锅炉烟气引出装置制造方法及图纸

技术编号:2366291 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锅炉烟气引出装置,涉及锅炉烟风系统领域,它由烟道,风机,射吸管组成,由于烟道两侧面设计有安装口和进风口,射吸管在烟道内腔且与烟道通道平行,射吸管与风机出风口相连,其优点是风机产生的高压风通过射吸管进入烟道,烟道内形成一定负压将烟气引出,避免烟气直接进入风机造成风机叶轮磨损和酸蚀,延长了风机的使用寿命。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
,特别是涉及锅炉尾部烟气引出装置。已有锅炉尾部烟气的引出一种是将风机装在脱硫除尘器之前,烟气经过风机时,风机叶轮就会受到含尘烟气颗粒的磨损;另一种是将风机装在脱硫除尘器之后,经过脱硫除尘器后的烟气含有一定的水份,再进入风机后必然造成风机叶轮酸腐蚀、挂灰,最终破坏风机动平衡,致使风机损坏。本技术的目的是提供一种锅炉烟气引出装置,锅炉尾部烟气不经过风机,而是由风机产生的高压风通过射吸管进入烟道,使烟道内产生负压将烟气引出,避免烟气进入风机时风机叶轮受到烟尘颗粒磨损和酸腐蚀。为实现上述目的,本技术的技术方案为它由烟道,风机、射吸管组成,烟道两侧面分别有安装口和进风口,射吸管在烟道内腔且与烟道通道平行,安装口与盖配合螺栓固定,进风口与风机出风口外壁配合固定连接,风机出风口边沿与射吸管斜面一端配合固定连接。本技术与已有技术相比,由于烟道内腔装有射吸管且射吸管与风机出风口连接,风机产生的高压风通过射吸管进入烟道,使烟道内产生负压,将烟气引出,避免烟气进入风机时叶轮受到烟尘颗粒磨损及经除尘后的烟气进入风机时叶轮酸腐蚀的现象,提高风机的使用寿命。以下结合附图对本技术的实施方式作进一步的详细说明。图示为锅炉烟气引出装置结构主视剖视图;锅炉烟气引出装置,它由烟道,风机、射吸管组成,方形或圆形烟道1两侧分别有安装口7和方形进风口8,射吸管2为方形或天圆地方形,射吸管2方形一端带有斜面,射吸管2在烟道1内腔,且与烟道1通道平行,安装口7与盖3配合螺栓固定,进风口8与风机4出风口外壁配合螺栓固定,风机4出风口边沿与射吸管2斜面一端配合焊固。使用时,将烟道1内腔射吸管2高压风出口一端的烟道1一端烟气出口与脱硫除尘器5烟气入口配合法兰固定,烟道1另一端烟气入口与锅炉6尾部烟气出口配合法兰固定。权利要求1.锅炉烟气引出装置,它由烟道、风机、射吸管组成,其特征在于烟道两侧面分别有安装口和进风口,射吸管在烟道内腔并且与烟道通道平行,安装口与盖配合螺栓固定,进风口与风机出风口外壁配合固定连接,风机出风口边沿与射吸管斜面一端配合固定连接。2.如权利要求1所述的锅炉烟气引出装置,其特征在于烟道为方形或圆形。3.如权利要求1、2所述的锅炉烟气引出装置,其特征在于射吸管为方形或天圆地方形。专利摘要一种锅炉烟气引出装置,涉及锅炉烟风系统领域,它由烟道,风机,射吸管组成,由于烟道两侧面设计有安装口和进风口,射吸管在烟道内腔且与烟道通道平行,射吸管与风机出风口相连,其优点是风机产生的高压风通过射吸管进入烟道,烟道内形成一定负压将烟气引出,避免烟气直接进入风机造成风机叶轮磨损和酸蚀,延长了风机的使用寿命。文档编号F23J11/00GK2453239SQ0026500公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月9日 优先权日2000年12月9日专利技术者马成果, 常顺义, 任光云 申请人:黑龙江双锅锅炉股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉烟气引出装置,它由烟道、风机、射吸管组成,其特征在于:烟道两侧面分别有安装口和进风口,射吸管在烟道内腔并且与烟道通道平行,安装口与盖配合螺栓固定,进风口与风机出风口外壁配合固定连接,风机出风口边沿与射吸管斜面一端配合固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马成果常顺义任光云
申请(专利权)人:黑龙江双锅锅炉股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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