灰系统，其中所述各激波吹灰装置上连接两台激波吹灰器。 采用上述方案后，首先将点火器靠近激波发生器，使点燃可靠安全节省能量，其次在点火器前端不到1米处处一阻火器，彻底阻止了火焰倒流。附图说明图1是本技术激波吹灰系统实施例示意图； 图2是图1的单层控制单元的结构示意图； 图3是本技术激波吹灰系统的激波吹灰装置原理示意图。具体实施方式请参阅图1所示的本技术激波吹灰系统的实施例示意图，该锅炉为负压锅炉，其分 为12层，该系统包括设置于锅炉墙体外地面的一个空气进气总管l，该空气进气总管l连接 空气分配器12，空气分配器12与空气进气总管1之间依次连接有流量计13、电磁阀14、压 力表15、稳压阀16、过滤器17及截止阀18，该系统还包括设置于锅炉墙体外地面上的燃气 进气总管2，燃气进气总管2—端与燃气瓶29连接，另一端与燃气分配器22连接，燃气分 配器22与燃气瓶29之间的燃气进气总管2上依次连接有流量计23、电动球阀24、压力表 25、稳压阀26、过滤器27及手动阔28连接，由空气分配器12上分流出12个支路空气进气 管11分别供给锅炉各层，由燃气分配器22上分流出12个支路燃气进气管21分别供给锅炉 各层，供给各层的空气进气管11与燃气进气管21上分别设有手动阔111及211，并该空气 进气管11与燃气进气管21汇集于由控制系统控制的单层控制单元10的混合器3内，由PLC 及触摸屏组成并设置于控制柜内的控制系统连接激波吹灰装置及计算机，与计算机进行通迅 实现控制激波吹灰装置对各层的吹灰操作，如图2所示的单层控制单元的结构示意图，空气 进气管11上到混合器3之间依次连接有电磁阀112和缓冲器113，燃气进气管21上到混合器3之间集资连接有电磁阀212、电磁阀213、止回阀214及缓冲器215,混合器另一端连接 两台激波发生器8，再看图1所示，锅炉各层上都设有点火器7、阻火器5及激波发生器8， 导气管4连接阻火器5，在导气管6上且距离点火器7小于1米远处设有阻火器5，该阻火器 5为单向流通，可以阻止火焰倒流，点火器7与激波发生8之间连接火焰导管71，该火焰导 管71长度小于1米，其可以在点火器7点火后迅速将火焰送至激波发生器8内产生爆燃，结 合图3所示的激波吹灰装置工作原理图，发射喷口81设于炉体内，在炉体外激波发生器8与 激波发生器的发射喷口之间连接一引风管9，使安装于该负压锅炉内的激波发生器8内的混 合燃气压力与锅炉内的压力平衡，避免激波发生器8内的混合燃气进入锅炉，经锅炉泄漏 至大气。如图3所示为本技术激波吹灰系统的激波吹灰装置原理图，其工作过程为先打开 燃气阀及空气阀，燃气进气支管2'及空气进气支管l'的气体进入混合器3，当燃气达到一 定数量时，关闭燃气电磁阀212，此时空气进气支管l'内的空气将混合器3中的可燃混合气 沿导气管4一直吹到锅炉各层的点火器7处，此时关闭空气阀，点火，通过哑炮检测装置检 测，当无哑炮，打开空气电磁阀112进行吹扫，当吹扫结束后，关闭空气电磁阀112,该装 置的好处在于其将点火器7设于锅炉上部靠近激波发生器的地方，点火器7中的爆燃火焰通 过火焰导管71迅速传至激波发生器8中，点燃激波发生器8中的混合可燃燃气，激波发生器 8中的可燃气在罐体中发生强烈的爆炸，使发生罐体中的压力骤然升高，形成瞬时高压并在 发射喷口 81处产生压縮波，此高能产生的机械冲击作用，其动能以冲击波的形式作用于受 热面积灰表面，使积灰脱落飞扬，使附着在管子表面的积灰层破裂、脱落此高能产生的 热清洗作用使积灰软化，粘结强度降低，在高压气流吹扫下，灰层破碎脱落；此高能产生 的声波辐射作用，其能量以声能释放出来的表现，声能以辐射状向炉膛的各个方向传播， 通过声能量的作用，使这些区域的受热面表面积灰层产生振荡，由于声波振荡的反复作用， 使沉积物松散、破裂，直至脱落。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实 用新型范围内。权利要求1、一种激波吹灰系统，包括若干套相互并联的激波吹灰装置，所述激波吹灰装置包括空气进气管、燃气进气管、混合器、和与所述混合器依次相连的点火器、激波发生器，空气进气管上设有空气电磁阀，燃气进气管上设有燃气电磁阀，空气进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激波吹灰系统，包括若干套相互并联的激波吹灰装置，所述激波吹灰装置包括空气进气管、燃气进气管、混合器、和与所述混合器依次相连的点火器、激波发生器，空气进气管上设有空气电磁阀，燃气进气管上设有燃气电磁阀，空气进气管、燃气进气管及混合器设于锅炉墙体外面的地面上，其特征在于：所述点火器的位置靠近所述的激波发生器，在点火器前靠近点火器处设有阻火器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程庆宝，
申请(专利权)人：北京光华启明烽科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]