一种润滑油氧化安定性测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油检测设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种润滑油氧化安定性测定仪，其可以通过灵活调节专用测定仪的四组支腿的长度来降低专用测定仪按照当前放置点地面的平整度情况进行稳定性调节的难度；并且通过增设高温油蒸汽吸收装置来减少高温油蒸汽飘散到空气中的量，因此降低了对环境的污染以及对操作人员身体健康的危害，因而增强了专用测定仪的使用安全性；包括专用测定仪；还包括四组转动板、四组调节螺栓和四组带动板；还包括吸附箱、活性炭吸附板、电机、安装块、三组排风扇叶、两组固定杆、固定环、支撑杆、集气罩和吸气管，吸附箱的内部设置有流动腔，集气罩的内部设置有集气腔。

A tester for oxidation stability of lubricating oil

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油氧化安定性测定仪
本技术涉及润滑油检测设备附属装置的
，特别是涉及一种润滑油氧化安定性测定仪。
技术介绍
众所周知，润滑油氧化安定性是评价润滑油抗氧化性的最主要指标，其中润滑油氧化安定性测定仪是一种在润滑油检测的过程中，用于通过旋转氧弹法来测定润滑油氧化安定性的装置，其在润滑油检测的领域中得到了广泛的使用；现有的润滑油氧化安定性测定仪包括专用测定仪，专用测定仪的底端设置有四组支腿；现有的润滑油氧化安定性测定仪使用时，首先在市场上购买到指定型号的润滑油氧化安定性测定仪，然后将该专用测定仪通过四组支腿放置在指定的位置，然后将专用测定仪的弹体装上试样，然后将其放入至150oC的油浴中以每分钟100转的速度轴向旋转即可，此时弹体与水平面成30o角；现有的润滑油氧化安定性测定仪使用中发现，润滑油氧化安定性测试仪的放置点地面很难保证较高的平整度，因此需要该测定仪的稳定性进行调节，然而现有的专用测定仪的四组支腿的尺寸是固定的，因而使得现有的专用测定仪按照当前放置点地面的平整度情况进行稳定性调节的难度较大，从而导致实用性较差；同时在弹体进行高温油浴的时候会散发出油蒸汽，然而高温油蒸汽不仅会污染环境，同时对操作者的身体健康会造成严重危害，因而使得现有的专用测定仪的使用安全性较差，从而导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过灵活调节专用测定仪的四组支腿的长度来降低专用测定仪按照当前放置点地面的平整度情况进行稳定性调节的难度，从而增强实用性；并且通过增设高温油蒸汽吸收装置来减少高温油蒸汽飘散到空气中的量，因此降低了对环境的污染以及对操作人员身体健康的危害，因而增强了专用测定仪的使用安全性，从而降低了使用局限性的润滑油氧化安定性测定仪。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，包括专用测定仪，专用测定仪的底端设置有四组支腿；还包括四组转动板、四组调节螺栓和四组带动板，所述专用测定仪的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组伸缩孔，所述四组支腿的前端、后端、左端和右端分别与四组伸缩孔的内侧壁的前端、后端、左端和右端滑动紧贴，所述专用测定仪的底部区域的左前侧、左右侧、右前侧和右后侧的内部分别设置有四组转动腔，所述四组转动腔的底端分别连通设置有四组转动孔，所述四组转动板分别与四组转动腔转动卡装，所述四组调节螺栓的顶端均自专用测定仪的下侧分别穿过四组转动孔并且分别伸入至四组转动腔的内部，所述四组调节螺栓的顶端分别与四组转动板的底端连接，所述四组带动板的内端分别与四组支腿的外端中部区域连接，所述四组带动板的顶端分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺纹孔分别与四组调节螺栓螺装；还包括吸附箱、活性炭吸附板、电机、安装块、三组排风扇叶、两组固定杆、固定环、支撑杆、集气罩和吸气管，所述吸附箱的左端与专用测定仪的右端连接，所述吸附箱的内部设置有流动腔，所述流动腔的顶端连通设置有进气管，所述流动腔的底端连通设置有多组排气孔，所述活性炭吸附板的左端、前端、右端和后端分别与流动腔的内侧壁的左端、前端、右端和后端固定卡装，所述固定环与电机的圆周侧壁固定套装，所述两组固定杆的内端分别与固定环的左端和右端连接，所述两组固定杆的外端分别与流动腔的左端和右端顶部区域连接，所述电机的输出端与安装块的底端连接，所述三组排风扇叶的内端分别与安装块的圆周侧壁的左前侧、右前侧和后侧连接，所述支撑杆的底端与专用测定仪的顶端右侧连接，所述集气罩的右端底部区域设置有安装杆，所述安装杆的底端与支撑杆的顶端连接，所述集气罩的内部设置有集气腔，所述集气腔的左端连通设置有集气口，所述集气腔的右端连通设置有集气管，所述集气管的输出端和进气管的输入端分别与吸气管的输入端和输出端连通。