一种简易式焊接用的超声波诊断设备制造技术

技术编号:23664302 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-04 14:47
本实用新型专利技术公开了一种简易式焊接用的超声波诊断设备,包括底板、竖板以及顶板,所述底板的顶面一侧沿宽度方向滑动连接竖板,底板顶面固定用于驱动竖板滑动的第一电动推杆,顶板平行设在底板上方,且顶板的一端与竖板固接,所述底板顶面上远离竖板的一侧固定第二端板,第二端板和竖板之间转动安装第二丝杆,顶板底面上远离竖板的一侧固定第一端板,第一端板和竖板之间转动安装与第二丝杆平行的第一丝杆,所述竖板上安装连接第一丝杆和第二丝杆的同步传动机构,竖板上还安装用于驱动同步传动机构的电机。本实用新型专利技术通过超声波探头进行在线监测,并且方便精确定位检测点,操作简单方便。

A simple ultrasonic diagnosis equipment for welding

【技术实现步骤摘要】
一种简易式焊接用的超声波诊断设备
本技术涉及焊接检测
,尤其涉及一种简易式焊接用的超声波诊断设备。
技术介绍
目前,在汽车工业及其它制造业加工钢板上焊接是最普遍和最重要的,电阻点焊接是钢板焊接工艺中最干净、最高效的方式之一。电阻点焊电极是在一定压力下对夹在两个电极之间的钢板施加强电流来进行焊接,焊接熔核的大小和直径直接关系到接头强度,因此对焊接接头进行可靠的非破坏性检测,对进一步控制焊接质量是非常重要的。破坏性检测通常包括剥离、剪切和疲劳试验,这是确定焊接质量的常用方法,但它耗费大量的人力和时间。非破坏性检测的技术方法如温度传感器、电涡流传感器、X射线等,都有着相似的限制,都无法高质量的区分焊接处焊缝质量。点焊过程不仅需要各种方法来检测焊接质量,也需要全程的在线检测和诊断,现有的超声波诊断设备对焊接检测点定位不方便,检测效果差。为此设计一种简易式焊接用的超声波诊断设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易式焊接用的超声波诊断设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易式焊接用的超声波诊断设备,包括底板(1)、竖板(2)以及顶板(3),其特征在于:所述底板(1)的顶面一侧沿宽度方向滑动连接竖板(2),底板(1)顶面固定用于驱动竖板(2)滑动的第一电动推杆(9),顶板(3)平行设在底板(1)上方,且顶板(3)的一端与竖板(2)固接;/n远离竖板(2)一侧的底板(1)顶面固定第二端板(8),第二端板(8)和竖板(2)之间转动安装第二丝杆(13),远离竖板(2)一侧的顶板(3)底面固定第一端板(7),第一端板(7)和竖板(2)之间转动安装与第二丝杆(13)平行的第一丝杆(6),所述竖板(2)上安装连接第一丝杆(6)和第二丝杆(13)的同步传动机构(5)...

【技术特征摘要】
1.一种简易式焊接用的超声波诊断设备,包括底板(1)、竖板(2)以及顶板(3),其特征在于:所述底板(1)的顶面一侧沿宽度方向滑动连接竖板(2),底板(1)顶面固定用于驱动竖板(2)滑动的第一电动推杆(9),顶板(3)平行设在底板(1)上方,且顶板(3)的一端与竖板(2)固接;
远离竖板(2)一侧的底板(1)顶面固定第二端板(8),第二端板(8)和竖板(2)之间转动安装第二丝杆(13),远离竖板(2)一侧的顶板(3)底面固定第一端板(7),第一端板(7)和竖板(2)之间转动安装与第二丝杆(13)平行的第一丝杆(6),所述竖板(2)上安装连接第一丝杆(6)和第二丝杆(13)的同步传动机构(5),竖板(2)上还安装用于驱动同步传动机构(5)的电机(4);
所述第一丝杆(6)、第二丝杆(13)上均螺旋连接活动块(14),第一丝杆(6)上的活动块(14)与顶板(3)滑动连接,第二丝杆(13)上的活动块(14)与底板(1)滑动连接;
两个活动块(14)的同侧均竖向安装第二电动推杆(15),两个第二电动推杆(15)的输出方向相反,且两个第二电动推杆(15)的伸缩端均固定超声检测机构;
所述超声检测机构包括横板(16)、竖杆(20),所述横板(16)与对应的第二电动推杆(15)伸缩杆固接,横板(16)的底面纵向固定竖杆(20),两根竖杆(20)的底端均连接超声波探头,两个超声波探头均通过电线与超声波检测仪连接;
位于第二丝杆(13)两侧的底板顶面均设置两组用于夹紧钢板的夹紧机构,且钢板位于两个超声波探头之间。


2.根据权利要求1所述的一种简易式焊接用的超声波诊断设备,其特征在于:所述夹紧机构包括夹板(10)、安装板(11),所述安装板(11)垂直固接在底板(1)顶面,安装板(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高燕张庆瑞张建伟洪应刘恒黄有金姚艳春胡继胜杨林国
申请(专利权)人:安徽职业技术学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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