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，还包括四组动力杆和四组滚轮，所述四组动力杆的底端分别设置有四组定位槽，所述四组滚轮的前端中部区域分别转动设置有四组转轴，所述四组转轴的前端和后端分别与四组定位槽的前端和后端固定连接。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，还包括四组转动轴承和四组连接杆，所述四组动力杆的顶部区域内部分别设置有四组工作腔，所述四组工作腔的顶端分别连通设置有四组带动孔，所述四组转动轴承分别与四组工作腔固定卡装，所述四组连接杆的底端分别自四组动力杆的上侧分别穿过四组带动孔并且分别伸入至四组工作腔的内部，所述四组连接杆的底端分别与四组转动轴承固定套装，所述四组连接杆的顶端分别与四组支腿的底端连接。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，还包括加固框，所述加固框的外侧壁与吸附箱的流动腔的内侧壁固定连接，所述加固框的顶端与活性炭吸附板的底端边缘区域紧贴。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，还包括清理门，所述吸附箱的流动腔的右端中部区域连通设置有清理孔，所述清理门的左端设置有卡板，所述卡板与清理孔活动密封卡装。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，还包括托板、限位板、销杆和抬动把手，所述托板的左端与吸附箱的右端中部连接，所述托板的顶端左侧设置有放置槽（26），所述清理门的底端与放置槽（26）活动卡装，所述限位板的左端与吸附箱的右端中上部区域连接，所述限位板的顶端右侧贯穿设置有效孔，所述销杆与销孔滑动卡装，所述抬动把手的底端左侧与销杆的顶端连接，所述销杆的左端底部区域与清理门的右端顶部区域紧贴。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，还包括提手，所述提手的左端与清理门的右端中部连接，所述提手的右端设置有手持柄。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，还包括控制把手，所述控制把手的底端左侧和右侧分别设置有两组控制杆，所述两组控制杆的底端分别与活性炭吸附板的顶端左侧和右侧连接。本技术的一种润滑油氧化安定性测定仪，所述四组动力杆的四组定位槽的前端均设置有限位螺栓。与现有技术相比本技术的有益效果为：根据专用测定仪的实际放置位置，首先可以分别转动四组调节螺栓使四组调节螺纹分别通过四组转动板在专用测定仪的底部转动，同时四组调节螺栓分别在四组带动板的四组调节螺纹孔的内部转动，这时四组带动板便分别带动对应的支腿在专用测定仪的四组伸缩孔内纵向滑动，这时便实现了润滑油氧化安定性测定仪的稳定性的调节，待其调节至稳定状态之后，这时分别停止转动四组调节螺栓即可，从而通过灵活调节专用测定仪的四组支腿的长度降低了专用测定仪按照当前放置点地面的平整度情况进行稳定性调节的难度，因而增强了实用性；并且在专用测定仪工作的时候，启动电机使电机的输出端通过安装块带动三组排风扇叶转动，通过三组排风扇叶的快速转动便加速了吸附箱内的空气流动速度，这时专用测定仪上侧的空气快速通过集气罩进入到吸气管内，并且右吸气管将空气输送至吸附箱内，然后携带有高温油蒸汽的空气经过活性炭吸附板的时候，高温油蒸汽便被活性炭吸附板吸附，而此时空气则通过吸附箱的多组排气孔被排出吸附箱，这时便完成了对高温油蒸汽的吸附过程，从而通过增设高温油蒸汽吸收装置减少了高温油蒸汽飘散到空气中的量，因此降低了对环境的污染以及对操作人员身体健康的危害，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油氧化安定性测定仪，包括专用测定仪（1），专用测定仪（1）的底端设置有四组支腿（2）；其特征在于，还包括四组转动板（3）、四组调节螺栓（4）和四组带动板（5），所述专用测定仪（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组伸缩孔，所述四组支腿（2）的前端、后端、左端和右端分别与四组伸缩孔的内侧壁的前端、后端、左端和右端滑动紧贴，所述专用测定仪（1）的底部区域的左前侧、左右侧、右前侧和右后侧的内部分别设置有四组转动腔，所述四组转动腔的底端分别连通设置有四组转动孔，所述四组转动板（3）分别与四组转动腔转动卡装，所述四组调节螺栓（4）的顶端均自专用测定仪（1）的下侧分别穿过四组转动孔并且分别伸入至四组转动腔的内部，所述四组调节螺栓（4）的顶端分别与四组转动板（3）的底端连接，所述四组带动板（5）的内端分别与四组支腿（2）的外端中部区域连接，所述四组带动板（5）的顶端分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺纹孔分别与四组调节螺栓（4）螺装；还包括吸附箱（6）、活性炭吸附板（7）、电机（8）、安装块（9）、三组排风扇叶（10）、两组固定杆（11）、固定环（12）、支撑杆（13）、集气罩（14）和吸气管（15），所述吸附箱（6）的左端与专用测定仪（1）的右端连接，所述吸附箱（6）的内部设置有流动腔，所述流动腔的顶端连通设置有进气管，所述流动腔的底端连通设置有多组排气孔，所述活性炭吸附板（7）的左端、前端、右端和后端分别与流动腔的内侧壁的左端、前端、右端和后端固定卡装，所述固定环（12）与电机（8）的圆周侧壁固定套装，所述两组固定杆（11）的内端分别与固定环（12）的左端和右端连接，所述两组固定杆（11）的外端分别与流动腔的左端和右端顶部区域连接，所述电机（8）的输出端与安装块（9）的底端连接，所述三组排风扇叶（10）的内端分别与安装块（9）的圆周侧壁的左前侧、右前侧和后侧连接，所述支撑杆（13）的底端与专用测定仪（1）的顶端右侧连接，所述集气罩（14）的右端底部区域设置有安装杆，所述安装杆的底端与支撑杆（13）的顶端连接，所述集气罩（14）的内部设置有集气腔，所述集气腔的左端连通设置有集气口，所述集气腔的右端连通设置有集气管，所述集气管的输出端和进气管的输入端分别与吸气管（15）的输入端和输出端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油氧化安定性测定仪，包括专用测定仪（1），专用测定仪（1）的底端设置有四组支腿（2）；其特征在于，还包括四组转动板（3）、四组调节螺栓（4）和四组带动板（5），所述专用测定仪（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组伸缩孔，所述四组支腿（2）的前端、后端、左端和右端分别与四组伸缩孔的内侧壁的前端、后端、左端和右端滑动紧贴，所述专用测定仪（1）的底部区域的左前侧、左右侧、右前侧和右后侧的内部分别设置有四组转动腔，所述四组转动腔的底端分别连通设置有四组转动孔，所述四组转动板（3）分别与四组转动腔转动卡装，所述四组调节螺栓（4）的顶端均自专用测定仪（1）的下侧分别穿过四组转动孔并且分别伸入至四组转动腔的内部，所述四组调节螺栓（4）的顶端分别与四组转动板（3）的底端连接，所述四组带动板（5）的内端分别与四组支腿（2）的外端中部区域连接，所述四组带动板（5）的顶端分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺纹孔分别与四组调节螺栓（4）螺装；还包括吸附箱（6）、活性炭吸附板（7）、电机（8）、安装块（9）、三组排风扇叶（10）、两组固定杆（11）、固定环（12）、支撑杆（13）、集气罩（14）和吸气管（15），所述吸附箱（6）的左端与专用测定仪（1）的右端连接，所述吸附箱（6）的内部设置有流动腔，所述流动腔的顶端连通设置有进气管，所述流动腔的底端连通设置有多组排气孔，所述活性炭吸附板（7）的左端、前端、右端和后端分别与流动腔的内侧壁的左端、前端、右端和后端固定卡装，所述固定环（12）与电机（8）的圆周侧壁固定套装，所述两组固定杆（11）的内端分别与固定环（12）的左端和右端连接，所述两组固定杆（11）的外端分别与流动腔的左端和右端顶部区域连接，所述电机（8）的输出端与安装块（9）的底端连接，所述三组排风扇叶（10）的内端分别与安装块（9）的圆周侧壁的左前侧、右前侧和后侧连接，所述支撑杆（13）的底端与专用测定仪（1）的顶端右侧连接，所述集气罩（14）的右端底部区域设置有安装杆，所述安装杆的底端与支撑杆（13）的顶端连接，所述集气罩（14）的内部设置有集气腔，所述集气腔的左端连通设置有集气口，所述集气腔的右端连通设置有集气管，所述集气管的输出端和进气管的输入端分别与吸气管（15）的输入端和输出端连通。


2.如权利要求1所述的一种润滑油氧化安定性测定仪，其特征在于，还包括四组动力杆（16）和四组滚轮（17），所述四组动力杆（16）的底端分别设置有四组定位槽，所述四组滚轮（17）的前端中部区域分别转动设置有四组转轴，所述四组转轴的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴武，
申请(专利权)人：唐山爱特爱油液检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13